本發(fā)明涉及一種過濾裝置，尤其是一種廢水去毛過濾裝置。

背景技術(shù)：

毛絨玩具在生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的毛絮，生產(chǎn)過程中的毛絮會(huì)落入生產(chǎn)的廢水中，會(huì)使廢水中殘留大量的毛絮，廢水在排放的過程中，大量的毛絮會(huì)堵塞在管道內(nèi)，不利于廢水的排放，會(huì)給廢水的排放帶來一定的困難，因此，在廢水排放之前，需要先對(duì)廢水進(jìn)行過濾，并將廢水中的毛絮進(jìn)行預(yù)先去除后再進(jìn)行排放，現(xiàn)有的裝置中也有去毛過濾裝置，但是由于廢水中的毛絮過多，過濾裝置在對(duì)毛絮進(jìn)行過濾時(shí)，過多的毛絮會(huì)卡入至過濾裝置內(nèi)并堵塞過濾裝置，因此，有效縮短了過濾裝置的使用壽命，不利于過濾裝置的長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種廢水去毛過濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種廢水去毛過濾裝置，其特征在于：包括外殼，所述外殼上端設(shè)有進(jìn)水口，所述外殼下端設(shè)有出水口，所述出水口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述外殼內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有除毛機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及過濾筒，所述第一電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有過濾筒，所述過濾筒上設(shè)有至少2列過濾桿組，所述每列過濾桿組包括至少10個(gè)均布在過濾筒上的過濾桿；所述除毛機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軌道、固定桿以及除毛裝置，所述外殼兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述旋轉(zhuǎn)軌道為環(huán)形旋轉(zhuǎn)軌道，所述旋轉(zhuǎn)軌道設(shè)置在過濾機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述固定桿兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述固定桿兩側(cè)通過旋轉(zhuǎn)裝置與旋轉(zhuǎn)軌道相連，所述除毛裝置包括柱筒以及凸塊，所述柱筒上設(shè)有至少2列凸塊組，所述每列凸塊組設(shè)置在相鄰兩個(gè)過濾桿組之間。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述每列過濾桿組等距分布在過濾筒上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述每列凸塊組包括至少3個(gè)均布在柱筒上的凸塊。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述外殼上端設(shè)有排氣管。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凸塊為錐形凸塊。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種廢水去毛過濾裝置，本發(fā)明中設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，可以對(duì)廢水中的毛絮及時(shí)去除，有效提高了過濾效率；本發(fā)明通過將除毛機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將過濾機(jī)構(gòu)上的毛絮及時(shí)進(jìn)行去除，有效提高了清理效率，節(jié)約了過濾時(shí)間。

附圖說明

圖1是一種廢水去毛過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是除毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、過濾機(jī)構(gòu)，5、除毛機(jī)構(gòu)，6、第一電機(jī)，7、旋轉(zhuǎn)軸，8、過濾筒，9、過濾桿，10、旋轉(zhuǎn)軌道，11、固定桿，12、除毛裝置，13、旋轉(zhuǎn)裝置，14、柱筒，15、凸塊，16、排氣管，17、過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見，一種廢水去毛過濾裝置，包括外殼1，所述外殼1上端設(shè)有進(jìn)水口2，所述外殼1下端設(shè)有出水口3，所述出水口3處設(shè)有過濾網(wǎng)17，所述外殼1內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)4，所述過濾機(jī)構(gòu)4外側(cè)設(shè)有除毛機(jī)構(gòu)5，所述過濾機(jī)構(gòu)4包括第一電機(jī)6、旋轉(zhuǎn)軸7以及過濾筒8，所述第一電機(jī)6與旋轉(zhuǎn)軸7相連，所述旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有過濾筒8，所述過濾筒8上設(shè)有至少2列過濾桿9組，所述每列過濾桿9組包括至少10個(gè)均布在過濾筒8上的過濾桿9；所述除毛機(jī)構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)軌道10、固定桿11以及除毛裝置12，所述外殼1兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道10，所述旋轉(zhuǎn)軌道10為環(huán)形旋轉(zhuǎn)軌道10，所述旋轉(zhuǎn)軌道10設(shè)置在過濾機(jī)構(gòu)4外側(cè)，所述固定桿11兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置13，所述固定桿11兩側(cè)通過旋轉(zhuǎn)裝置13與旋轉(zhuǎn)軌道10相連，所述除毛裝置12包括柱筒14以及凸塊15，所述柱筒14上設(shè)有至少2列凸塊15組，所述每列凸塊15組設(shè)置在相鄰兩個(gè)過濾桿9組之間。

所述每列過濾桿9組等距分布在過濾筒8上。

所述每列凸塊15組包括至少3個(gè)均布在柱筒14上的凸塊15。

所述外殼1上端設(shè)有排氣管16，可以對(duì)過濾裝置在過濾的過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行排氣，可以有效對(duì)過濾裝置內(nèi)的溫度進(jìn)行降溫。

所述凸塊15為錐形凸塊15。

第二電機(jī)通過控制器與除毛機(jī)構(gòu)5相連。

本發(fā)明，具體使用過程如下：將廢水從進(jìn)水口2進(jìn)入過濾裝置內(nèi)，除毛機(jī)構(gòu)5設(shè)置在過濾裝置的下端，啟動(dòng)第一電機(jī)6，第一電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，過濾筒8上過濾桿9對(duì)廢水中的毛絮進(jìn)行清洗，并將廢水中的毛絮纏繞在過濾筒8上，并對(duì)廢水中的毛絮進(jìn)行去除，凸塊15與過濾桿9上纏繞的毛絮之間留有一定的間隙；當(dāng)過濾筒8上的毛絮纏繞過多時(shí)，即凸塊15與過濾桿9上纏繞的毛絮沒有間隙時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)6，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置13進(jìn)行工作，固定桿11兩端的旋轉(zhuǎn)裝置13在旋轉(zhuǎn)軌道10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將除毛裝置12圍繞著過濾筒8四周進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，凸塊15設(shè)置在相鄰兩個(gè)過濾桿9組之間，并將纏繞在過濾筒8外側(cè)的毛絮剝離下來，部分毛絮會(huì)纏繞在除毛裝置12上，部分毛絮則會(huì)落入過濾網(wǎng)17內(nèi)，并對(duì)毛絮進(jìn)行收集。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。