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負(fù)載納米二氧化鈦薄膜的活性炭纖維及其制備方法和用途與流程

文檔序號(hào):12352763閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種活性炭纖維負(fù)載均勻無(wú)裂紋、附著力強(qiáng)、薄膜厚度可控的致密納米二氧化鈦薄膜復(fù)合光催化材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:

(1)水∶表面活性劑摩爾比為0.9~1.8,分別加入連續(xù)油相環(huán)己烷中,環(huán)己烷的體積分?jǐn)?shù)為0.58~0.68,磁力攪拌90min后在超聲波中震蕩60min,制得高度分散的熱力學(xué)穩(wěn)定反膠束體系;

(2)鈦酸丁酯加入異戊醇中形成鈦酸丁酯體積分?jǐn)?shù)為30%的鈦酸丁酯異戊醇溶液,依次添加二乙醇胺和水,制得活性位透明膠束;所述水用量按摩爾比為鈦酸丁酯的2倍;二乙醇胺∶水的摩爾比為0.6~1.7;

(3)將上述(2)的活性位透明膠束加入至上述(1)的反膠束體系中,制得具有活性位的反膠束微乳;補(bǔ)加鈦酸丁酯,其用量為(1)中水的摩爾量的1/2;透明膠束溶液與反膠束的體積比為0.1033~0.4827;所得原位誘導(dǎo)反膠束微乳中鈦離子濃度為0.15~0.31mol/L;

(4)活性炭纖維在去離子水中浸泡再經(jīng)超聲波震蕩清洗,清洗完成后在溫度為70~100℃完全烘干,浸入配制好的原位誘導(dǎo)反膠束微乳溶液中,浸漬5~20min后,得到負(fù)載二氧化鈦前驅(qū)體的活性炭纖維。將浸漬好的活性炭纖維在100℃下保溫30min,最后轉(zhuǎn)移至氮?dú)夥諊母邷貭t中升溫至450~800℃進(jìn)行焙燒活化,制得TiO2/ACF納米復(fù)合光催化材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭纖維負(fù)載納米二氧化鈦薄膜復(fù)合光催化材料的制備方法,其特征在于表面活性劑為曲拉通X-100。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于步驟(2)中先加入二乙醇胺后加入去離子水的滴加順序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)的方法,其特征在于步驟(3)中二乙醇胺∶鈦酸丁酯的摩爾比為1.2~3.4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)的方法,其特征在于活性炭纖維為不同厚度的活性炭纖維氈或活性炭纖維布,在所述制得的原位誘導(dǎo)反膠束溶液中浸泡5~20min和1~5次得到不同厚度的納米二氧化鈦薄膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其特征在于在氮?dú)夥諊律郎厮俾蕿槊糠昼?~6℃至450~800℃并保溫120min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的活性炭纖維負(fù)載納米二氧化鈦薄膜的制備方法制備的TiO2/ACF復(fù)合光催化材料。

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