本發(fā)明涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加熱爐用燃煤粉碎裝置。

背景技術(shù)：

目前鍋爐在燒煤的時(shí)候通常是用人工敲打的方式把較大的煤塊砸成較小的煤塊，投入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行燃燒，這樣的方式得到的煤塊往往塊頭比較大，燃燒不充分，同時(shí)會(huì)大量的生成一氧化碳等有毒氣體?，F(xiàn)有技術(shù)中的燃煤粉碎機(jī)包括一個(gè)可以粉碎燃煤的研磨室，該研磨室內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)磨盤(pán)，但是這些磨盤(pán)之間設(shè)計(jì)一致，沒(méi)有區(qū)別，并不能快速有效的將燃煤粉碎成顆?；蛘叻勰虼伺滹L(fēng)室并不能及時(shí)的將燃煤抽出研磨室，如果持續(xù)向投料口投送燃煤，將造成研磨室內(nèi)燃煤堆積，甚至損壞設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括上粉碎箱和下粉碎箱，所述上粉碎箱與下粉碎箱之間的位置設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述粉碎箱的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與上粉碎箱內(nèi)部的攪拌軸固定連接，所述攪拌軸的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有均勻分布的攪拌粉碎刀，所述下粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一粉碎輥，所述第二粉碎機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥上均設(shè)置有均勻分布的粉碎齒，所述粉碎箱的底部設(shè)置有出料斗，出料斗的底部設(shè)置有傳送帶。

優(yōu)選的，所述粉碎箱的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)料斗。

優(yōu)選的，所述隔板呈漏斗狀。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一粉碎輥之間相互嚙合，相鄰的兩個(gè)所述第二粉碎輥之間相互嚙合。

優(yōu)選的，所述傳送帶上設(shè)置有擋煤板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該加熱爐用燃煤粉碎裝置通過(guò)篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌粉碎刀、第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)之間的相互配合使用，能夠?qū)θ济哼M(jìn)行有效的粉碎，提高了燃煤粉碎的效率，使燃煤能燃燒的更加充分，減少了燃煤燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳的量，有效避免了因燃煤堆積而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象，降低了維修成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1粉碎箱、2上粉碎箱、3下粉碎箱、4隔板、5篩網(wǎng)、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7攪拌軸、8攪拌粉碎刀、9第一粉碎機(jī)構(gòu)、10第二粉碎機(jī)構(gòu)、11第一粉碎輥、12第二粉碎輥、13粉碎齒、14傳送帶、15擋煤板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐架，支撐架起到了支撐粉碎箱1的作用，使粉碎箱1更加穩(wěn)固，提升了使用時(shí)的安全系數(shù)，粉碎箱1包括上粉碎箱2和下粉碎箱3，上粉碎箱2與下粉碎箱3之間的位置設(shè)置有隔板4，隔板4將上粉碎箱2和下粉碎箱3分隔開(kāi)，對(duì)燃煤進(jìn)行分步粉碎，使燃煤更夠被更完全的粉碎，隔板4呈漏斗狀，方便了初步粉碎后的燃煤向下移動(dòng)，隔板4上設(shè)置有篩網(wǎng)5，能對(duì)燃煤進(jìn)行篩分，將較大的燃煤繼續(xù)留在上粉碎箱2中，繼續(xù)進(jìn)行粉碎，粉碎箱1的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，為燃煤的粉碎提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗呈漏斗狀，方便了操作者向上粉碎箱2的內(nèi)部添加需要粉碎的燃煤塊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與上粉碎箱2內(nèi)部的攪拌軸7固定連接，攪拌軸7的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有均勻分布的攪拌粉碎刀8，攪拌粉碎刀8能對(duì)燃煤進(jìn)行初步粉碎，將燃煤粉碎成小塊狀，下粉碎箱3的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎機(jī)構(gòu)9和第二粉碎機(jī)構(gòu)10，通過(guò)篩網(wǎng)5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、攪拌粉碎刀8、第一粉碎機(jī)構(gòu)9和第二粉碎機(jī)構(gòu)10之間的相互配合使用，能夠?qū)θ济哼M(jìn)行有效的粉碎，提高了燃煤粉碎的效率，使燃煤能燃燒的更加充分，減少了燃煤燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳的量，有效避免了因燃煤堆積而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象，降低了維修成本，第一粉碎機(jī)構(gòu)9包括兩個(gè)第一粉碎輥11，兩個(gè)第一粉碎輥11之間相互嚙合，對(duì)燃煤進(jìn)行再次粉碎，再次縮小燃煤的粒徑，第二粉碎機(jī)構(gòu)10包括三個(gè)第二粉碎輥12，相鄰的兩個(gè)第二粉碎輥12之間相互嚙合，通過(guò)三個(gè)第二粉碎輥12第三次對(duì)燃煤進(jìn)行粉碎，將燃煤更完全的粉碎，第一粉碎輥11和第二粉碎輥12上均設(shè)置有均勻分布的粉碎齒13，粉碎齒13的設(shè)置大大提高了燃煤的粉碎效率，使燃煤能更輕易的被粉碎，粉碎箱1的底部設(shè)置有出料斗，出料斗呈漏斗狀，使燃煤能很容易被傾倒出粉碎箱1，出料斗的底部設(shè)置有傳送帶14，傳送帶14上設(shè)置有支架，能夠支撐傳送帶14，傳送帶14與水平面之間的夾角為七至十度，方便了對(duì)已粉碎燃煤的運(yùn)輸，傳送帶14上設(shè)置有擋煤板15，能有效避免燃煤四處散落。

使用時(shí)：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，將燃煤塊經(jīng)進(jìn)料斗放入粉碎箱1的上粉碎箱2中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)上粉碎箱2內(nèi)部的攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸7上的攪拌粉碎刀8對(duì)燃煤進(jìn)行攪拌和粉碎，粒徑較小的燃煤經(jīng)過(guò)隔板4上的篩網(wǎng)5進(jìn)入下粉碎箱3，下粉碎箱3內(nèi)部的第一粉碎機(jī)構(gòu)9和第二粉碎機(jī)構(gòu)10對(duì)燃煤進(jìn)行粉碎，第一粉碎輥11和第二粉碎輥12上設(shè)置的粉碎齒13提高了粉碎的效率，粉碎完成后，傳送帶14將燃煤到指定的地方，傳送帶14上的的擋煤板起遮擋的作用，防止燃煤散落在地上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。