本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體是一種高效反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是一種通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能的容器，一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置等組成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等加工行業(yè)，但現(xiàn)有的反應(yīng)釜在投入原料多，體積需要增大時(shí)，這時(shí)流動(dòng)速度改變，而原有的攪拌器不能充分?jǐn)嚢?，使得物料分子間不能充分碰撞，反應(yīng)效果的效果較低；常規(guī)的反應(yīng)釜僅僅采用一種攪拌方式，雖然在能源消耗上較少，但是其攪拌時(shí)間長(zhǎng)，影響反應(yīng)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效反應(yīng)釜，包括外殼和攪拌電機(jī)；所述外殼為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼的頂部安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到外殼內(nèi)，在攪拌電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端延伸到外殼的底部，在攪拌軸上水平安裝有矩形攪拌葉，在攪拌軸的下端固定有弧形攪拌葉；在攪拌軸的上端穿設(shè)有水平的消泡網(wǎng)，消泡網(wǎng)滑動(dòng)連接在外殼的內(nèi)壁上；所述外殼內(nèi)豎直固定有兩組安裝管，安裝管的下端固定在外殼的底端，安裝管的上端固定在外殼的頂端，所述安裝管上沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有4～5個(gè)攪拌輪，攪拌輪的圓周上設(shè)有葉片，在安裝管的頂端上設(shè)有控制器，控制器上連接有導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)安裝管與攪拌輪連接；所述外殼的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層，在油浴夾層與外殼接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的左側(cè)與油浴夾層接觸，導(dǎo)熱片的右側(cè)與外殼連接；所述油浴夾層內(nèi)裝填有油液，油液內(nèi)插入加熱棒，加熱棒的下端上安裝有接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源連接；所述外殼的頂部連通有進(jìn)料口，進(jìn)料口的正下方的外殼內(nèi)設(shè)置有分料板，分料板由上分料板和下分料板組成，且形狀均為圓形，上分料板與下分料板的圓心在同一豎直直線(xiàn)上，所述上分料板和下分料板上豎直開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔；外殼的底部連通有出液管。

進(jìn)一步的：所述油浴夾層的厚度為300～500mm。

進(jìn)一步的：所述上分料板位于下分料板的上方30～50mm，且上分料板的直徑小于下分料板的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明分料板可對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混合，同時(shí)起到緩沖作用，這樣即可以避免物料的混合不均勻，又更好地避免物料直接落入釜體底部而影響反應(yīng)效果，上分料板小于下分料板的直徑，這樣可以更好地對(duì)物料起到緩沖作用，混合效果更好，加速反應(yīng)，使反應(yīng)充分；矩形攪拌葉、弧形攪拌葉對(duì)外殼內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)控制器使攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)液體上下流動(dòng)，使內(nèi)部的液體混合均勻，加速反應(yīng)；油浴夾層內(nèi)通過(guò)加熱棒對(duì)內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過(guò)導(dǎo)熱片將熱量傳遞到外殼內(nèi)，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中熱損失，能耗??；內(nèi)部設(shè)置的可調(diào)節(jié)的消泡網(wǎng)，能夠減少在攪拌混合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，避免氣泡影響反應(yīng)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種高效反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼，2-攪拌電機(jī)，3-油浴夾層，4-進(jìn)料斗，5-控制器，6-上分料板，7-攪拌軸，8-矩形攪拌葉，9-安裝管，10-攪拌輪，11-加熱棒，12-油液，13-導(dǎo)熱片，14-接線(xiàn)柱，15-下分料板，16-出液管，17-弧形攪拌葉，18-消泡網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效反應(yīng)釜，包括外殼1和攪拌電機(jī)2；所述外殼1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼1的頂部安裝有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2的輸出軸伸入到外殼1內(nèi)，在攪拌電機(jī)2的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸7，攪拌軸7的下端延伸到外殼1的底部，在攪拌軸7上水平安裝有矩形攪拌葉8，在攪拌軸7的下端固定有弧形攪拌葉17，對(duì)外殼1的底部攪拌，避免物料沉淀；在攪拌軸7的上端穿設(shè)有水平的消泡網(wǎng)18，消泡網(wǎng)18滑動(dòng)連接在外殼1的內(nèi)壁上，使其高度能夠調(diào)節(jié)；所述外殼1內(nèi)豎直固定有兩組安裝管9，安裝管9的下端固定在外殼1的底端，安裝管9的上端固定在外殼1的頂端，所述安裝管9上沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有4～5個(gè)攪拌輪10，攪拌輪10的圓周上設(shè)有葉片，在安裝管9的頂端上設(shè)有控制器5，控制器5上連接有導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)安裝管9與攪拌輪10連接，使導(dǎo)線(xiàn)在安裝管9內(nèi)，避免導(dǎo)線(xiàn)與液體接觸，保證設(shè)備安全；所述外殼1的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層3，油浴夾層3的厚度為300～500mm，在油浴夾層3與外殼1接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片13，導(dǎo)熱片13的左側(cè)與油浴夾層3接觸，導(dǎo)熱片13的右側(cè)與外殼1連接；所述油浴夾層3內(nèi)裝填有油液12，油液12內(nèi)插入加熱棒11，加熱棒11的下端上安裝有接線(xiàn)柱14，接線(xiàn)柱14通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源連接；所述外殼1的頂部連通有進(jìn)料口4，進(jìn)料口4上蓋有密封蓋，進(jìn)料口4的正下方的外殼1內(nèi)設(shè)置有分料板，分料板由上分料板6和下分料板15組成，且形狀均為圓形，上分料板6與下分料板15的圓心在同一豎直直線(xiàn)上，上分料板6位于下分料板15的上方30～50mm，且上分料板6的直徑小于下分料板15的直徑，所述上分料板6和下分料板15上豎直開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，當(dāng)物料從進(jìn)料口4進(jìn)入外殼1時(shí)，分料板可對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混合，同時(shí)起到緩沖作用，這樣即可以避免物料的混合不均勻，又更好地避免物料直接落入釜體底部而影響反應(yīng)效果，上分料板6小于下分料板15的直徑，這樣可以更好地對(duì)物料起到緩沖作用，混合效果更好；外殼1的底部連通有出液管16，在出液管16上安裝有閥體。

從進(jìn)料口4倒入反應(yīng)液，反應(yīng)液在上分料板6和下分料板15的作用下，進(jìn)行預(yù)混合，同時(shí)進(jìn)行緩沖，使反應(yīng)液均勻的進(jìn)入到外殼1內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)2，使矩形攪拌葉8、弧形攪拌葉17對(duì)外殼1內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)控制器5使攪拌輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)液體上下流動(dòng)，使內(nèi)部的液體混合均勻，加速反應(yīng)；油浴夾層3內(nèi)通過(guò)加熱棒11對(duì)內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過(guò)導(dǎo)熱片13將熱量傳遞到外殼1內(nèi)，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中熱損失，能耗?。粌?nèi)部設(shè)置的可調(diào)節(jié)的消泡網(wǎng)，能夠減少在攪拌混合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，避免氣泡影響反應(yīng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。