【技術領域】

本發(fā)明涉及一種反應罐，尤其是涉及一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體。

背景技術：

tbp磷酸三丁酯一般用作稀有金屬的萃取劑；涂料等化工合成的消泡劑；油墨、油漆的溶劑；亦可作混凝土的添加劑和化學試劑。tbp磷酸三丁酯在制備過程中的工藝步驟主要為：酯化、水洗、中和、蒸醇、精餾，為了保證制備出成品的品質，需要用到的反應容器主要為反應釜，由于現(xiàn)有的反應釜攪拌一般都是利用設在反應釜外部的電機帶動伸入反應釜的攪拌棒對反應溶液進行攪拌，這樣做雖說可以起到將反應溶液充分攪拌的技術效果，但是攪拌棒在高速旋轉時，難免和反應釜的外壁產(chǎn)生間隙，從而導致反應釜內(nèi)的溶液滲出。而且在tbp磷酸三丁酯的制備過程中會產(chǎn)生一些氯化氫氣體，這些氣體也容易從攪拌棒和反應釜的外壁之間的間隙滲出。由于tbp磷酸三丁酯具有微毒性。所以滲出的溶液和氣體會造成操作者的損害和不適，也會對環(huán)境造成污染。在政府大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)的今天，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的制造及環(huán)保水平就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，通過罐體連接電機使罐體擺動，進而帶動設置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，包括罐體，所述罐體的形狀為下部帶有縮頸的立方體，在罐體的頂部設有進料口，在罐體的底部設有出料口，在罐體的相對兩側外壁分別設有支撐軸，在罐體的內(nèi)部設有腔體，在腔體的底部中間位置設有兩側分別連接兩側壁的支撐塊，在支撐塊的頂部中間位置設有輪槽，在輪槽的槽底設有凹弧形槽底，在輪槽的兩側壁分別設有凹弧形槽壁，在支撐塊的底部中間位置設有貫通出料口的出料槽。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，在罐體的頂部還設有抽氣孔，在抽氣孔上設有閥門。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，在進料口和出料口上分別設有閥門。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，通過電機帶動罐體擺動，進而帶動設置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端；本發(fā)明結構合理、節(jié)能環(huán)保、易于操作，市場前景廣闊。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的半剖結構示意圖；

圖中：1、抽氣孔；2、進料口；3、罐體；4、支撐軸；5、出料口；6、腔體；7、輪槽；8、支撐塊；9、凹弧形槽壁；10、凹弧形槽底；11、出料槽。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進；

結合附圖1、2或3所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，包括罐體3，所述罐體3的形狀為下部帶有縮頸的立方體，在罐體3的頂部設有進料口2，在罐體3的頂部還設有抽氣孔1，在抽氣孔1上設有閥門，在罐體3的底部設有出料口5，在進料口2和出料口5上分別設有閥門，在罐體3的相對兩側外壁分別設有支撐軸4，在罐體3的內(nèi)部設有腔體6，在腔體6的底部中間位置設有兩側分別連接兩側壁的支撐塊8，在支撐塊8的頂部中間位置設有輪槽7，在輪槽7的槽底設有凹弧形槽底10，在輪槽7的兩側壁分別設有凹弧形槽壁9，在支撐塊8的底部中間位置設有貫通出料口5的出料槽11。

實施本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，使用時，將需要反應的溶液沿進料口2注入到罐體3內(nèi)，關閉進料口2和出料口5的閥門，將抽氣孔1通過軟管連接抽氣泵，利用電機使做往復式罐體3的擺動，罐體3的擺動帶動設置在罐體3內(nèi)的滾輪做往復式的滾動，兩凹弧形槽壁9起到了對滾輪的限位，滾輪的滾動帶動設置在滾輪上的弧形撥片做圍繞滾輪圓心的轉動，利用弧形撥片的轉動帶動罐體3內(nèi)混合溶液的運動，實現(xiàn)了罐體3在密封狀態(tài)下就可以使罐體3內(nèi)的反應溶液充分反應的技術效果。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術。

技術特征：

技術總結
一種生成TBP磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，涉及一種反應罐，在罐體（3）的相對兩側外壁分別設有支撐軸（4），在腔體（6）的底部中間位置設有兩側分別連接兩側壁的支撐塊（8），在支撐塊（8）的頂部中間位置設有輪槽（7），在輪槽（7）的槽底設有凹弧形槽底（10），在輪槽（7）的兩側壁分別設有凹弧形槽壁（9），在支撐塊（8）的底部中間位置設有貫通出料口（5）的出料槽（11）；本發(fā)明通過罐體連接電機使罐體擺動，進而帶動設置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

技術研發(fā)人員：劉麥女;楊曉亮;張欣欣;李亮亮;王世寧
受保護的技術使用者：洛陽市三諾化工有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.27
技術公布日：2017.09.29