一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封蓋和布袋除塵器；所述第一粉碎箱是化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的主要組成部分；所述第一粉碎軸設(shè)置在第一粉碎箱的頂部；所述第一粉碎葉片均勻分布在第一粉碎軸的兩側(cè)；所述第二粉碎軸設(shè)置在第一粉碎軸的底部；所述第二粉碎葉片均勻分布在第二粉碎軸的兩側(cè)；所述第二粉碎箱設(shè)置在第一粉碎箱的底部；所述第三粉碎軸設(shè)置在第二粉碎箱的中間部位；所述連接裝置設(shè)置在第二粉碎箱的底部；所述出料口設(shè)置在第二粉碎箱的底部左側(cè)；所述第一抽氣支管設(shè)置在第一粉碎箱的外部右端底部；所述第二抽氣支管設(shè)置在第二粉碎箱的外部右側(cè)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。
【專利說明】
一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，需要經(jīng)常對原料進(jìn)行粉碎，一般的粉碎都不能實現(xiàn)自動進(jìn)料，需要人工上料，不僅勞動強(qiáng)度大，效率低，降低了化工生產(chǎn)效率，一般的粉碎過程都不具有篩選和循環(huán)粉碎的功能，不能保證粉碎機(jī)的粉碎效果和粉碎后的物料的質(zhì)量，且粉碎過程中會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵如果直接排放，不僅污染了環(huán)境也浪費了原材料，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封蓋和布袋除塵器;所述第一粉碎箱是化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的主要組成部分，第一粉碎箱通過密封蓋進(jìn)行密封，且密封蓋能夠自由拆卸，第一粉碎箱內(nèi)設(shè)置有第一粉碎軸、第一粉碎葉片、第二粉碎軸和第二粉碎葉片;所述第一粉碎軸設(shè)置在第一粉碎箱的頂部，與第一粉碎箱外部右側(cè)的第一驅(qū)動電機(jī)相連;所述第一粉碎葉片均勻分布在第一粉碎軸的兩側(cè);所述第二粉碎軸設(shè)置在第一粉碎軸的底部，與第一粉碎箱外部左側(cè)第二驅(qū)動電機(jī)相連接;所述第二粉碎葉片均勻分布在第二粉碎軸的兩側(cè)，且與第一粉碎葉片交叉分布;所述密封蓋設(shè)置在第一粉碎箱的頂部;第三粉碎軸設(shè)置在第二粉碎箱的中間部位，通過連接裝置與第三驅(qū)動電機(jī)相連接;第三粉碎葉片設(shè)置有多個，且均勻的分布在第三粉碎軸的兩側(cè);所述連接裝置設(shè)置在第二粉碎箱的底部，連接裝置由大齒輪、第一連接軸、小齒輪和第二連接軸組成;所述大齒輪設(shè)置在連接裝置外殼內(nèi)部的左側(cè)，與小齒輪相嚙合，且第一連接軸貫穿大齒輪，與大齒輪固定連接;所述第一連接軸一端與第三粉碎軸相連接，另一端與大齒輪相連接;所述小齒輪設(shè)置在大齒輪的右側(cè)，且第二連接軸貫穿小齒輪;所述第二連接軸一端與小齒輪固定連接，另一端與第三驅(qū)動電機(jī)相連接;所述出料口設(shè)置在第二粉碎箱的底部左側(cè);第二抽氣支管設(shè)置在第二粉碎箱的外部右側(cè)，與抽氣總管相連接;所述抽氣總管分別與第一抽氣支管、第二抽氣支管和布袋除塵器相連接;所述抽氣栗設(shè)置在抽氣總管上;所述布袋除塵器設(shè)置在抽氣總管的右端，布袋除塵器內(nèi)設(shè)置有布袋、進(jìn)氣口、防堵分流柵格板、灰斗、防靜電金屬塊和防爆門；箱體是布袋除塵器的主要組成部分;所述布袋設(shè)置在箱體的頂部，布袋設(shè)置有多個，且均勻的分布在箱體頂部;所述進(jìn)氣口設(shè)置在箱體的左側(cè)，與抽氣總管相連;所述防堵分流柵格板設(shè)置在箱體的底部;所述灰斗設(shè)置在箱體的底部，防堵分流柵格板將箱體和灰斗分隔開;所述防靜電金屬板設(shè)置在灰斗內(nèi)，且防靜電金屬板設(shè)置有多個;所述防爆門設(shè)置在灰斗的右側(cè)。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二粉碎箱設(shè)置在第一粉碎箱的底部，第二粉碎箱內(nèi)設(shè)置有第三粉碎軸和第三粉碎葉片。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一抽氣支管設(shè)置在第一粉碎箱的外部右端底部，與抽氣總管相連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型設(shè)置有一級粉碎裝置和二級粉碎裝置，提高了粉碎效果，同樣，本實用新型設(shè)置有布袋除塵器，抽風(fēng)機(jī)將粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵抽入布袋除塵器中，布袋除塵器對粉塵進(jìn)行回收利用，一方面避免了粉塵污染，保護(hù)了環(huán)境，另一方面節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置中布袋除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-密封蓋，2-第一粉碎箱，3-第二驅(qū)動電機(jī)，4-第二粉碎軸，5-出料口，6_第三粉碎軸，7-連接裝置，8-第三驅(qū)動電機(jī)，9-第三粉碎葉片，10-第二抽氣支管，11-抽氣栗，12-布袋除塵器，13-抽氣總管，14-第一抽氣支管，15-第二粉碎葉片，16-第一驅(qū)動電機(jī)，17-第一粉碎葉片，18-布袋，19-進(jìn)氣口，20-防堵分流柵格板，21-灰斗，22-防靜電金屬板，23-防爆門，24-第一連接軸，25-大齒輪，26-連接裝置外殼，27-小齒輪，28-第二連接軸，29-箱體，30-第一粉碎軸，31-第二粉碎箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，包括第一粉碎箱2、第二粉碎箱31、密封蓋I和布袋除塵器12;所述第一粉碎箱2是化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的主要組成部分，第一粉碎箱2通過密封蓋I進(jìn)行密封，且密封蓋I能夠自由拆卸，第一粉碎箱2內(nèi)設(shè)置有第一粉碎軸30、第一粉碎葉片17、第二粉碎軸4和第二粉碎葉片15;所述第一粉碎軸30設(shè)置在第一粉碎箱I的頂部，與第一粉碎箱I外部右側(cè)的第一驅(qū)動電機(jī)16相連，用于帶動第一粉碎葉片17進(jìn)行粉碎物料;所述第一粉碎葉片17均勻分布在第一粉碎軸30的兩側(cè)，用于對物料進(jìn)行粉碎;所述第二粉碎軸4設(shè)置在第一粉碎軸30的底部，與第一粉碎箱2外部左側(cè)第二驅(qū)動電機(jī)3相連接，用于帶動第二粉碎葉片15運動;所述第二粉碎葉片15均勻分布在第二粉碎軸4的兩側(cè)，且與第一粉碎葉片17交叉分布，用于對物料進(jìn)行粉碎;所述密封蓋I設(shè)置在第一粉碎箱2的頂部，用于對粉碎設(shè)備進(jìn)行密封，防止在粉碎工程中物料濺出，傷到工作人員;所述第二粉碎箱31設(shè)置在第一粉碎箱2的底部，第二粉碎箱31內(nèi)設(shè)置有第三粉碎軸6和第三粉碎葉片9;所述第三粉碎軸6設(shè)置在第二粉碎箱31的中間部位，通過連接裝置7與第三驅(qū)動電機(jī)8相連接，用于帶動第三粉碎葉片9運動;所述第三粉碎葉片9設(shè)置有多個，且均勻的分布在第三粉碎軸6的兩側(cè)，用于對物料進(jìn)行粉碎;所述連接裝置7設(shè)置在第二粉碎箱31的底部，連接裝置7由大齒輪25、第一連接軸24、小齒輪27和第二連接軸28組成;所述連接裝置外殼26是連接裝置7的主體部分;所述大齒輪25設(shè)置在連接裝置外殼26內(nèi)部的左側(cè)，與小齒輪27相嚙合，且第一連接軸24貫穿大齒輪25，與大齒輪固定25連接;所述第一連接軸24—端與第三粉碎軸6相連接，另一端與大齒輪25相連接;所述小齒輪27設(shè)置在大齒輪25的右側(cè)，且第二連接軸28貫穿小齒輪27;所述第二連接軸28—端與小齒輪27固定連接，另一端與第三驅(qū)動電機(jī)8相連接;所述出料口 5設(shè)置在第二粉碎箱31的底部左側(cè)，用于將沒有粉碎的固體物料排出；所述第一抽氣支管14設(shè)置在第一粉碎箱2的外部右端底部，與抽氣總管13相連接，用于將第一粉碎箱2內(nèi)的粉塵抽出；所述第二抽氣支管10設(shè)置在第二粉碎箱31的外部右側(cè)，與抽氣總管13相連接，用于將第二粉碎箱31內(nèi)的粉塵抽出；所述抽氣總管13分別與第一抽氣支管14、第二抽氣支管10和布袋除塵器12相連接;所述抽氣栗11設(shè)置在抽氣總管13上，用于抽取第一粉碎箱2和第二粉碎箱31內(nèi)的粉塵氣體;所述布袋除塵器12設(shè)置在抽氣總管13的右端，布袋除塵器12內(nèi)設(shè)置有布袋18、進(jìn)氣口 19、防堵分流柵格板20、灰斗21、防靜電金屬塊22和防爆門23;所述箱體29是布袋除塵器的主要組成部分;所述布袋18設(shè)置在箱體的頂部，布袋18設(shè)置有多個，且均勻的分布在箱體29頂部，用于將粉塵吸收;所述進(jìn)氣口 19設(shè)置在箱體29的左側(cè)，與抽氣總管13相連，用于將粉塵氣體引入布袋除塵器12;所述防堵分流柵格板20設(shè)置在箱體29的底部，能夠有效的防止布袋18脫落時堵住灰斗21 口；所述灰斗21設(shè)置在箱體29的底部，防堵分流柵格板20將箱體29和灰斗21分隔開;所述防靜電金屬板22設(shè)置在灰斗21內(nèi)，且防靜電金屬板22設(shè)置有多個，用于出去粉塵中的帶電物質(zhì);所述防爆門23設(shè)置在灰斗21的右側(cè)，當(dāng)布袋除塵器12中氣壓過高時防爆門23就會自動打開。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封蓋和布袋除塵器;其特征在于，所述第一粉碎箱是化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置的主要組成部分，第一粉碎箱通過密封蓋進(jìn)行密封，第一粉碎箱內(nèi)設(shè)置有第一粉碎軸、第一粉碎葉片、第二粉碎軸和第二粉碎葉片;所述第一粉碎軸設(shè)置在第一粉碎箱的頂部，與第一粉碎箱外部右側(cè)的第一驅(qū)動電機(jī)相連;所述第一粉碎葉片均勾分布在第一粉碎軸的兩側(cè);所述第二粉碎軸設(shè)置在第一粉碎軸的底部，與第一粉碎箱外部左側(cè)第二驅(qū)動電機(jī)相連接;所述第二粉碎葉片均勻分布在第二粉碎軸的兩側(cè)，且與第一粉碎葉片交叉分布;所述密封蓋設(shè)置在第一粉碎箱的頂部；第三粉碎軸設(shè)置在第二粉碎箱的中間部位，通過連接裝置與第三驅(qū)動電機(jī)相連接;第三粉碎葉片均勻的分布在第三粉碎軸的兩側(cè);所述連接裝置設(shè)置在第二粉碎箱的底部，連接裝置由大齒輪、第一連接軸、小齒輪和第二連接軸組成;所述大齒輪設(shè)置在連接裝置外殼內(nèi)部的左側(cè)，與小齒輪相嚙合，且第一連接軸貫穿大齒輪，與大齒輪固定連接;所述第一連接軸一端與第三粉碎軸相連接，另一端與大齒輪相連接;所述小齒輪設(shè)置在大齒輪的右側(cè);所述第二連接軸一端與小齒輪固定連接，另一端與第三驅(qū)動電機(jī)相連接；出料口設(shè)置在第二粉碎箱的底部左側(cè);第二抽氣支管設(shè)置在第二粉碎箱的外部右側(cè)，與抽氣總管相連接;所述抽氣總管分別與第一抽氣支管、第二抽氣支管和布袋除塵器相連接;抽氣栗設(shè)置在抽氣總管上;所述布袋除塵器設(shè)置在抽氣總管的右端，布袋除塵器內(nèi)設(shè)置有布袋、進(jìn)氣口、防堵分流柵格板、灰斗、防靜電金屬塊和防爆門；箱體是布袋除塵器的重要組成部分;布袋設(shè)置在箱體的頂部，布袋均勻的分布在箱體頂部;所述進(jìn)氣口設(shè)置在箱體的左側(cè)，與抽氣總管相連；所述防堵分流柵格板設(shè)置在箱體的底部;灰斗設(shè)置在箱體的底部，防堵分流柵格板將箱體和灰斗分隔開;所述防靜電金屬板設(shè)置在灰斗內(nèi)；所述防爆門設(shè)置在灰斗的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，其特征在于，所述第二粉碎箱設(shè)置在第一粉碎箱的底部，第二粉碎箱內(nèi)設(shè)置有第三粉碎軸和第三粉碎葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用高效粉碎裝置，其特征在于，所述第一抽氣支管設(shè)置在第一粉碎箱的外部右端底部，與抽氣總管相連接。
【文檔編號】B01D46/50GK205613546SQ201620215677
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】高文強(qiáng), 薛金輝, 王中慧
【申請人】呂梁學(xué)院