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一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置的制作方法

文檔序號(hào):12675457閱讀:531來源:國(guó)知局
一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置的制作方法

本發(fā)明涉及反應(yīng)釜攪拌器領(lǐng)域,特別涉及一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置。



背景技術(shù):

反應(yīng)釜攪拌器有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜攪拌器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。目前反應(yīng)釜攪拌器存在著排污能力差以及自動(dòng)化程度不高的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置,包括釜體、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉和支撐座,所述釜體設(shè)置在支撐座上,所述支撐座之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述釜體上端設(shè)置有進(jìn)料口和安全閥,所述釜體下端設(shè)置有出料口,所述攪拌電機(jī)固定于釜體的頂端,且攪拌電機(jī)與設(shè)置在釜體內(nèi)部的攪拌軸連接,所述攪拌軸上設(shè)置有支撐架,所述攪拌槳葉通過螺釘設(shè)置在支撐架的兩端,所述釜體上設(shè)置有加熱夾套,所述加熱夾套上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

優(yōu)選的,所述出料口設(shè)置有錐形收集盒,所述錐形收集盒固定在釜底上,由盒體、底板和排料口組成。

優(yōu)選的,所述盒體和底板之間設(shè)置有篩網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述釜體內(nèi)壁上設(shè)置有紅外集熱管。

優(yōu)選的,所述釜體外側(cè)設(shè)置有定時(shí)器和報(bào)警器。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置,所述出料口設(shè)置有錐形收集盒,所述錐形收集盒固定在釜底上,由盒體、底板和排料口組成,所述盒體和底板之間設(shè)置有篩網(wǎng),錐形收集盒和篩網(wǎng)的連用一方面起到物料和雜質(zhì)分離的效果,另一方面提高了反應(yīng)釜攪拌器自身的排污能力,節(jié)省了人為或機(jī)械清掃反應(yīng)釜攪拌器的費(fèi)用,所述釜體內(nèi)壁上設(shè)置有紅外集熱管,可以在攪拌的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱,促進(jìn)物料的反應(yīng),所述釜體外側(cè)設(shè)置有定時(shí)器和報(bào)警器,提高自動(dòng)化程度,該反應(yīng)釜攪拌器具有排污能力好以及自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1-釜體、2-攪拌電機(jī)、3-攪拌軸、4-攪拌槳葉、5-支撐座、6-加強(qiáng)筋、7-進(jìn)料口、8-安全閥、9-出料口、10-支撐架、11-螺釘、12-加熱夾套、13-進(jìn)水口、14-出水口、15-錐形收集盒、16-盒體、17-底板、18-排料口、19-篩網(wǎng)、20-紅外集熱管、21-定時(shí)器、22-報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式:一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置,包括釜體1、攪拌電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌槳葉4和支撐座5,所述釜體1設(shè)置在支撐座5上,所述支撐座5之間設(shè)置有加強(qiáng)筋6,所述釜體1上端設(shè)置有進(jìn)料口7和安全閥8,所述釜體1下端設(shè)置有出料口9,所述攪拌電機(jī)2固定于釜體1的頂端,且攪拌電機(jī)2與設(shè)置在釜體1內(nèi)部的攪拌軸3連接,所述攪拌軸3上設(shè)置有支撐架10,所述攪拌槳葉4通過螺釘11設(shè)置在支撐架10的兩端,所述釜體1上設(shè)置有加熱夾套12,所述加熱夾套12上設(shè)置有進(jìn)水口13和出水口14。

此外,如圖2所示,所述出料口9設(shè)置有錐形收集盒15,所述錐形收集盒15固定在釜底上,由盒體16、底板17和排料口18組成,所述盒體16和底板17之間設(shè)置有篩網(wǎng)19,所述釜體1內(nèi)壁上設(shè)置有紅外集熱管20,所述釜體1外側(cè)設(shè)置有定時(shí)器21和報(bào)警器22。

將物料從進(jìn)料口7進(jìn)入,接著打開攪拌電機(jī)2,攪拌軸3帶動(dòng)攪拌槳葉4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,同時(shí)紅外加熱管20進(jìn)行加熱,通過定時(shí)器21進(jìn)行人工定時(shí),當(dāng)時(shí)間到時(shí)報(bào)警器22開始報(bào)警提醒工作人員,接著物料從出料口9放出排入到錐形收集盒15內(nèi),篩網(wǎng)19對(duì)反應(yīng)后的物料進(jìn)行物雜分離。

基于上述,本發(fā)明提供一種反應(yīng)釜高自動(dòng)化攪拌裝置,所述出料口設(shè)置有錐形收集盒,所述錐形收集盒固定在釜底上,由盒體、底板和排料口組成,所述盒體和底板之間設(shè)置有篩網(wǎng),錐形收集盒和篩網(wǎng)的連用一方面起到物料和雜質(zhì)分離的效果,另一方面提高了反應(yīng)釜攪拌器自身的排污能力,節(jié)省了人為或機(jī)械清掃反應(yīng)釜攪拌器的費(fèi)用,所述釜體內(nèi)壁上設(shè)置有紅外集熱管,可以在攪拌的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱,促進(jìn)物料的反應(yīng),所述釜體外側(cè)設(shè)置有定時(shí)器和報(bào)警器,提高自動(dòng)化程度,該反應(yīng)釜攪拌器具有排污能力好以及自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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