本發(fā)明涉及一種移動式破碎站，屬于破碎設備領域。

背景技術：

移動式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工。但對于我國現(xiàn)狀，當前的移動式破碎站多應用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，通過移動式破碎站將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料。但傳統(tǒng)移動式破碎站在實際應用過程中存在以下缺陷：

1、傳統(tǒng)建筑垃圾破碎后，含有大量的輕質(zhì)雜物以及含鐵物等，但由于目前的移動式破碎站中并沒有篩分機構(gòu)，因此給建筑垃圾的循環(huán)利用帶來了困難；

2、傳統(tǒng)移動式破碎站中的破碎機的破碎效果無法保證、破碎效率低，從而影響物料破碎效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種能夠有效破碎建筑垃圾且能夠?qū)⑵渲械碾s物進行篩分的移動式破碎站。

本發(fā)明所述的移動式破碎站包括底部的行走機構(gòu)和安裝在行走機構(gòu)上方的機架，機架上安裝喂料機、進料槽、破碎機和破碎物料輸送裝置，喂料機向進料槽中喂料，進料槽的底部為落料口，該落料口位于破碎機的入料口上方，破碎物料輸送裝置的初始輸送端位于破碎機的出料口下方，破碎物料輸送裝置上安裝篩分設備。

優(yōu)選的，所述的篩分設備包括除鐵裝置和鼓風機，除鐵裝置采用干式磁選機，通過干式磁選機和鼓風機能夠分別將建筑垃圾中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等篩分出來，從而便于建筑垃圾的回收循環(huán)利用，變廢為寶。

優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置沿物料輸送方向向上傾斜，在篩分高效可靠。進一步優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置的傾斜角度為20°。

優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置的尾部落料端安裝有霧化器，霧化器采用市售產(chǎn)品即可，水通過泵打入霧化器中，并通過霧化噴頭噴灑在待卸破碎物料上，有效減少卸料過程中產(chǎn)生的粉塵。

優(yōu)選的，所述的機架上安裝柴油發(fā)電機組，這樣即使在無電地區(qū)，也能保證移動式破碎站的正常工作。在正常通電地區(qū)，將移動式破碎站直接接點工作即可。

優(yōu)選的，所述的行走機構(gòu)采用履帶式行走機構(gòu)，在實際應用時，其底盤可采用履帶式全剛性元寶型結(jié)構(gòu)，強度高，接地比低，通過性好，因此對山地、濕地等惡劣地形具有很好的適應性。

優(yōu)選的，所述的破碎機采用C系列歐式顎式破碎機，其定顎板與動顎板之間的夾角為嚙角α，動顎與肘板之間的夾角為傳動角β，嚙角α的取值范圍為20.6°～23.6°，傳動角β的取值范圍為46.9°～49.9°。進一步優(yōu)選的，所述的嚙角α為22.1°，傳動角β為48.4°。

C系列歐式顎式破碎機是破碎機中破碎效果相對較好的一款，其工作原理如下，原料從上端不斷落入由定顎板、動顎板和邊護板組成的破碎腔中，電機驅(qū)動皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，將動力傳給動顎，帶動動顎上的動顎板周期性地靠近、離開定顎板，當動顎上升時，肘板與動顎間的夾角(即傳動角)變大，從而推動動顎板靠近定顎板，與其同時物料被壓碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎間的夾角(即傳動角)變小，動顎板在拉桿彈簧的作用下，離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，從而不斷的壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。但目前C系列歐式顎式破碎機在實際應用時，若想保證原料的破碎效果、提高破碎效率，需要提高驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動的電機的轉(zhuǎn)速，但若轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高，則會出現(xiàn)吐料的情況，即原料在破碎過程中會向上跳(上行至破碎腔的上端入料口)，但吐料問題一直得不到解決，因此目前電機的最高轉(zhuǎn)速只能控制在230r/min，破碎效果很難得到提高。從理論角度分析，C系列歐式顎式破碎機，若嚙角減小，破碎比隨之減小，雖然生產(chǎn)能力將增大，產(chǎn)量增加，但達不到理想的破碎效果；若嚙角增大，破碎比隨之增大，但物料容易被擠出破碎腔，不利于生產(chǎn)，但在實踐過程中，單獨改動嚙角大小是不可行的。

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本企業(yè)技術人員進行了深入分析，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速提高后產(chǎn)生吐料現(xiàn)象與目前C系列歐式顎式破碎機的嚙角和傳動角的設計有關：目前C系列歐式顎式破碎機的嚙角(即定顎板、動顎板之間的夾角)為26°～30°，而傳動角通常大于80°，這樣的設計，使得破碎機在破碎過程中，動顎的左右擺幅大、上下擺幅小，破碎的石塊主要靠重力下落，出料較慢，此時若增大轉(zhuǎn)速，出料不及時，必然會出現(xiàn)上述吐料的情況。本發(fā)明采取了同時減小傳動角和嚙角的方式，且傳動角和嚙角的角度相匹配，這樣在破碎過程中，動顎的上下擺幅大、左右擺幅小，一方面，增加了動顎的上行、下行距離，另一方面，動顎板更加貼近定顎板，從而使物料在動顎板、定顎板之間被充分擠壓，提高了破碎效果，而且在出料過程中，動顎下行會帶動物料向出料口方向移動，實現(xiàn)快速出料，從而能夠適應電機的高速轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)速可高達340r/min)，且破碎機無吐料現(xiàn)象，破碎效率高，其產(chǎn)量大大高于傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機。

本發(fā)明所述的移動式破碎站的工作過程如下：

移動式破碎站通過行走機構(gòu)行至指定位置，通過喂料機將建筑垃圾喂入進料槽中，待破碎物料經(jīng)進料槽落入破碎機的破碎腔中進行破碎，破碎后的物料從破碎機的出料口落在下方的破碎物料輸送裝置上，在輸送過程中，物料中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等由篩分設備篩分剝離出來，成品碎料從破碎物料輸送裝置上卸下，在卸料前，霧化器的霧化噴頭可將水霧噴灑在待卸破碎物料上，最終將成品碎料進行回收，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，通過本發(fā)明能夠?qū)⒔ㄖM行破碎、篩分、回收利用，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題；采用C系列歐式顎式破碎機，并將傳統(tǒng)該系列破碎機的嚙角、傳動角的角度進行了合理匹配，提高了整個移動式破碎站的破碎效果，破碎效率也大大提高，與目前移動式破碎站的性能懸殊很大。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中C系列歐式顎式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、行走機構(gòu)；2、機架；3、喂料機；4、進料槽；5、破碎機；6、柴油發(fā)電機組；7、干式磁選機；8、破碎物料輸送裝置；9、鼓風機；10、霧化器；11、含鐵雜物輸送帶；12、定顎板；13、動顎板；14、動顎；15、肘板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

如圖1、2所示，本發(fā)明所述的移動式破碎站包括底部的行走機構(gòu)1和安裝在行走機構(gòu)1上方的機架2，機架2上安裝喂料機3、進料槽4、破碎機5和破碎物料輸送裝置8，喂料機3向進料槽4中喂料，進料槽4的底部為落料口，該落料口位于破碎機5的入料口上方，破碎物料輸送裝置8的初始輸送端位于破碎機5的出料口下方，沿物料輸送方向，在破碎物料輸送裝置8上依次安裝鼓風機9、干式磁選機7和霧化器10。本實施例中，鼓風機9安裝在破碎物料輸送裝置8一側(cè)，其靠近破碎機5的出料口，能夠?qū)⑵扑槲锪现械妮p質(zhì)雜質(zhì)直接吹走，方便清理運輸；干式磁選機7為一骨架中設有磁體的含鐵雜物輸送帶11，其位于破碎物料輸送裝置8上方，并與破碎物料輸送裝置8十字交錯排布，其骨架中的磁體位于破碎物料輸送裝置8正上方，這樣，當破碎物料經(jīng)過含鐵雜物輸送帶11下方時，含鐵的物料會吸附在含鐵雜物輸送帶11的底部(即從破碎物料輸送裝置8上帶走)，當逐漸遠離磁體后，磁力逐漸消失，含鐵的物料會與含鐵雜物輸送帶11脫離并下落；霧化器10位于破碎物料輸送裝置8的尾部落料端；破碎物料輸送裝置8沿物料輸送方向向上傾斜，其傾斜角度為20°。本實施例的工作過程如下：

移動式破碎站通過行走機構(gòu)1行至指定位置，通過喂料機3將建筑垃圾喂入進料槽4中，待破碎物料經(jīng)進料槽4落入破碎機5的破碎腔中進行破碎，破碎后的物料從破碎機5的出料口落在下方的破碎物料輸送裝置8上，在輸送過程中，物料中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等由篩分設備篩分剝離出來，成品碎料從破碎物料輸送裝置8上卸下，在卸料前，霧化器10的霧化噴頭可將水霧噴灑在待卸破碎物料上，最終將成品碎料進行回收，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題。

除上述外，本發(fā)明還可以在機架2上安裝柴油發(fā)電機組6，這樣即使在無電地區(qū)，也能保證移動式破碎站的正常工作；行走機構(gòu)1可以采用履帶式行走機構(gòu)，在實際應用時，其底盤可采用履帶式全剛性元寶型結(jié)構(gòu)，強度高，接地比低，通過性好，因此對山地、濕地等惡劣地形具有很好的適應性；本實施例中的破碎機5是將傳統(tǒng)的C系列歐式顎式破碎機(其包括定顎板12、動顎14、動顎板13和肘板15；定顎板12與動顎板13之間的夾角為嚙角α，動顎14與肘板15之間的夾角為傳動角β)改進而來的，見圖3，其采取了同時減小傳動角和嚙角的方式，且傳動角和嚙角的角度相匹配，其中，嚙角α的取值范圍為20.6°～23.6°，傳動角β的取值范圍為46.9°～49.9°，通過上述改進的C系列歐式顎式破碎機能夠提高整個移動式破碎站的破碎效果，破碎效率也大大提高。上述優(yōu)勢具體通過傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機的產(chǎn)量以及以下各實施例的產(chǎn)量對比即可體現(xiàn)：

型號為C51*80的傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(機體重量為70噸)的最高產(chǎn)量116T/h，電機最高轉(zhuǎn)速通常在230r/min，轉(zhuǎn)速增加時，易出現(xiàn)吐料現(xiàn)象。相比傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機，本發(fā)明同時將傳動角和嚙角減小，且傳動角和嚙角的角度相匹配，以下各實施例中的C系列歐式顎式破碎機型號均為C51*80(機體重量為70噸)：

實施例1中，α＝20.8°，β＝49.7°，電機轉(zhuǎn)速可高達310r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為142T/h，相比傳統(tǒng)同型號C系列歐式顎式破碎機，產(chǎn)量增加了22.4％。

實施例2中，α＝21.6°，β＝48.9°，電機轉(zhuǎn)速可高達325r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為149T/h，相比傳統(tǒng)同型號C系列歐式顎式破碎機，產(chǎn)量增加了28.44％。

實施例3中，α＝22.1°，β＝48.4°，電機轉(zhuǎn)速可高達340r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為158T/h，相比傳統(tǒng)同型號C系列歐式顎式破碎機，產(chǎn)量增加了36.2％。

實施例4中，α＝22.8°，β＝47.6°，電機轉(zhuǎn)速可高達330r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為152T/h，相比傳統(tǒng)同型號C系列歐式顎式破碎機，產(chǎn)量增加了31.0％。

實施例5中，α＝23.2°，β＝47.2°，電機轉(zhuǎn)速可高達320r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為144T/h，相比傳統(tǒng)同型號C系列歐式顎式破碎機，產(chǎn)量增加了24.1％。

由上述各實施例可知，通過將傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機的嚙角α、傳動角β同時減小，且合理匹配α與β的值，能夠在提高電機轉(zhuǎn)速的情況下，確保破碎效果，無吐料或者堵料現(xiàn)象出現(xiàn)，同時還能夠使產(chǎn)量提高30％左右，因此采用該破碎機的移動式破碎站的破碎性能與目前移動式破碎站懸殊很大。