一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、填料裝置、攪拌裝置和出料裝置；所述反應(yīng)釜上部還有頂蓋，頂蓋上設(shè)有填料裝置；所述填料裝置包括填料倉、送料管、濾料板和漏料板；所述攪拌裝置包括變頻電機、攪拌軸、鉸鏈、活動桿、連接桿、復(fù)位彈簧、攪拌葉、軸承和攪拌桿；所述變頻電機固定在頂蓋上部，變頻電機的主軸連接在攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有軸承，軸承將攪拌軸安裝在反應(yīng)釜中心；所述攪拌軸通過鉸鏈連接有活動桿，活動桿下部連接有連接桿，連接桿的右部連接有復(fù)位彈簧；所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌葉；所述出料裝置包括左出料孔、電磁閥和右出料孔；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；提高了混料效率，加快了反應(yīng)的進行。
【專利說明】
一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]搪玻璃反應(yīng)釜作為反映容器由于具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及高結(jié)構(gòu)強度，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、涂料以及油漆等生產(chǎn)中。現(xiàn)有的搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌結(jié)構(gòu)不盡合理，其攪拌半徑均是一成不變的，不能根據(jù)需要合理地去調(diào)節(jié)，從而致使攪拌效果不盡如人意;此外，其入料時一般都是將物料一次性一起加入，沒有分散開，導(dǎo)致物料的混合不均勻，影響反應(yīng)效果。另外，現(xiàn)有的搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)一般不通入氣體，不能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分混合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、填料裝置、攪拌裝置和出料裝置;所述反應(yīng)釜為圓柱體形，反應(yīng)釜上部還有頂蓋，頂蓋上設(shè)有填料裝置;所述填料裝置包括填料倉、送料管、濾料板和漏料板;所述填料倉設(shè)置在頂蓋上方，頂蓋下部設(shè)有送料管，送料管下部設(shè)有濾料板，濾料板下部設(shè)有漏料板;所述攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌裝置包括變頻電機、攪拌軸、鉸鏈、活動桿、連接桿、復(fù)位彈簧、攪拌葉、軸承和攪拌桿;所述變頻電機固定在頂蓋上部，變頻電機的主軸連接在攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有軸承，軸承將攪拌軸安裝在反應(yīng)爸中心;所述攪拌軸通過鉸鏈連接有活動桿，活動桿下部連接有連接桿，連接桿豎直放置，連接桿的右部連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端連接在攪拌軸上，所述連接桿下部設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，攪拌葉內(nèi)充滿壓縮氣體;所述攪拌葉上設(shè)有四個氣體噴嘴，氣體噴嘴設(shè)置在攪拌葉的上下表面上;所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿為圓弧型;所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜的下部，包括左出料孔、電磁閥和右出料孔;所述左出料孔設(shè)置在反應(yīng)釜左部，左出料孔上設(shè)有電磁閥；所述右出料孔設(shè)置在反應(yīng)釜的右部，右出料孔上也設(shè)有電磁閥。
[0006]作為本實用新型再進一步的方案:所述濾料板為圓形，設(shè)置在頂蓋下部，濾料板設(shè)有濾料孔，濾料孔均勻分布在濾料板上。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述漏料板為圓形，漏料板中心設(shè)有軸孔，漏料板通過軸孔安裝在攪拌軸上;所述濾料板中部設(shè)有漏料孔，漏料孔設(shè)置在漏料板的正下方
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計合理，使用方便;該用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜上的填料裝置能將物料均勻的播撒在反應(yīng)釜內(nèi)，便于物料的混合和反應(yīng)的進行;所述攪拌裝置能將物料均勻攪拌，使反應(yīng)釜內(nèi)各個部分的物料分配比例相同，提高了混料效率，并加快反應(yīng)進行;反應(yīng)釜上設(shè)有兩個出料孔，使出料更加快捷。
【附圖說明】
[0010]圖1為用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜中漏料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜中填料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜中濾料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖中:1-填料裝置，2_漏料板，3_反應(yīng)爸，4_左出料孔，5_電磁閥，6_變頻電機，7_頂蓋，8-攪拌軸，9-攪拌裝置，I O-軸承，11-攪拌桿，12-右出料孔，13-軸孔，14-漏料孔，15-鉸鏈，16-活動桿，17-復(fù)位彈簧，18-連接桿，19-攪拌葉，20-氣體噴嘴，21-填料倉，22-送料管，23-濾料板，24-濾料孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0017]請參閱圖1-5，一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜3、填料裝置1、攪拌裝置9和出料裝置;所述反應(yīng)釜3為圓柱體形，反應(yīng)釜3上部還有頂蓋7，頂蓋7上設(shè)有填料裝置I;所述填料裝置I包括填料倉21、送料管22、濾料板23和漏料板24;所述填料倉21設(shè)置在頂蓋7上方，頂蓋7下部設(shè)有送料管22，送料管22下部設(shè)有濾料板23，濾料板23下部設(shè)有漏料板2;所述濾料板23為圓形，設(shè)置在頂蓋7下部，能增加物料的播撒面積，濾料板23設(shè)有濾料孔24，濾料孔24均勻分布在濾料板23上;所述漏料板2為圓形，漏料板2中心設(shè)有軸孔13，漏料板2通過軸孔13安裝在攪拌軸8上;所述濾料板23中部設(shè)有漏料孔14，漏料孔14設(shè)置在漏料板2的正下方;所述漏料板2能將物料均勻的播撒在反應(yīng)釜3內(nèi)；所述攪拌裝置9設(shè)置在反應(yīng)釜3內(nèi)，攪拌裝置9包括變頻電機6、攪拌軸8、鉸鏈15、活動桿16、連接桿18、復(fù)位彈簧17、攪拌葉19、軸承10和攪拌桿11;所述變頻電機6固定在頂蓋7上部，變頻電機6的主軸連接在攪拌軸8，攪拌軸8上設(shè)有軸承10，軸承10將攪拌軸8安裝在反應(yīng)釜3中心;所述攪拌軸8通過鉸鏈15連接有活動桿16，活動桿16下部連接有連接桿18，連接桿18豎直放置，連接桿18的右部連接有復(fù)位彈簧17，復(fù)位彈簧17的另一端連接在攪拌軸8上，所述連接桿18下部設(shè)有攪拌葉19，攪拌葉19為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，攪拌葉19內(nèi)充滿壓縮氣體;所述攪拌葉19上設(shè)有四個氣體噴嘴20，氣體噴嘴20設(shè)置在攪拌葉19的上下表面上;所述攪拌軸8下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌桿11為圓弧型，能使攪拌更充分;所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜3的下部，包括左出料孔4、電磁閥5和右出料孔12 ；所述左出料孔4設(shè)置在反應(yīng)釜3左部，左出料孔4上設(shè)有電磁閥5，能控制左出料孔4的開關(guān);所述右出料孔12設(shè)置在反應(yīng)釜3的右部，右出料孔12上也設(shè)有電磁閥5，用于控制右出料孔12的開關(guān)。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、填料裝置、攪拌裝置和出料裝置；其特征在于，所述反應(yīng)釜為圓柱體形，反應(yīng)釜上部還有頂蓋，頂蓋上設(shè)有填料裝置;所述填料裝置包括填料倉、送料管、濾料板和漏料板;所述填料倉設(shè)置在頂蓋上方，頂蓋下部設(shè)有送料管，送料管下部設(shè)有濾料板，濾料板下部設(shè)有漏料板;所述攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌裝置包括變頻電機、攪拌軸、鉸鏈、活動桿、連接桿、復(fù)位彈簧、攪拌葉、軸承和攪拌桿；所述變頻電機固定在頂蓋上部，變頻電機的主軸連接在攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有軸承，軸承將攪拌軸安裝在反應(yīng)爸中心;所述攪拌軸通過鉸鏈連接有活動桿，活動桿下部連接有連接桿，連接桿豎直放置，連接桿的右部連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端連接在攪拌軸上，所述連接桿下部設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，攪拌葉內(nèi)充滿壓縮氣體;所述攪拌葉上設(shè)有四個氣體噴嘴，氣體噴嘴設(shè)置在攪拌葉的上下表面上;所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿為圓弧型；所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜的下部，包括左出料孔、電磁閥和右出料孔;所述左出料孔設(shè)置在反應(yīng)釜左部，左出料孔上設(shè)有電磁閥；所述右出料孔設(shè)置在反應(yīng)釜的右部，右出料孔上也設(shè)有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于，所述濾料板為圓形，設(shè)置在頂蓋下部，濾料板設(shè)有濾料孔，濾料孔均勻分布在濾料板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化工生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于，所述漏料板為圓形，漏料板中心設(shè)有軸孔，漏料板通過軸孔安裝在攪拌軸上;所述濾料板中部設(shè)有漏料孔，漏料孔設(shè)置在漏料板的正下方。
【文檔編號】B01J19/18GK205413008SQ201620170974
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】王健
【申請人】江蘇琦衡農(nóng)化科技有限公司