本發(fā)明涉及一種撕碎機(jī)主軸，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

撕碎機(jī)是一種用于撕碎塑料、布匹等物料的機(jī)器，撕碎機(jī)上最重要的部件為撕碎機(jī)主軸，通常在撕碎機(jī)主軸上安裝有多個刀具，通過主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀具的旋轉(zhuǎn)，從而讓快速旋轉(zhuǎn)的刀具對塑料或者其他物料進(jìn)行切割從而達(dá)到撕碎物料的目的，作為最重要的零件，撕碎機(jī)的主軸一直以來都極受行業(yè)的重視，各種各樣的主軸層出不窮，行業(yè)中目前廣泛使用的技術(shù)是采用無縫鋼管作為主軸，然后在無縫鋼管上焊接刀盤，再將刀具連接到刀盤上，這種方法存在著較大的缺點(diǎn)，首先無縫鋼管由于其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致無縫鋼管的整體強(qiáng)度較低，這樣的設(shè)備不能承受大的工作量，很容易就會導(dǎo)致主軸彎曲，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或者大修，增加了客戶成本并影響公司的聲譽(yù)；其次，刀盤是焊接在無縫鋼管上的，如果焊接稍有差池，就會導(dǎo)致刀盤與主軸的連接不牢靠，在使用過程中很容易出現(xiàn)刀盤崩掉的現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)還有可能造成人身傷害事故，所以行業(yè)中需要一種新型的撕碎機(jī)主軸，以解決行業(yè)中面臨的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種新型的撕碎機(jī)主軸，解決目前行業(yè)中面臨的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種撕碎機(jī)主軸，設(shè)置有主軸，所述主軸為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主軸設(shè)置有中間軸。

作為優(yōu)選，所述中間軸的前端和后端分別設(shè)置有前安裝軸和后安裝軸，所述前安裝軸和后安裝軸與所述中間軸同軸心。

作為優(yōu)選，所述前安裝軸和后安裝軸上分別設(shè)置有安裝階梯，所述中間軸上分別設(shè)置有多個呈t型結(jié)構(gòu)的凸臺。

作為優(yōu)選，所述凸臺圍繞著所述中間軸旋轉(zhuǎn)一周，所述凸臺上設(shè)置有多個刀盤。

作為優(yōu)選，所述刀盤均布于所述凸臺上，相鄰兩個凸臺上的刀盤交叉設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述刀盤為三角形的凹槽，所述刀盤的端部設(shè)置有連接孔，所述連接孔的另一側(cè)設(shè)置有螺栓放置槽。

作為優(yōu)選，所述凸臺的數(shù)量為十七個，每一個凸臺上的刀盤數(shù)量為四個。

作為優(yōu)選，所述后安裝軸上設(shè)置有多個呈橢圓形結(jié)構(gòu)的長槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：設(shè)置有實(shí)心結(jié)構(gòu)的主軸，通過加工機(jī)械在主軸上銑出刀盤，將刀具用螺栓連接到刀盤上，解決了傳統(tǒng)撕碎機(jī)主軸上的刀盤出現(xiàn)焊接不牢的問題，并且用實(shí)心圓柱體代替原有的空心鋼管，解決了空心鋼管強(qiáng)度不高的問題，本發(fā)明構(gòu)思巧妙，操作方便，成本較低。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是a向局部放大視圖。

圖中：1、主軸；2、中間軸；3、前安裝軸；4、后安裝軸；5、安裝階梯；6、凸臺；7、刀盤；8、連接孔；9、螺栓放置槽；10、長槽。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：根據(jù)圖1和圖2所示的一種撕碎機(jī)主軸，設(shè)置有主軸1，所述主軸1為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主軸1設(shè)置有中間軸2，所述中間軸2的前端和后端分別設(shè)置有前安裝軸3和后安裝軸4，所述前安裝軸3和后安裝軸4與所述中間軸2同軸心，所述前安裝軸3和后安裝軸4上分別設(shè)置有安裝階梯5，所述中間軸2上分別設(shè)置有多個呈t型結(jié)構(gòu)的凸臺6，所述凸臺6圍繞著所述中間軸2旋轉(zhuǎn)一周，所述凸臺6上設(shè)置有多個刀盤7，所述刀盤7均布于所述凸臺6上，相鄰兩個凸臺6上的刀盤7交叉設(shè)置。

所述刀盤7為三角形的凹槽，所述刀盤7的端部設(shè)置有連接孔8，所述連接孔8的另一側(cè)設(shè)置有螺栓放置槽9。

所述凸臺6的數(shù)量為十七個，每一個凸臺6上的刀盤7數(shù)量為四個。

所述后安裝軸4上設(shè)置有多個呈橢圓形結(jié)構(gòu)的長槽10。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，為了增加主軸1的強(qiáng)度，本發(fā)明的主軸拋棄了傳統(tǒng)主軸用無縫鋼管的做法，選用實(shí)心的圓柱體，并通過高精密的加工設(shè)備在圓柱體上銑出凸臺6，并在凸臺6上銑出刀盤7、連接孔8和螺栓放置槽9，這樣就避免了在主軸1上焊接刀盤7，從而防止焊接的刀盤7出現(xiàn)崩掉現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設(shè)備的安全性。

圖2是a向放大視圖，包括了刀盤7和連接孔8以及螺栓放置槽9，通過設(shè)備加工出刀盤7，為了能夠完整的放置刀具，刀盤7設(shè)置為三角形的凹槽，刀盤7的端部設(shè)置有連接孔8，所述連接孔8的另一側(cè)設(shè)置有螺栓放置槽9，將刀具放置到刀盤7上，然后用螺栓將刀具連接到刀盤7上，螺栓的尾部就放置到螺栓放置槽9中即可。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種撕碎機(jī)主軸，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述主軸為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主軸設(shè)置有中間軸，所述中間軸的前端和后端分別設(shè)置有前安裝軸和后安裝軸，所述前安裝軸和后安裝軸上分別設(shè)置有安裝階梯，所述中間軸上分別設(shè)置有多個呈T型結(jié)構(gòu)的凸臺，所述凸臺上設(shè)置有多個刀盤，相鄰兩個凸臺上的刀盤交叉設(shè)置，所述刀盤的端部設(shè)置有連接孔，所述連接孔的另一側(cè)設(shè)置有螺栓放置槽。本發(fā)明的有益之處是：設(shè)置有實(shí)心結(jié)構(gòu)的主軸，在主軸上銑出刀盤，將刀具用螺栓連接到刀盤上，解決了傳統(tǒng)主軸上的刀盤出現(xiàn)焊接不牢的問題，并且用實(shí)心圓柱體代替原有的空心鋼管，解決了空心鋼管強(qiáng)度不高的問題，本發(fā)明構(gòu)思巧妙，操作方便，成本較低。

技術(shù)研發(fā)人員：林崇亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市新貝機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.05
技術(shù)公布日：2017.08.15