本發(fā)明涉及高性能流體混合分離的機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制作方便、有效避免油脂泄漏的流體混合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

眾所周知，聚苯硫醚（PPS）具有良好的耐熱性能，是工程塑料中耐熱性最好的品種之一，耐腐蝕性接近四氟乙烯，抗化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好，全球PPS樹脂的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過5萬噸/年，成為特種工程塑料的第一大品種和繼聚碳、聚酯、聚甲醛、尼龍及聚苯醚等五大工程塑料之后的第六大工程塑料品種，其生產(chǎn)格局是：只有美國、日本和中國掌握PPS樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)制造技術(shù)，擁有生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，美國雪佛龍菲利普斯公司和大日本油墨化學(xué)工業(yè)公司是全球最主要的兩大大PPS樹脂生產(chǎn)商。

目前，我國也開始研發(fā)和實(shí)施聚苯硫醚（PPS）的生產(chǎn)，在聚苯硫醚（PPS）的生產(chǎn)過程中，其中聚合釜是該生產(chǎn)工藝中核心設(shè)備，但物料反應(yīng)的特性要求該反應(yīng)釜內(nèi)部必須精細(xì)拋光，達(dá)到鏡面效果，然而夾殼連軸器為鑄造件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法進(jìn)行拋光，極易造成反應(yīng)釜內(nèi)的夾殼聯(lián)軸器上粘合物料，且不容易清洗，而且其核心設(shè)備聚合釜如果反應(yīng)物料以外的油脂進(jìn)入反應(yīng)，將會(huì)降低在聚苯硫醚（PPS）的品質(zhì)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，另機(jī)械密封、磁力密封其上油脂泄漏發(fā)生是不可預(yù)知的，因此察覺油脂泄漏往往是成品檢驗(yàn)不合格后才知曉，為避免上述情況的發(fā)生，市場亟需解決此問題的反應(yīng)釜的出現(xiàn)，以保證生產(chǎn)廠家穩(wěn)定的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制作方便、有效避免油脂泄漏的流體混合反應(yīng)釜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種流體混合反應(yīng)釜，包括釜體、動(dòng)力裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、攪拌上軸、攪拌下軸、攪拌器，其特征在于所述的釜體內(nèi)部的殼體凸緣與攪拌上軸交界處的殼體凸緣下方的攪拌上軸上設(shè)有防漏裝置28，所述的防漏裝置由接油機(jī)構(gòu)和擋油機(jī)構(gòu)組成，所述的接油機(jī)構(gòu)由接油筒外筒體、接油筒內(nèi)筒體和底板組成，所述的接油筒外筒體套合在接油筒內(nèi)筒體的外側(cè)，接油筒外筒體和接油筒內(nèi)筒體的下端經(jīng)環(huán)形底板相連接，接油筒外筒體、接油筒內(nèi)筒體和環(huán)形底板相互連接形成接油腔，接油腔外側(cè)面的接油筒外筒體的下端設(shè)有出油孔，出油孔與排油接管相連接，所述的接油筒內(nèi)筒體的高度低于接油筒外筒體的高度，接油筒內(nèi)筒體的上方設(shè)有高度低于接油筒外筒體高度并與攪拌上軸連接的擋油機(jī)構(gòu)，所述的擋油機(jī)構(gòu)由擋油傘、小圓螺母、止動(dòng)墊圈和壓塊組成，所述的擋油傘位于接油筒內(nèi)筒體的上方并由小圓螺母進(jìn)行固定，小圓螺母經(jīng)止動(dòng)墊圈進(jìn)行固定，擋油傘上方設(shè)有壓塊，擋油機(jī)構(gòu)中的擋油傘對上方漏油進(jìn)行阻擋，擋油傘在攪拌上軸旋轉(zhuǎn)的過程中將阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔內(nèi)，接油腔內(nèi)的漏油經(jīng)排油接管外接的管路將油脂引到釜體外側(cè)。

本發(fā)明所述的聯(lián)軸器外部套有由圓形底板、軸套外殼、錐形套、軸套和固定套組成的封閉裝置，所述的圓形底板與軸套外殼的下方相連接，軸套外殼的高度與直徑都大于聯(lián)軸器的高度和直徑便于包覆在聯(lián)軸器的外側(cè)，所述的圓形底板的中心設(shè)有與聯(lián)軸器下方的攪拌下軸直徑相配合的通孔，所述的錐形套的下方設(shè)有內(nèi)徑與軸套外殼的外徑相配合的固定套，固定套經(jīng)連接螺釘固定在軸套外殼外側(cè)面上并將錐形套固定在軸套外殼的上方，所述的錐形套的上方設(shè)有與聯(lián)軸器上方的攪拌上軸的直徑相配合軸套，軸套與攪拌上軸呈間隙配合，軸套側(cè)面上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘，軸套經(jīng)緊固螺釘與攪拌上軸相連接并使裝置與攪拌上軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，圓形底板、軸套外殼、錐形套、軸套和固定套組成的封閉裝置29套合在聯(lián)軸器的外側(cè)保護(hù)聯(lián)軸器。

本發(fā)明所述的防漏裝置的接油機(jī)構(gòu)中的環(huán)形底板下端設(shè)有直角型頂塊，直角型頂塊的一條直角邊與環(huán)形底板相抵觸，另一條直角邊設(shè)有螺孔并與攪拌上軸相抵觸，螺孔內(nèi)設(shè)有緊定螺釘，緊定螺釘穿過直角型頂塊的直角邊并與攪拌上軸相連接，直角型頂塊將接油機(jī)構(gòu)定位并緊定在攪拌上軸上。

本發(fā)明所述的防漏裝置的接油機(jī)構(gòu)中的接油筒外筒體上方設(shè)有環(huán)形頂板，環(huán)形頂板的外徑端與接油筒外筒體的上端相連接，環(huán)形頂板的內(nèi)徑小于擋油傘的外徑，保證擋油傘上阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔內(nèi)。

本發(fā)明所述的防漏裝置的環(huán)形頂板的內(nèi)徑端上設(shè)有環(huán)形豎板，環(huán)形豎板的外徑端與環(huán)形頂板的內(nèi)徑端相連接，所述的環(huán)形豎板的上端與釜體內(nèi)部的殼體凸緣下端呈微間隙配合，防止漏油外噴。

本發(fā)明所述的封閉裝置中的圓形底板、軸套外殼、錐形套、固定套和軸套的外側(cè)面設(shè)有拋光鏡面，減少物料的粘連。

本發(fā)明由于所述的釜體內(nèi)部的殼體凸緣與攪拌上軸交界處的殼體凸緣下方的攪拌上軸上設(shè)有防漏裝置，所述的防漏裝置由接油機(jī)構(gòu)和擋油機(jī)構(gòu)組成，所述的接油機(jī)構(gòu)由接油筒外筒體、接油筒內(nèi)筒體和底板組成，所述的擋油機(jī)構(gòu)由擋油傘、小圓螺母、止動(dòng)墊圈和壓塊組成，擋油機(jī)構(gòu)中的擋油傘對上方漏油進(jìn)行阻擋，擋油傘在攪拌上軸旋轉(zhuǎn)的過程中將阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔內(nèi)，接油腔內(nèi)的漏油經(jīng)排油接管外接的管路將油脂引到釜體外側(cè)，所述的聯(lián)軸器外部套有由圓形底板、軸套外殼、錐形套、軸套和固定套組成的封閉裝置，圓形底板與軸套外殼的配合可以封擋物料的進(jìn)入，設(shè)有的錐形套可以便于物料在重力的作用下滑落，由于錐形套與軸套外殼經(jīng)固定套連接，便于錐形套的定位和物料的下滑，防止物料由錐形套與軸套外殼之間的縫隙進(jìn)入裝置內(nèi)，圓形底板、軸套外殼、錐形套、固定套和軸套的外側(cè)面設(shè)有拋光鏡面，減少物料的粘連具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、方便清理、有效避免油脂泄漏、防止聯(lián)軸器粘料等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中的防漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中封閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種流體混合反應(yīng)釜，包括釜體1、動(dòng)力裝置2、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器3、攪拌上軸4、攪拌下軸24、攪拌器，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，其特征在于所述的釜體1內(nèi)部的殼體凸緣5與攪拌上軸4交界處的殼體凸緣5下方的攪拌上軸4上設(shè)有防漏裝置28，所述的防漏裝置28由接油機(jī)構(gòu)和擋油機(jī)構(gòu)組成，所述的接油機(jī)構(gòu)由接油筒外筒體6、接油筒內(nèi)筒體7和底板8組成，所述的接油筒外筒體6套合在接油筒內(nèi)筒體7的外側(cè)，接油筒外筒體6和接油筒內(nèi)筒體7的下端經(jīng)環(huán)形底板8相連接，接油筒外筒體6、接油筒內(nèi)筒體7和環(huán)形底板8相互連接形成接油腔9，接油腔9外側(cè)面的接油筒外筒體6的下端設(shè)有出油孔，出油孔與排油接管10相連接，所述的接油筒內(nèi)筒體7的高度低于接油筒外筒體6的高度，接油筒內(nèi)筒體7的上方設(shè)有高度低于接油筒外筒體6高度并與攪拌上軸4連接的擋油機(jī)構(gòu)，所述的擋油機(jī)構(gòu)由擋油傘11、小圓螺母12、止動(dòng)墊圈13和壓塊14組成，所述的擋油傘11位于接油筒內(nèi)筒體7的上方并由小圓螺母12進(jìn)行固定，小圓螺母12經(jīng)止動(dòng)墊圈13進(jìn)行固定，擋油傘11上方設(shè)有壓塊14，擋油機(jī)構(gòu)中的擋油傘11對上方漏油進(jìn)行阻擋，擋油傘11在攪拌上軸4旋轉(zhuǎn)的過程中將阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔9內(nèi)，接油腔9內(nèi)的漏油經(jīng)排油接管10外接的管路將油脂引到釜體外側(cè)，所述的聯(lián)軸器3外部套有由圓形底板19、軸套外殼20、錐形套21、軸套22和固定套23組成的封閉裝置29，所述的圓形底板19與軸套外殼20的下方相連接，軸套外殼20的高度與直徑都大于聯(lián)軸器3的高度和直徑便于包覆在聯(lián)軸器3的外側(cè)，所述的圓形底板19的中心設(shè)有與聯(lián)軸器3下方的攪拌下軸24直徑相配合的通孔27，所述的錐形套21的下方設(shè)有內(nèi)徑與軸套外殼20的外徑相配合的固定套23，固定套經(jīng)連接螺釘25固定在軸套外殼20外側(cè)面上并將錐形套21固定在軸套外殼20的上方，所述的錐形套21的上方設(shè)有與聯(lián)軸器3上方的攪拌上軸4的直徑相配合軸套22，軸套22與攪拌上軸4呈間隙配合，軸套22側(cè)面上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘26，軸套22經(jīng)緊固螺釘26與攪拌上軸4相連接并使裝置與攪拌上軸4同步運(yùn)轉(zhuǎn)，圓形底板19、軸套外殼20、錐形套21、軸套22和固定套23組成的封閉裝置29套合在聯(lián)軸器3的外側(cè)保護(hù)聯(lián)軸器3，所述的接油機(jī)構(gòu)中的環(huán)形底板8下端設(shè)有直角型頂塊15，直角型頂塊15的一條直角邊與環(huán)形底板8相抵觸，另一條直角邊設(shè)有螺孔并與攪拌上軸4相抵觸，螺孔內(nèi)設(shè)有緊定螺釘16，緊定螺釘16穿過直角型頂塊15的直角邊并與攪拌上軸4相連接，直角型頂塊15將接油機(jī)構(gòu)定位并緊定在攪拌上軸4上，所述的接油機(jī)構(gòu)中的接油筒外筒體6上方設(shè)有環(huán)形頂板17，環(huán)形頂板17的外徑端與接油筒外筒體6的上端相連接，環(huán)形頂板17的內(nèi)徑小于擋油傘11的外徑，保證擋油傘11上阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔9內(nèi)，所述的環(huán)形頂板17的內(nèi)徑端上設(shè)有環(huán)形豎板18，環(huán)形豎板18的外徑端與環(huán)形頂板17的內(nèi)徑端相連接，所述的環(huán)形豎板18的上端與釜體內(nèi)部的殼體凸緣5下端呈微間隙配合，防止漏油外噴，所述的封閉裝置29中的圓形底板19、軸套外殼20、錐形套21、固定套23和軸套22的外側(cè)面設(shè)有拋光鏡面，減少物料的粘連。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先將該防漏裝置28安裝在釜體內(nèi)部的攪拌上軸4上，然后當(dāng)出現(xiàn)漏油情況時(shí)，漏油滴落在擋油傘11上，然后在漏油在離心力的作用下甩進(jìn)接油腔9內(nèi)，當(dāng)攪拌工作完成后在排油接管10上連接外接的管路將油脂排出到釜體的外側(cè)，進(jìn)而完成排出漏油，防止漏油對物料產(chǎn)生污染，防止因攪拌上軸4密封系統(tǒng)泄漏油脂而污染反應(yīng)物料，本發(fā)明中的封閉裝置29安裝在反應(yīng)釜中的攪拌上軸4、夾殼聯(lián)軸器3和攪拌下軸24上，裝置通過軸套22上的緊固螺釘26固定在攪拌上軸4上，達(dá)到與攪拌上軸4同步運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，有效的防止了高粘度物料粘連夾殼聯(lián)軸器3，本發(fā)明中的固定套23上端和錐形套21下端在制作過程中一體成型，本發(fā)明由于所述的釜體內(nèi)部的殼體凸緣5與攪拌上軸4交界處的殼體凸緣5下方的攪拌上軸4上設(shè)有防漏裝置28，所述的防漏裝置28由接油機(jī)構(gòu)和擋油機(jī)構(gòu)組成，所述的接油機(jī)構(gòu)由接油筒外筒體6、接油筒內(nèi)筒體7和底板8組成，所述的擋油機(jī)構(gòu)由擋油傘11、小圓螺母12、止動(dòng)墊圈13和壓塊14組成，擋油機(jī)構(gòu)中的擋油傘11對上方漏油進(jìn)行阻擋，擋油傘11在攪拌上軸4旋轉(zhuǎn)的過程中將阻擋的漏油甩進(jìn)接油腔9內(nèi)，接油腔9內(nèi)的漏油經(jīng)排油接管10外接的管路將油脂引到釜體外側(cè)，所述的聯(lián)軸器3外部套有由圓形底板19、軸套外殼20、錐形套21、軸套22和固定套23組成的封閉裝置26，圓形底板19與軸套外殼20的配合可以封擋物料的進(jìn)入，設(shè)有的錐形套21可以便于物料在重力的作用下滑落，由于錐形套21與軸套外殼20經(jīng)固定套23連接，便于錐形套21的定位和物料的下滑，防止物料由錐形套21與軸套外殼20之間的縫隙進(jìn)入裝置內(nèi)，圓形底板19、軸套外殼20、錐形套21、固定套22和軸套23的外側(cè)面設(shè)有拋光鏡面，減少物料的粘連，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制作方便、有效避免油脂泄漏等優(yōu)點(diǎn)。