本發(fā)明涉及一種機械設備，具體是一種高效無污染粉碎機。

背景技術：

目前化工生產中的粉碎機一般都不能自動送料，不僅勞動強度大，而且效率還低，一般的粉碎機都不具備篩選和多級粉碎功能，不能保證粉碎機的粉碎效果和粉碎后的物料質量，且粉碎過程中會產生粉塵，這些粉塵會導致環(huán)境污染而且增加生產的成本。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效無污染粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種高效無污染粉碎機，包括粉碎裝置和運輸存儲裝置；所述粉碎裝置設置有電機一、轉軸、鐵片、漏料網、刀片和活動器；所述電機一固接在粉碎裝置的左下方；所述轉軸垂直連接在電機一的正上方；所述兩片鐵片對稱固接在轉軸的下方；所述漏料網設置在鐵片的正上方；所述刀片若干個等距垂直固接在轉軸的周圍；所述活動器設置在粉碎裝置的左上角；所述運輸儲存裝置設置有電機二、運輸裝置、小傳送帶、終產物收集箱、活動板、廢料出口、儲料箱、箱門、大傳送帶、活動器一和入料口；所述電機二連接在運輸裝置的正下方；所述運輸裝置固接在粉碎裝置的右邊；所述小傳送帶水平連接在運輸裝置的右邊；所述終產物收集箱設置在小傳送帶的右下角；所述活動板設置在終產物收集箱的箱底端；所述廢料出口豎直設置在終產物收集箱的最右端；所述儲料箱垂直連接在終產物收集箱的正上方；所述箱門設置在儲料箱的最右方；所述大傳送帶水平固接在運輸裝置的正上方；所述活動器一固接在大傳送帶的正上方；所述入料口設置在活動器一的右邊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述終產物收集箱設置在小傳送帶的右下角。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動板設置在終產物收集箱的箱底端。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的電機一帶動轉軸運動；鐵片被電機一帶動旋轉；漏料網落下合適大小的廢料；活動器控制粉碎裝置上口的開和關；合適大小的廢料從漏料網落下，鐵片聚攏落下的廢料使其進入下一步，不合適的廢料繼續(xù)粉碎直到成為合適大小為止，活動器控制的開關為了方便修理；電機二帶動運輸裝置運作；小傳送帶起到運送廢料的作用；終產物收集箱收集粉碎后的廢料；粉碎后的廢料落在活動板上，抽出活動板即可運出廢料；儲料箱放置未粉碎的廢料；廢料由入料口進入，經過大傳送帶運輸至粉碎裝置中進行粉碎，入料口設置在大傳送帶的右上方可以入料且可以防止灰塵；本發(fā)明的設計結構簡單，工作性能好，功能多，實用性強，充分展現了現代化工具的特點，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為高效無污染粉碎機的結構示意圖。

圖2為高效無污染粉碎機中右視圖。

圖3為高效無污染粉碎機中俯視圖。

圖中：1-活動器，2-刀片，3-轉軸，4-漏料網，5-鐵片，6-電機一，7-電機二，8-終產物收集箱，9-活動板，10-小傳送帶，11-運輸裝置，12-大傳送帶，13-入料口，14-活動器一，15-儲料箱，16-箱門，17-廢料出口。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種高效無污染粉碎機，包括粉碎裝置和運輸存儲裝置；所述粉碎裝置設置有電機一6、轉軸3、鐵片5、漏料網4、刀片2和活動器1；所述電機一6固接在粉碎裝置的左下方；所述轉軸3垂直連接在電機一6的正上方，電機一6帶動轉軸3運動；所述兩片鐵片5對稱固接在轉軸3的下方，鐵片5被電機一6帶動旋轉；所述漏料網4設置在鐵片5的正上方，漏料網4落下合適大小的廢料；所述刀片2若干個等距垂直固接在轉軸3的周圍；所述活動器1設置在粉碎裝置的左上角，活動器1控制粉碎裝置上口的開和關；電機一6帶動轉軸3，轉軸3上的刀片2對廢料進行粉碎，合適大小的廢料從漏料網4落下，鐵片5聚攏落下的廢料使其進入下一步，不合適的廢料繼續(xù)粉碎直到成為合適大小為止，活動器1控制的開關為了方便修理；所述運輸儲存裝置設置有電機二7、運輸裝置11、小傳送帶10、終產物收集箱8、活動板9、廢料出口17、儲料箱15、箱門16、大傳送帶12、活動器一14和入料口13；所述電機二7連接在運輸裝置11的正下方，電機二7帶動運輸裝置11運作；所述運輸裝置11固接在粉碎裝置的右邊；所述小傳送帶10水平連接在運輸裝置11的右邊，小傳送帶10起到運送廢料的作用；所述終產物收集箱8設置在小傳送帶10的右下角，終產物收集箱8收集粉碎后的廢料；所述活動板9設置在終產物收集箱8的箱底端，粉碎后的廢料落在活動板9上，抽出活動板9即可運出廢料；所述廢料出口17豎直設置在終產物收集箱8的最右端；所述儲料箱15垂直連接在終產物收集箱8的正上方，儲料箱15放置未粉碎的廢料；所述箱門16設置在儲料箱15的最右方；所述大傳送帶12水平固接在運輸裝置11的正上方；所述活動器一14固接在大傳送帶12的正上方；所述入料口13設置在活動器一14的右邊，廢料由入料口13進入，經過大傳送帶12運輸至粉碎裝置中進行粉碎，入料口13設置在大傳送帶12的右上方可以入料且可以防止灰塵。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。