本發(fā)明屬于選礦廢水處理領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
由于選礦廢水水量波動(dòng)較大,存在大量懸浮物,加上各工序段不同藥劑的使用,造成選礦廢水混合后就出現(xiàn)了大量沉淀,原有選礦廢水工藝和裝備是先將選礦廢水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)后,再進(jìn)入到沉降濃密池中對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行沉降濃縮。工藝流程長(zhǎng)過(guò)程繁瑣。且在調(diào)節(jié)池中的沉淀物多為結(jié)垢性質(zhì),如不能及時(shí)清除,將很快結(jié)垢在構(gòu)筑物上,長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢會(huì)減少原有的調(diào)節(jié)容積,降低設(shè)施工作效率,并且除垢難度大,一方面會(huì)使調(diào)節(jié)池容積變得越來(lái)越小;另一方面時(shí)間越長(zhǎng),結(jié)塊的沉淀物附著在調(diào)節(jié)池也更難以清除。因此,提出一種具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng),在選礦廢水處理的調(diào)節(jié)階段對(duì)沉淀物進(jìn)行處理,以解決調(diào)節(jié)池容積變小和沉淀物附著難以清除的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng),解決選礦廢水處理調(diào)節(jié)池處理選礦廢水的同時(shí),對(duì)選礦廢水的大量懸浮物可發(fā)生的沉降濃縮排除。對(duì)廢水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的同時(shí)可以將系統(tǒng)中的沉淀物進(jìn)行沉淀、濃縮排除,降低后續(xù)處理流程負(fù)荷。實(shí)現(xiàn)將選礦廢水調(diào)節(jié)處理和沉降濃縮排除,將原有系統(tǒng)集成優(yōu)化,為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,也節(jié)約后續(xù)處理的運(yùn)行成本。避免沉淀結(jié)垢引起的問(wèn)題和延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用周期。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池1、進(jìn)液口2、水量分配板3、濃密機(jī)4、推流器5、出液口6、排泥口7、檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9、貯泥區(qū)12、矮墻15,所述的調(diào)節(jié)池1內(nèi)盛裝有水,調(diào)節(jié)池1從右至左依次劃分為進(jìn)水區(qū)13、沉淀濃縮區(qū)11、調(diào)節(jié)區(qū)10、出水區(qū)14,所述的進(jìn)水區(qū)13與沉淀濃縮區(qū)11之間采用水量分配板3隔開(kāi),水量分配板3上設(shè)置有分流槽,且分流槽間的間距均勻,進(jìn)水區(qū)13的壁上設(shè)置有進(jìn)液口2,沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)設(shè)置有濃密機(jī)4,濃密機(jī)4的底部設(shè)置有貯泥區(qū)12,貯泥區(qū)12的底部設(shè)置有排泥口7,排泥口7上設(shè)置有檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9,沉淀濃縮區(qū)11的左側(cè)為調(diào)節(jié)區(qū)10,調(diào)節(jié)區(qū)10的左側(cè)為出水區(qū)14,調(diào)節(jié)區(qū)10與出水區(qū)14之間設(shè)置有兩面矮墻15,兩面矮墻15分別固定在調(diào)節(jié)池1的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩面矮墻15上均設(shè)置有推流器5,且兩面矮墻15之間留有間距,該間距正對(duì)的調(diào)節(jié)池1的左壁上設(shè)置有推流器5,所述的調(diào)節(jié)池1的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)出液口6,兩個(gè)出液口6分別位于調(diào)節(jié)池1左側(cè)側(cè)壁上推流器5的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述的進(jìn)水區(qū)13呈凸臺(tái)形結(jié)構(gòu),且凸臺(tái)形結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)壁及頂壁上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口2。
進(jìn)一步地,所述的水量分配板3始終保持水平設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的濃密機(jī)4的直徑為10-20m。
進(jìn)一步地,所述的調(diào)節(jié)區(qū)10底板向沉淀濃縮區(qū)11傾斜設(shè)置,其坡度為0.01。
進(jìn)一步地,所述的調(diào)節(jié)池1左壁上設(shè)置的推流器5與矮墻15上的推流器5均在同一水平面上,且矮墻15與調(diào)節(jié)池1左壁分級(jí)布置,推流器5的推流轉(zhuǎn)速為200~500r/min。
進(jìn)一步地,所述的調(diào)節(jié)池1為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)寬比為2~3,調(diào)節(jié)池1內(nèi)水流平流速為1.5-2mm/s,有效水深為3.0~3.5m。
進(jìn)一步地,所述的矮墻(15)的高度為80-120cm。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過(guò)濃密設(shè)備及時(shí)對(duì)發(fā)生的沉淀物進(jìn)行濃縮收集到貯泥區(qū),并通過(guò)推流器將調(diào)節(jié)池未沉淀濃縮的懸浮物和后續(xù)反應(yīng)出現(xiàn)的沉淀物推流回濃縮區(qū),進(jìn)行循環(huán)沉淀濃縮,通過(guò)定時(shí)自動(dòng)排泥閥在設(shè)定時(shí)長(zhǎng)及時(shí)將污泥從排泥口自動(dòng)排出,經(jīng)過(guò)去除沉淀和漂浮物,水質(zhì)得到提高的廢水在推流器旁邊和上部流入下一流程處理。本發(fā)明通過(guò)推流器將調(diào)節(jié)池未沉淀濃縮的懸浮物推至濃密機(jī),進(jìn)行循環(huán)沉淀濃縮,使選礦廢水水質(zhì)得到提高;處理后的選礦廢水排出進(jìn)入下一流程處理;從而實(shí)現(xiàn)高懸浮物、高硬度、高濃度選礦廢水的預(yù)處理,同時(shí)解決了選礦廢水水量波動(dòng)和調(diào)節(jié)池沉淀物結(jié)垢引起的問(wèn)題,延長(zhǎng)了處理系統(tǒng)的使用周期,為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,也節(jié)約后續(xù)處理的運(yùn)行成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的俯視圖;
圖2為本發(fā)明的主視圖。
圖中,1-調(diào)節(jié)池、2-進(jìn)液口、3-水量分配板、4-濃密機(jī)、5-推流器、6-出液口、7-排泥口、8-檢修閥、9-定時(shí)自動(dòng)排泥閥、10-調(diào)節(jié)區(qū)、11-沉淀濃縮區(qū)、12-貯泥區(qū)、13-進(jìn)水區(qū)、14-出水區(qū)、15-矮墻。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1、2所示,所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池1、進(jìn)液口2、水量分配板3、濃密機(jī)4、推流器5、出液口6、排泥口7、檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9、貯泥區(qū)12、矮墻15,所述的調(diào)節(jié)池1為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)寬比為2~3,調(diào)節(jié)池1內(nèi)水流平流速為1.5mm/s,調(diào)節(jié)池1內(nèi)盛裝有水,有效水深為3.0m,調(diào)節(jié)池1從右至左依次劃分為進(jìn)水區(qū)13、沉淀濃縮區(qū)11、調(diào)節(jié)區(qū)10、出水區(qū)14,所述的進(jìn)水區(qū)13與沉淀濃縮區(qū)11之間采用水量分配板3隔開(kāi),水量分配板3采用耐腐耐磨材質(zhì)制成,水量分配板3始終保持水平設(shè)置,水量分配板3上設(shè)置有分流槽,且分流槽間的間距均勻;所述的進(jìn)水區(qū)13呈凸臺(tái)形結(jié)構(gòu),且凸臺(tái)形結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)壁及頂壁上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口2,設(shè)置多個(gè)進(jìn)液口2可提降低每個(gè)進(jìn)液口2廢水流量,進(jìn)而初步降低廢水流速,保證廢水可較為緩慢的均勻的流入到進(jìn)水區(qū)13內(nèi)進(jìn)行混合,以便于水量分配板3進(jìn)一步降低廢水流速,由于所述的水量分配板3始終保持水平設(shè)置,使得水量分配板3實(shí)現(xiàn)均勻布水,保證廢水均勻的流入到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)混合反應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的沉淀物。沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)設(shè)置有濃密機(jī)4,濃密機(jī)4的直徑為10m,增大了廢水濃縮區(qū)域,保證廢水中的污泥、大顆粒物和發(fā)生反應(yīng)形成的沉淀物能夠盡可能的被濃縮。濃密機(jī)4的底部設(shè)置有貯泥區(qū)12,貯泥區(qū)12的底部設(shè)置有排泥口7,排泥口7上設(shè)置有檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9,濃密機(jī)4將廢水帶入的污泥、大顆粒物和混合反應(yīng)發(fā)生的沉淀物進(jìn)行一次沉淀濃縮,濃縮后的污泥、大顆粒物和沉淀物貯存在貯泥區(qū)12內(nèi),排泥口7上安裝的檢修閥8用于檢修定時(shí)自動(dòng)排泥閥9時(shí)使用。沉淀濃縮區(qū)11的左側(cè)為調(diào)節(jié)區(qū)10,調(diào)節(jié)區(qū)10的左側(cè)為出水區(qū)14,調(diào)節(jié)區(qū)10與出水區(qū)14之間設(shè)置有兩面矮墻15,矮墻15的高度為80cm,兩面矮墻15分別固定在調(diào)節(jié)池1的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩面矮墻15上均設(shè)置有推流器5,且兩面矮墻15之間留有間距,該間距正對(duì)的調(diào)節(jié)池1的左壁上設(shè)置有推流器5,所述的調(diào)節(jié)池1左壁上設(shè)置的推流器5與矮墻15上的推流器5均在同一水平面上,且矮墻15與調(diào)節(jié)池1左壁分級(jí)布置,推流器5的推流轉(zhuǎn)速為200r/min,通過(guò)多個(gè)推流器5的配合作用,將沉淀濃縮區(qū)11未沉淀濃縮的懸浮物和后續(xù)反應(yīng)出現(xiàn)的沉淀物推流回到到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi),再次進(jìn)行濃縮沉淀,如此循環(huán),進(jìn)而減少?gòu)U水出液中的沉淀物和懸浮物,貯存在貯泥區(qū)12內(nèi)的污泥、大顆粒物和沉淀物通過(guò)設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間由定時(shí)自動(dòng)排泥閥9及時(shí)將雜物從排泥口7排出,定時(shí)自動(dòng)排泥閥9的設(shè)置使容易結(jié)垢的沉淀物能夠被及時(shí)排除,減少由于長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢帶來(lái)的問(wèn)題,也為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,節(jié)約后續(xù)處理成本。所述的調(diào)節(jié)池1的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)出液口6,兩個(gè)出液口6分別位于調(diào)節(jié)池1左側(cè)側(cè)壁上推流器5的兩側(cè),經(jīng)過(guò)兩次濃縮處理后的廢水則從出液口6排出進(jìn)入下一流程繼續(xù)處理。
選礦廢水含懸浮物約500mg/L,硬度約1200mg/L該系統(tǒng)經(jīng)處理后,出水水質(zhì)懸浮物低于150mg/L,硬度低于100mg/L,大大減輕了后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷。同時(shí)通過(guò)定期清洗制度的實(shí)施,避免沉淀物在系統(tǒng)中,沉降結(jié)垢引起處理設(shè)施結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
實(shí)施例2
如圖1、2所示,所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池1、進(jìn)液口2、水量分配板3、濃密機(jī)4、推流器5、出液口6、排泥口7、檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9、貯泥區(qū)12、矮墻15,所述的調(diào)節(jié)池1為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)寬比為2~3,調(diào)節(jié)池1內(nèi)水流平流速為1.75mm/s,調(diào)節(jié)池1內(nèi)盛裝有水,有效水深為3.25m,調(diào)節(jié)池1從右至左依次劃分為進(jìn)水區(qū)13、沉淀濃縮區(qū)11、調(diào)節(jié)區(qū)10、出水區(qū)14,所述的進(jìn)水區(qū)13與沉淀濃縮區(qū)11之間采用水量分配板3隔開(kāi),水量分配板3始終保持水平設(shè)置,水量分配板3上設(shè)置有分流槽,且分流槽間的間距均勻;所述的進(jìn)水區(qū)13呈凸臺(tái)形結(jié)構(gòu),且凸臺(tái)形結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)壁及頂壁上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口2,設(shè)置多個(gè)進(jìn)液口2可提降低每個(gè)進(jìn)液口2廢水流量,進(jìn)而初步降低廢水流速,保證廢水可較為緩慢的均勻的流入到進(jìn)水區(qū)13內(nèi)進(jìn)行混合,以便于水量分配板3進(jìn)一步降低廢水流速,所述的水量分配板3始終保持水平設(shè)置,使得水量分配板3實(shí)現(xiàn)均勻布水,保證廢水均勻的流入到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)混合反應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的沉淀物。沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)設(shè)置有濃密機(jī)4,濃密機(jī)4的直徑為15m,增大了廢水濃縮區(qū)域,保證廢水中的污泥、大顆粒物和發(fā)生反應(yīng)形成的沉淀物能夠盡可能的被濃縮。濃密機(jī)4的底部設(shè)置有貯泥區(qū)12,貯泥區(qū)12為斗型,貯泥區(qū)12的底部設(shè)置有排泥口7,排泥口7上設(shè)置有檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9,濃密機(jī)4將廢水帶入的污泥、大顆粒物和混合反應(yīng)發(fā)生的沉淀物進(jìn)行一次沉淀濃縮,濃縮后的污泥、大顆粒物和沉淀物貯存在貯泥區(qū)12內(nèi),排泥口7上安裝的檢修閥8用于檢修定時(shí)自動(dòng)排泥閥9時(shí)使用。沉淀濃縮區(qū)11的左側(cè)為調(diào)節(jié)區(qū)10,所述的調(diào)節(jié)區(qū)10底板向沉淀濃縮區(qū)11傾斜設(shè)置,其坡度為0.01;調(diào)節(jié)區(qū)10的左側(cè)為出水區(qū)14,調(diào)節(jié)區(qū)10與出水區(qū)14之間設(shè)置有兩面矮墻15,矮墻15的 高度為100cm,兩面矮墻15分別固定在調(diào)節(jié)池1的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩面矮墻15上均設(shè)置有推流器5,且兩面矮墻15之間留有間距,該間距正對(duì)的調(diào)節(jié)池1的左壁上設(shè)置有推流器5,所述的調(diào)節(jié)池1左壁上設(shè)置的推流器5與矮墻15上的推流器5均在同一水平面上,且矮墻15與調(diào)節(jié)池1左壁分級(jí)布置,推流器5的推流轉(zhuǎn)速為350r/min,通過(guò)多個(gè)具有一定轉(zhuǎn)速推流器5的配合作用,將沉淀濃縮區(qū)11未沉淀濃縮的懸浮物和后續(xù)反應(yīng)出現(xiàn)的沉淀物推流回到到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi),再次進(jìn)行濃縮沉淀,如此循環(huán),進(jìn)而減少?gòu)U水出液中的沉淀物和懸浮物,貯存在貯泥區(qū)12內(nèi)的污泥、大顆粒物和沉淀物通過(guò)設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間由定時(shí)自動(dòng)排泥閥9及時(shí)將雜物從排泥口7排出,定時(shí)自動(dòng)排泥閥9的設(shè)置使容易結(jié)垢的沉淀物能夠被及時(shí)排除,減少由于長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢帶來(lái)的問(wèn)題,也為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,節(jié)約后續(xù)處理成本;同時(shí)調(diào)節(jié)區(qū)10底部設(shè)置坡度坡向濃縮區(qū),貯泥區(qū)12為斗型,便于沉淀物依靠重力從排泥口7排除,進(jìn)一步提高了沉淀物的排出效果。所述的調(diào)節(jié)池1的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)出液口6,兩個(gè)出液口6分別位于調(diào)節(jié)池1左側(cè)側(cè)壁上推流器5的兩側(cè),經(jīng)過(guò)兩次濃縮處理后的廢水則從出液口6排出進(jìn)入下一流程繼續(xù)處理。
選礦廢水含懸浮物約500mg/L,硬度約1200mg/L該系統(tǒng)經(jīng)處理后,出水水質(zhì)懸浮物低于125mg/L,硬度低于86mg/L,大大減輕了后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷。同時(shí)通過(guò)定期清洗制度的實(shí)施,避免沉淀物在系統(tǒng)中,沉降結(jié)垢引起處理設(shè)施結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
實(shí)施例3
如圖1、2所示,所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池1、進(jìn)液口2、水量分配板3、濃密機(jī)4、推流器5、出液口6、排泥口7、檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9、貯泥區(qū)12、矮墻15,所述的調(diào)節(jié)池1為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)寬比為2~3,調(diào)節(jié)池1內(nèi)水流平流速為2mm/s,調(diào)節(jié)池1內(nèi)盛裝有水,有效水深為3.5m,調(diào)節(jié)池1從右至左依次劃分為進(jìn)水區(qū)13、沉淀濃縮區(qū)11、調(diào)節(jié)區(qū)10、出水區(qū)14,所述的進(jìn)水區(qū)13與沉淀濃縮區(qū)11之間采用水量分配板3隔開(kāi),水量分配板3始終保持水平設(shè)置,水量分配板3上設(shè)置有分流槽,且分流槽間的間距均勻;所述的進(jìn)水區(qū)13呈凸臺(tái)形結(jié)構(gòu),且凸臺(tái)形結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)壁及頂壁上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口2,設(shè)置多個(gè)進(jìn)液口2可提降低每個(gè)進(jìn)液口2廢水流量,進(jìn)而初步降低廢水流速,保證廢水可較為緩慢的均勻的流入到進(jìn)水區(qū)13內(nèi)進(jìn)行混合,以便于水量分配板3進(jìn)一步降低廢水流速,所述的水量分配板3始終保持水平設(shè)置,使得水量分配板3實(shí)現(xiàn)均勻布水,保證廢水均勻的流入到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)混合反應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的沉淀物。沉淀濃縮區(qū)11內(nèi)設(shè)置有濃密機(jī)4,濃密機(jī)4的直徑為20m,增大了廢水濃縮區(qū)域,保證廢水中的污泥、大顆粒物和發(fā)生反應(yīng)形成的沉淀物能夠盡可能的被濃縮。濃密機(jī)4的底部設(shè)置有貯泥區(qū)12,貯泥區(qū)12為斗型,貯泥區(qū)12的底部設(shè)置有排泥口7,排泥口7上設(shè)置有檢修閥8、定時(shí)自動(dòng)排泥閥9,濃密機(jī)4將廢水帶入的污泥、大顆粒物和混合反應(yīng)發(fā)生的沉淀物進(jìn)行一次沉淀濃縮,濃縮后的污泥、大顆粒物和沉淀物貯存在貯泥區(qū)12內(nèi),排泥口7上安裝的檢修閥8用于檢修定時(shí)自動(dòng)排泥閥9時(shí)使用。沉淀濃縮區(qū)11的左側(cè)為調(diào)節(jié)區(qū)10,所述的調(diào)節(jié)區(qū)10底板向沉淀濃縮區(qū)11傾斜設(shè)置,其坡度為0.01;調(diào)節(jié)區(qū)10的左側(cè)為出水區(qū)14,調(diào)節(jié)區(qū)10與出水區(qū)14之間設(shè)置有兩面矮墻15,矮墻15的 高度為120cm,兩面矮墻15分別固定在調(diào)節(jié)池1的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩面矮墻15上均設(shè)置有推流器5,且兩面矮墻15之間留有間距,該間距正對(duì)的調(diào)節(jié)池1的左壁上設(shè)置有推流器5,所述的調(diào)節(jié)池1左壁上設(shè)置的推流器5與矮墻15上的推流器5均在同一水平面上,且矮墻15與調(diào)節(jié)池1左壁分級(jí)布置,推流器5的推流轉(zhuǎn)速為500r/min,通過(guò)多個(gè)具有一定轉(zhuǎn)速的推流器5的配合作用,將沉淀濃縮區(qū)11未沉淀濃縮的懸浮物和后續(xù)反應(yīng)出現(xiàn)的沉淀物推流回到到沉淀濃縮區(qū)11內(nèi),再次進(jìn)行濃縮沉淀,如此循環(huán),進(jìn)而減少?gòu)U水出液中的沉淀物和懸浮物,貯存在貯泥區(qū)12內(nèi)的污泥、大顆粒物和沉淀物通過(guò)設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間由定時(shí)自動(dòng)排泥閥9及時(shí)將雜物從排泥口7排出,定時(shí)自動(dòng)排泥閥9的設(shè)置使容易結(jié)垢的沉淀物能夠被及時(shí)排除,減少由于長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢帶來(lái)的問(wèn)題,也為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,節(jié)約后續(xù)處理成本;同時(shí)調(diào)節(jié)區(qū)10底部設(shè)置坡度坡向濃縮區(qū),貯泥區(qū)12為斗型,便于沉淀物依靠重力從排泥口7排除,進(jìn)一步提高了沉淀物的排出效果。所述的調(diào)節(jié)池1的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)出液口6,兩個(gè)出液口6分別位于調(diào)節(jié)池1左側(cè)側(cè)壁上推流器5的兩側(cè),經(jīng)過(guò)兩次濃縮處理后的廢水則從出液口6排出進(jìn)入下一流程繼續(xù)處理。
選礦廢水含懸浮物約500mg/L,硬度約1200mg/L該系統(tǒng)經(jīng)處理后,出水水質(zhì)懸浮物低于135mg/L,硬度低于92mg/L,大大減輕了后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷。同時(shí)通過(guò)制度清洗消功能,避免沉淀物在系統(tǒng)中,沉降結(jié)垢引起處理設(shè)施結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)濃密設(shè)備及時(shí)對(duì)發(fā)生的沉淀物進(jìn)行濃縮收集到貯泥區(qū),并通過(guò)推流器將調(diào)節(jié)池未沉淀濃縮的懸浮物和后續(xù)反應(yīng)出現(xiàn)的沉淀物推流回濃縮區(qū),進(jìn)行循環(huán)沉淀濃縮,通過(guò)定時(shí)自動(dòng)排泥閥在設(shè)定時(shí)長(zhǎng)及時(shí)將污泥從排泥口自動(dòng)排出,經(jīng)過(guò)去除沉淀和漂浮物,水質(zhì)得到提高的廢水在推流器旁邊和上部流入下一流程處理。本發(fā)明通過(guò)推流器將調(diào)節(jié)池未沉淀濃縮的懸浮物推至濃密機(jī),進(jìn)行循環(huán)沉淀濃縮,使選礦廢水水質(zhì)得到提高;處理后的選礦廢水排出進(jìn)入下一流程處理;從而實(shí)現(xiàn)高懸浮物、高硬度、高濃度選礦廢水的預(yù)處理,同時(shí)解決了選礦廢水水量波動(dòng)和調(diào)節(jié)池沉淀物結(jié)垢引起的問(wèn)題,延長(zhǎng)了處理系統(tǒng)的使用周期。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。