本發(fā)明涉及垃圾粉碎處理結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式垃圾粉碎脫干裝置。

背景技術(shù)：

常見的的垃圾處理結(jié)構(gòu)一般包括機殼、垃圾收集裝置、油水分離裝置和干燥分解裝置；垃圾收集裝置包括垃圾傾倒機構(gòu)和分揀平臺；干燥分解裝置包括分解攪拌桶和吸風(fēng)結(jié)構(gòu)；機殼的一側(cè)設(shè)有垃圾傾倒機構(gòu)；機殼的頂部設(shè)有分揀平臺；油水分離裝置、分解攪拌桶、吸風(fēng)機構(gòu)均位于機殼的內(nèi)部；分揀平臺分別與油水分離裝置和分解攪拌桶相連通；分解攪拌桶內(nèi)設(shè)有發(fā)酵菌種；吸風(fēng)機構(gòu)通過風(fēng)管與分解攪拌桶連通；垃圾傾倒機構(gòu)通過導(dǎo)向軌道上配合的上升架將垃圾桶中的垃圾翻倒入分揀平臺中。但在實際操作過程中可以發(fā)現(xiàn)如下的缺點：沒有經(jīng)過精細(xì)粉碎的垃圾無法分解完全，其處理效果不理想。其次，垃圾在排出中，容易產(chǎn)生纖維狀的牽連結(jié)構(gòu)，因此排放不順暢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種立式垃圾粉碎脫干裝置，解決了斷垃圾粉碎處理不完全以及垃圾排放不順暢的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種立式垃圾粉碎脫干裝置，包括分揀平臺、粉碎腔、層狀刀具和脫水絞龍；所述分揀平臺的底部出口通往所述粉碎腔；垃圾豎直落在粉碎腔內(nèi)的層狀刀具上粉碎；粉碎腔連通脫水絞龍的絞龍筒；所述脫水絞龍貫穿過濾桶至撥斷機構(gòu)；過濾桶與撥斷機構(gòu)的料腔相連通，所述轉(zhuǎn)動撥板固定于所述料腔內(nèi)；所述撥斷機構(gòu)包括電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動撥板；擠壓過的垃圾干塊被脫水絞龍推出過濾桶并由撥斷機構(gòu)擊碎。

優(yōu)選的是，所述層狀刀具安裝于粉碎腔內(nèi)，所述粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的刀頭；所述層狀刀具包括同軸設(shè)置的多層刀盤，每層刀盤上均鉸接有刀片；所述刀片繞其鉸接點轉(zhuǎn)動；刀片的外緣軌跡延伸出刀盤的外緣；相鄰下一層的刀盤按照刀盤外徑遞增的規(guī)律豎直排列，逐層刀盤上的刀片外緣軌跡線也逐漸遞增；相鄰兩層刀盤上的刀片之間位置均對應(yīng)粉碎腔內(nèi)壁上的一層刀頭；所述刮板同軸安裝在層狀刀盤組的下側(cè)。

優(yōu)選的是，所述撥斷機構(gòu)包括所述料腔、所述轉(zhuǎn)動撥板、撥斷電機；所述撥斷電機固定于料腔的外壁上；所述轉(zhuǎn)動撥板套裝在轉(zhuǎn)動軸上；所述轉(zhuǎn)動軸由撥斷電機驅(qū)動；所述轉(zhuǎn)動軸與脫水絞龍?zhí)幱诋惷娲怪钡奈恢藐P(guān)系。

優(yōu)選的是，所述分揀平臺上設(shè)有通過氣缸頂升開啟的蓋板。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種立式垃圾粉碎脫干裝置，通過將垃圾逐步處理，達(dá)到最終二次利用的目的。其中涉及了垃圾分類、粉碎、脫干等步驟，能夠利用結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間的配合關(guān)系進行垃圾處理。尤其是垃圾在處理過程中的輸送和發(fā)酵過程中，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得垃圾不會粘連。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種立式垃圾粉碎脫干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是粉碎腔以及層狀刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是脫水絞龍以及過濾桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是撥斷機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、粉碎腔；2、層狀刀具；3、脫水絞龍；9、分揀平臺；21、刀盤；22、刀片；23、刮板；24、刀頭；51、料腔；52、轉(zhuǎn)動撥板；53、撥斷電機；54、轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1至4，本發(fā)明實施例包括：

一種立式垃圾粉碎脫干裝置，包括分揀平臺9、粉碎腔1、層狀刀具2、脫水絞龍3。垃圾桶沿固定軌跡翻倒后將桶內(nèi)垃圾倒入分揀平臺9，經(jīng)過初步篩選后的垃圾被分揀送入粉碎腔1。分揀平臺9上設(shè)有通過氣缸頂升開啟的蓋板，分揀平臺9的底部出口通往粉碎腔1。垃圾豎直落在粉碎腔1內(nèi)的層狀刀具2上粉碎，這種立式粉碎結(jié)構(gòu)利用垃圾自身重力下墜，撞擊在層狀刀具2上，提高了粉碎效果。層狀刀具安裝于粉碎腔內(nèi)，粉碎腔1的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的刀頭。層狀刀具2組包括同軸設(shè)置的六層刀盤21，每層刀盤21上均鉸接有四塊刀片22，刀片22繞其鉸接點轉(zhuǎn)動，四塊刀片22均位于同一圓周上，且相鄰兩塊刀片22之間所間隔的弧度相同。刀片22的外緣軌跡延伸出刀盤21的外緣，這樣刀片22就形成了一個自由的甩動，刀片22的甩動里可以把經(jīng)過的垃圾撞擊碎。六層刀盤21的尺寸有變化，相鄰下一層的刀盤21按照刀盤21外徑遞增的規(guī)律豎直排列，因為當(dāng)垃圾進入粉碎腔后，由于不同尺寸的垃圾混合，所以細(xì)小的垃圾就會先落下，而大塊的垃圾會被上層的刀片22擊碎。就解決了相同尺寸刀盤21粉碎時，大體積垃圾被堆積在上層的問題。刀盤21尺寸的遞增，使得逐層刀盤上的刀片外緣軌跡線也逐漸遞增；這樣就會增加垃圾被進一步粉碎的概率。層狀刀具2由粉碎腔外部的電機驅(qū)動。粉碎腔1的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的刀頭24，粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)有六列刀頭，每列刀頭為六塊豎直排列。相鄰兩層刀盤上的刀片之間位置均對應(yīng)粉碎腔內(nèi)壁上的一層刀頭24，刀頭與刀片配合能夠提高垃圾粉碎的效果。刮板23同軸安裝在層狀刀具組的下側(cè)。粉碎腔的底部設(shè)有漏斗狀的出料口，出料口連通至脫水絞龍的絞龍筒上。

脫水絞龍3的一端由電機驅(qū)動，其另一端穿過過濾桶4后至撥斷機構(gòu)5中。脫水絞龍3向過濾桶4中擠壓垃圾殘渣，擠壓過的垃圾干塊被脫水絞龍3推出過濾桶4并由撥斷機構(gòu)5擊碎。撥斷機構(gòu)5包括料腔51、轉(zhuǎn)動撥板52、撥斷電機53，撥斷電機53固定于料腔51的外壁上，轉(zhuǎn)動撥板52套裝在轉(zhuǎn)動軸54上，轉(zhuǎn)動軸54由撥斷電機53驅(qū)動。轉(zhuǎn)動撥板52的運動軌跡與脫水絞龍3的送料軌跡相交，這樣轉(zhuǎn)動撥板52在回轉(zhuǎn)時就可以將脫水絞龍3送出的垃圾撞擊下來。因為垃圾在脫干后會被壓成塊狀，而塊狀垃圾在斷了后容易會產(chǎn)生纖維狀的牽連體，因此垃圾就難以排除；通過轉(zhuǎn)動撥板52把牽連的垃圾撥下來，使垃圾自動落入料腔中，并沖料腔51底部排出。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種立式垃圾粉碎脫干裝置，涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，包括分揀平臺、粉碎腔、層狀刀具和脫水絞龍；所述分揀平臺的底部出口通往所述粉碎腔；垃圾豎直落在粉碎腔內(nèi)的層狀刀具上粉碎；粉碎腔連通脫水絞龍的絞龍筒；所述脫水絞龍貫穿過濾桶至撥斷機構(gòu)；過濾桶與撥斷機構(gòu)的料腔相連通，所述轉(zhuǎn)動撥板固定于所述料腔內(nèi)；所述撥斷機構(gòu)包括電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動撥板；擠壓過的垃圾干塊被脫水絞龍推出過濾桶并由撥斷機構(gòu)擊碎。該裝置通過將垃圾逐步處理，達(dá)到最終二次利用的目的。其中涉及了垃圾分類、粉碎、脫干等步驟，能夠利用結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間的配合關(guān)系進行垃圾處理。尤其是垃圾在處理過程中的輸送和發(fā)酵過程中，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得垃圾不會粘連。

技術(shù)研發(fā)人員：錢海榮
受保護的技術(shù)使用者：蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.04.06
技術(shù)公布日：2017.08.15