本發(fā)明涉及物料混合設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種圍流攪拌釜的技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌釜主要由釜體及設(shè)置在釜體中的攪拌軸構(gòu)成，攪拌軸上裝有螺旋狀布設(shè)的攪拌葉片，在攪拌過(guò)程中，物料的流動(dòng)是無(wú)序的，物料容易堆積在攪拌軸兩頭，形成中間少兩頭多的狀況，從而影響攪拌效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪拌效率高的圍流攪拌釜。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種圍流攪拌釜，包括釜體、攪拌軸；所述釜體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，釜體的底部開(kāi)設(shè)有卸料口，并且在釜體的底部裝有用于控制卸料口開(kāi)閉的卸料閥；所述攪拌軸通過(guò)軸承安裝在釜體內(nèi)，攪拌軸的頂部向上伸至釜體外部，攪拌軸上裝有螺旋狀布設(shè)的攪拌葉片；

其特征在于：所述釜體內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓形的回流架，該回流架與攪拌軸固接，回流架上固定有圍繞攪拌軸螺旋狀布設(shè)的回流葉片，并且回流葉片的螺旋軸線與攪拌葉片的螺旋軸線重合，回流葉片的螺旋方向與攪拌葉片的螺旋方向相反；

所述回流架上固定有多個(gè)用于刮除釜體內(nèi)壁上的物料的刮板，各刮板沿豎向依次布設(shè)。

本發(fā)明提供的圍流攪拌釜，通過(guò)中心區(qū)域的攪拌葉片與外圍區(qū)域的回流葉片的配合，使得物料形成循環(huán)的圍流，從而形成立體攪拌，具有攪拌效率高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的圍流攪拌釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明中的頓號(hào)均表示和的關(guān)系。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種圍流攪拌釜，包括釜體1、攪拌軸2；所述釜體1的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口11，釜體1的底部開(kāi)設(shè)有卸料口，并且在釜體1的底部裝有用于控制卸料口開(kāi)閉的卸料閥7；所述攪拌軸2通過(guò)軸承安裝在釜體1內(nèi)，攪拌軸2的頂部向上伸至釜體1外部，攪拌軸2上裝有螺旋狀布設(shè)的攪拌葉片4；

其特征在于：所述釜體1內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓形的回流架3，該回流架3與攪拌軸2固接，回流架3上固定有圍繞攪拌軸2螺旋狀布設(shè)的回流葉片5，并且回流葉片5的螺旋軸線與攪拌葉片4的螺旋軸線重合，回流葉片5的螺旋方向與攪拌葉片4的螺旋方向相反；

所述回流架3上固定有多個(gè)用于刮除釜體1內(nèi)壁上的物料的刮板6，各刮板6沿豎向依次布設(shè)。

本發(fā)明實(shí)施例適用于多種物料的混合攪拌，其工作原理如下：

實(shí)施攪拌作業(yè)時(shí)，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)回流架同步的轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)，攪拌軸通過(guò)攪拌葉片對(duì)釜體中心區(qū)域內(nèi)的物料實(shí)施從上向下的螺旋推進(jìn)，釜體中心區(qū)域內(nèi)的物料被攪拌軸推至底部后會(huì)向外圍方向流動(dòng)，并在流動(dòng)至回流葉片處時(shí)，由回流葉片實(shí)施從下向上的螺旋推進(jìn)，在被推至回流架頂部后則會(huì)向中心區(qū)域方向流動(dòng)，然后再進(jìn)入下一循環(huán)（被攪拌軸向下推動(dòng)螺旋推進(jìn)），如此往復(fù)，使得物料在釜體內(nèi)形成圍流，使得攪拌效率得到明顯提升。