本發(fā)明涉及一種配料裝置，特別涉及一種多種材料按照一定比例相互混合的自動(dòng)化配料裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)配料是人工進(jìn)行，配料過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，即使配戴口罩，長(zhǎng)期工作仍然會(huì)對(duì)工人身體產(chǎn)生危害，若可以使用自動(dòng)化設(shè)備則可大大減少在粉塵環(huán)境下工人的工作時(shí)間，并可降低人力成本。同時(shí)，大多數(shù)配料常用到部分小品種原料，通常做法是將小品種原料提前預(yù)混，即人工稱量后再由人工投入貯料斗，這樣常常會(huì)發(fā)生稱重誤差或者投放錯(cuò)誤的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述缺陷，提供一種自動(dòng)化配料裝置，可大大減少在粉塵環(huán)境下工人的工作時(shí)間，并可降低生產(chǎn)中的人力成本；配料過(guò)程稱重、給料均由控制系統(tǒng)完成，精度高，誤差小。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)化配料裝置，包括配料倉(cāng)、緩存?zhèn)}、螺旋輸送機(jī)、配料秤、出料倉(cāng)和氣動(dòng)閥，所述配料倉(cāng)設(shè)置有若干個(gè)，每個(gè)配料倉(cāng)的底部分別與相應(yīng)的緩存?zhèn)}連接，每個(gè)緩存?zhèn)}的下端分別與相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)連接，所述每個(gè)螺旋輸送機(jī)的輸出端均與所述底部設(shè)有重量傳感器的配料秤連接，用于對(duì)原料進(jìn)行稱量，所述配料秤的下方設(shè)置有出料倉(cāng)，該出料倉(cāng)的下部設(shè)有氣動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)閥為翻版式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述配料倉(cāng)的上、下部分別設(shè)置有高料位計(jì)與低料位計(jì)。

進(jìn)一步的，所述螺旋輸送機(jī)為單螺旋輸送機(jī)或雙螺旋輸送機(jī)中的一種或兩種。

進(jìn)一步的，所述螺旋輸送機(jī)為雙螺旋輸送機(jī)時(shí)，該自動(dòng)化配料裝置還包括有氣錘，所述氣錘設(shè)置在緩存?zhèn)}與雙螺旋輸送機(jī)之間。

進(jìn)一步的，該裝置還包括有混料機(jī)，所述混料機(jī)的上部與所述氣動(dòng)閥連接，下部設(shè)有卸料口，側(cè)面設(shè)置有添加液體菌管道。

本發(fā)明的有益效果：該裝置配料的準(zhǔn)確度較高，物料的均勻度較好，實(shí)現(xiàn)了配料的連續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化水平高，精度高，誤差小，容易大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種自動(dòng)化配料裝置，包括配料倉(cāng)1、緩存?zhèn)}2、單螺旋輸送機(jī)3-1、配料秤4、出料倉(cāng)5、氣動(dòng)閥6和混料機(jī)7，所述配料倉(cāng)1設(shè)置有4個(gè)，在其配料倉(cāng)1的上、下部分別設(shè)置有高料位計(jì)11與低料位計(jì)12，每個(gè)配料倉(cāng)1的底部分別與相應(yīng)的緩存?zhèn)}2連接，每個(gè)緩存?zhèn)}2的下端分別與相應(yīng)的單螺旋輸送機(jī)3-1連接，所述每個(gè)單螺旋輸送機(jī)3-1的輸出端均與所述底部設(shè)有重量傳感器的配料秤4連接，用于對(duì)原料進(jìn)行稱量，所述配料秤4的下方設(shè)置有出料倉(cāng)5，該出料倉(cāng)5的下部設(shè)有氣動(dòng)閥6，該氣動(dòng)閥6為翻版式結(jié)構(gòu)，所述混料機(jī)7的上部與所述氣動(dòng)閥6連接，下部設(shè)有卸料口8，側(cè)面設(shè)置有添加液體菌管道9。

實(shí)施例2

如圖2所示，一種自動(dòng)化配料裝置，包括配料倉(cāng)1、緩存?zhèn)}2、雙螺旋輸送機(jī)3-2、配料秤4、出料倉(cāng)5、氣動(dòng)閥6、混料機(jī)7和氣錘10，所述配料倉(cāng)1設(shè)置有4個(gè)，在其配料倉(cāng)1的上、下部分別設(shè)置有高料位計(jì)11與低料位計(jì)12，每個(gè)配料倉(cāng)1的底部分別與相應(yīng)的緩存?zhèn)}2連接，每個(gè)緩存?zhèn)}2的下端分別與相應(yīng)的氣錘10連接，每個(gè)氣錘10的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，下方分別與相應(yīng)的雙螺旋輸送機(jī)3-2連接，所述每個(gè)雙螺旋輸送機(jī)3-2的輸出端均與所述底部設(shè)有重量傳感器的配料秤4連接，用于對(duì)原料進(jìn)行稱量，所述配料秤4的下方設(shè)置有出料倉(cāng)5，該出料倉(cāng)5的下部設(shè)有氣動(dòng)閥6，該氣動(dòng)閥6為翻版式結(jié)構(gòu)，所述混料機(jī)7的上部與所述氣動(dòng)閥6連接，下部設(shè)有卸料口8，側(cè)面設(shè)置有添加液體菌管道9。采用這種雙螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，適用于草粉的配料。

實(shí)施例3

實(shí)施例3是將實(shí)施1和實(shí)施2結(jié)合得到的一種自動(dòng)化配料裝置，包括配料倉(cāng)1、緩存?zhèn)}2、單螺旋輸送機(jī)3-1、雙螺旋輸送機(jī)3-2、配料秤4、出料倉(cāng)5、氣動(dòng)閥6、混料機(jī)7和氣錘10，所述配料倉(cāng)1設(shè)置有8個(gè)，在其配料倉(cāng)1的上、下部分別設(shè)置有高料位計(jì)11與低料位計(jì)12，每個(gè)配料倉(cāng)1的底部分別與相應(yīng)的緩存?zhèn)}2連接，其中的4個(gè)緩存?zhèn)}2的下端分別與相應(yīng)的單螺旋輸送機(jī)3-1連接，另外的4個(gè)緩存?zhèn)}2的下端分別與相應(yīng)的氣錘10連接，每個(gè)氣錘10的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，下方分別與相應(yīng)的雙螺旋輸送機(jī)3-2連接，所述的單螺旋輸送機(jī)3-1、雙螺旋輸送機(jī)3-2的輸出端均與所述底部設(shè)有重量傳感器的配料秤4連接，用于對(duì)原料進(jìn)行稱量，所述配料秤4的下方設(shè)置有出料倉(cāng)5，該出料倉(cāng)5的下部設(shè)有氣動(dòng)閥6，該氣動(dòng)閥6為翻版式結(jié)構(gòu)，所述混料機(jī)7的上部與所述氣動(dòng)閥6連接，下部設(shè)有卸料口8，側(cè)面設(shè)置有添加液體菌管道9。