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一種負(fù)載光催化劑涂層的復(fù)合陶瓷濾芯的制備方法與流程

文檔序號(hào):12146049閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種負(fù)載光催化劑涂層的復(fù)合陶瓷濾芯的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將純度大于98%的鈦酸丁酯溶于乙醇中,配制成0.01~1mol/L的鈦酸丁酯溶液,將濃度為90~100%的乙醇水溶液添加至鈦酸丁酯溶液中,充分?jǐn)嚢杌旌戏磻?yīng),所使用的鈦酸丁酯溶液和乙醇溶液的重量比為1~100∶100;

(2)將步驟(1)所得的物料過(guò)濾得濾餅,并進(jìn)行除雜;

(3)將步驟(2)所得的物料重新配制成濃度為0.01~1mol/L的溶液;

(4)在步驟(3)所得的溶液中加入酸進(jìn)行酸解,酸的加入量為溶液的0.01~2%;

(5)在步驟(4)所得的物料中加入增稠劑,制得穩(wěn)定的納米二氧化鈦溶膠;

(6)將上述納米二氧化鈦溶膠均勻的浸漬負(fù)載在涂層復(fù)合陶瓷坯體的內(nèi)壁面,并于60~100℃干燥3~48h,得干燥生坯,該涂層復(fù)合陶瓷坯體為一端封閉、另一端開(kāi)口的空心柱體,其制備方法包括如下步驟:

a、將硅藻土、納米活性炭粉末、分散劑、納米銀抗菌劑和去離子水以1000∶30~1500∶1~20∶0~50∶1000-2000的重量比混合進(jìn)行球磨,制得第一漿料;

b、將絮凝劑和穩(wěn)定劑加入到上述第一漿料中,繼續(xù)球磨使絮凝劑和穩(wěn)定劑均勻分散,獲得穩(wěn)定的第一部分絮凝漿料;

c、將上述第一部分絮凝漿料熟化,然后在模具內(nèi)空心注漿成型,脫模并放入烘箱干燥后獲得一端封閉、另一端開(kāi)口的空心柱體狀的復(fù)合陶瓷生坯;

d、將硅藻土、分散劑和去離子水以1000∶1~20∶1000~2000的重量比混合進(jìn)行球磨,制得第二漿料;

e、將絮凝劑和穩(wěn)定劑加入到上述第二漿料中,繼續(xù)球磨使絮凝劑和穩(wěn)定劑均勻分散,獲得穩(wěn)定的第二部分絮凝漿料;

f、將第二部分絮凝漿料熟化,將熟化后的第二部分絮凝漿料浸漬涂層在上述復(fù)合陶瓷生坯的內(nèi)、外表面,干燥后即得所述涂層復(fù)合陶瓷坯體;

(7)將上述干燥生坯在惰性氣體或氮?dú)獗Wo(hù)下,于450~950℃保溫?zé)Y(jié)1~30h,然后隨爐冷卻至室溫,得到所述負(fù)載光催化劑涂層的復(fù)合陶瓷濾芯。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的攪拌的速度為500~3000rpm,攪拌時(shí)間為5~300min。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)的除雜所用的介質(zhì)為乙醇、去離子水或乙醇去離子水溶液。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)的酸為鹽酸、硝酸和硫酸中的至少一種。

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述增稠劑為聚乙烯醇、阿拉伯樹(shù)膠或羧甲基纖維素鈉。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述惰性氣體為氬氣、氦氣或氡氣。

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