本發(fā)明是一種化工反應(yīng)罐，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)罐肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)罐。反應(yīng)罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼?？梢詾橛脩籼峁?0-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式的反應(yīng)罐。反應(yīng)罐構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

然而現(xiàn)有的化工反應(yīng)罐在使用過程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的反應(yīng)罐，其攪拌機(jī)構(gòu)在罐內(nèi)部下方，且只有一個，這樣的攪拌方式使得上部分?jǐn)嚢璨痪鶆?，而且現(xiàn)有的反應(yīng)罐使用時，其加熱方式很少，導(dǎo)致加熱效率很慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種化工反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的反應(yīng)罐，其攪拌機(jī)構(gòu)在罐內(nèi)部下方，且只有一個，這樣的攪拌方式使得上部分?jǐn)嚢璨痪鶆?，而且現(xiàn)有的反應(yīng)罐使用時，其加熱方式很少，導(dǎo)致加熱效率很慢的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種化工反應(yīng)罐，包括反應(yīng)罐罐體，所述反應(yīng)罐罐體的底部設(shè)置有下出料口，且反應(yīng)罐罐體的外部包裹有水浴加熱室，所述水浴加熱室的一側(cè)設(shè)置有加熱水進(jìn)口，且水浴加熱室的下方設(shè)置有電熱棒插管，所述水浴加熱室的左右兩側(cè)分別設(shè)置有耳座，所述反應(yīng)罐罐體的上方設(shè)置有安裝法蘭，所述安裝法蘭的上方設(shè)置有軸封，所述軸封的上方設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，且軸封的下方設(shè)置有攪拌軸，所述軸封的左側(cè)設(shè)置有上出料管，且軸封的右側(cè)設(shè)置有入料口，所述攪拌軸的外部包裹有第一攪拌器，且攪拌軸外部靠近第一攪拌器下方位置處設(shè)置有第二攪拌器，所述第一攪拌器的外部包裹有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，且蒸汽盤管的另一端設(shè)置有蒸汽水出口，所述驅(qū)動電機(jī)與外部電源電性連接。

進(jìn)一步地，所述電熱棒插管共設(shè)置有兩個，且兩個電熱棒插管分別等距離安裝在下出料口的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述耳座共設(shè)置有兩個，且兩個耳座分別安裝在反應(yīng)罐罐體的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第二攪拌器與攪拌軸通過底部螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述蒸汽盤管為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且蒸汽盤管與反應(yīng)罐罐體通過反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上的孔洞支撐連接。

進(jìn)一步地，所述第一攪拌器為扇形結(jié)構(gòu)，且第一攪拌器與攪拌軸為一體式焊接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種化工反應(yīng)罐，設(shè)置有兩個電熱棒插管之后，就可以在化工反應(yīng)過程中，在電熱棒插管內(nèi)部插入電熱管，來對反應(yīng)室進(jìn)行加熱；設(shè)置有兩個耳座之后，當(dāng)反應(yīng)罐工作時，就可以利用耳座的支撐來對其加以固定；設(shè)置有第一攪拌器和第二攪拌器之后，第二攪拌器與第一攪拌器兩者相互配合，可以對反應(yīng)罐內(nèi)部的物料進(jìn)行全方位的攪拌，使攪拌變得更加的徹底，效率更高；設(shè)置有蒸汽盤管之后，在反應(yīng)罐內(nèi)部的物料進(jìn)行反應(yīng)時，就可以通過蒸汽盤管來使用蒸汽來對反應(yīng)罐內(nèi)部進(jìn)行加熱。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種化工反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種化工反應(yīng)罐的內(nèi)部俯視圖；

圖中： 1-攪拌軸、2-上出料管、3-安裝法蘭、4-加熱水進(jìn)口、5-第一攪拌器、6-水浴加熱室、7-蒸汽盤管、8-第二攪拌器、9-下出料口、10-蒸汽水出口、11-電熱棒插管、12-反應(yīng)罐罐體、13-耳座、14-蒸汽進(jìn)口、15-入料口、16-軸封、17-驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種化工反應(yīng)罐，包括反應(yīng)罐罐體12，反應(yīng)罐罐體12的底部設(shè)置有下出料口9，且反應(yīng)罐罐體12的外部包裹有水浴加熱室6，水浴加熱室6的一側(cè)設(shè)置有加熱水進(jìn)口4，且水浴加熱室6的下方設(shè)置有電熱棒插管11，水浴加熱室6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有耳座13，反應(yīng)罐罐體12的上方設(shè)置有安裝法蘭3，安裝法蘭3的上方設(shè)置有軸封16，軸封16的上方設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)17，且軸封16的下方設(shè)置有攪拌軸1，軸封16的左側(cè)設(shè)置有上出料管2，且軸封16的右側(cè)設(shè)置有入料口15，攪拌軸1的外部包裹有第一攪拌器5，且攪拌軸1外部靠近第一攪拌器5下方位置處設(shè)置有第二攪拌器8，第一攪拌器5的外部包裹有蒸汽盤管7，蒸汽盤管7的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口14，且蒸汽盤管7的另一端設(shè)置有蒸汽水出口10，驅(qū)動電機(jī)17與外部電源電性連接。

電熱棒插管11共設(shè)置有兩個，且兩個電熱棒插管11分別等距離安裝在下出料口9的左右兩側(cè)，設(shè)置有兩個電熱棒插管11之后，就可以在化工反應(yīng)過程中，在電熱棒插管11內(nèi)部插入電熱管，來對反應(yīng)室進(jìn)行加熱。

耳座13共設(shè)置有兩個，且兩個耳座13分別安裝在反應(yīng)罐罐體12的左右兩側(cè)，設(shè)置有兩個耳座13之后，當(dāng)反應(yīng)罐工作時，就可以利用耳座13的支撐來對其加以固定。

第二攪拌器8與攪拌軸1通過底部螺栓固定連接，第一攪拌器5為扇形結(jié)構(gòu)，且第一攪拌器5與攪拌軸1為一體式焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)置有第一攪拌器5和第二攪拌器8之后，第二攪拌器8與第一攪拌器5兩者相互配合，可以對反應(yīng)罐內(nèi)部的物料進(jìn)行全方位的攪拌，使攪拌變得更加的徹底，效率更高。

蒸汽盤管7為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且蒸汽盤管7與反應(yīng)罐罐體12通過反應(yīng)罐罐體12內(nèi)壁上的孔洞支撐連接，設(shè)置有蒸汽盤管7之后，在反應(yīng)罐內(nèi)部的物料進(jìn)行反應(yīng)時，就可以通過蒸汽盤管7來使用蒸汽來對反應(yīng)罐內(nèi)部進(jìn)行加熱。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時，首先工作人員對本發(fā)明進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，首先檢查反應(yīng)罐的密封情況，首先通過入料口15往反應(yīng)罐罐體12內(nèi)部加入物料，然后把入料口15密封好，之后驅(qū)動電機(jī)17開始啟動，提供動力給攪拌軸1，使其能夠帶動第二攪拌器8與第一攪拌器5一起轉(zhuǎn)動，來對物料進(jìn)行攪拌，當(dāng)需要加熱時，可以通過往電熱棒插管11加入電熱管來對反應(yīng)罐內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱，也可以通過加熱水進(jìn)口4往水浴加熱室6內(nèi)部加入熱水對反應(yīng)罐進(jìn)行加熱，經(jīng)過熱交換之后的熱水從底部排水口排出，也可以從蒸汽進(jìn)口14來對蒸汽盤管7加入蒸汽來對內(nèi)部進(jìn)行加熱，蒸汽加熱之后產(chǎn)生的蒸汽水從蒸汽水出口10排出，軸封16的作用是來對攪拌軸1與反應(yīng)罐罐體12的接觸口進(jìn)行密封，以保證其壓強(qiáng)不出現(xiàn)太大的變化。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。