本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備，具體涉及一種數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置及凈化方法。

背景技術(shù)：
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數(shù)控機(jī)床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地?fù)p害了工作人員的身心健康，目前使用的機(jī)電設(shè)備多數(shù)的沒有設(shè)置油霧分離系統(tǒng)凈化裝置，機(jī)電設(shè)備中的油霧在0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)會對健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。

機(jī)電設(shè)備在高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機(jī)床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因，給維護(hù)機(jī)床工作帶來不小的麻煩，也使機(jī)床的加工精密度大大降低，同時浪費(fèi)資源、破壞環(huán)境，如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境，若能有效回收，可節(jié)約資源，油霧長時間沉積在墻面上、設(shè)備上有著潛在的火災(zāi)隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置的凈化方法。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，其組成包括: 底座，所述的底座具有凹槽，所述的凹槽內(nèi)中間部位安裝有電動機(jī)，所述的電動機(jī)側(cè)面分別安裝有2個三級過濾裝置，所述的電動機(jī)前端通過連接軸與離心葉輪連接，所述的離心葉輪前端安裝有二級過濾裝置，所述的二級過濾裝置前端安裝有一級過濾裝置，所述的底座前端面安裝有油霧吸入口。

所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的三級過濾裝置前端面與所述的底座內(nèi)槽側(cè)面貼合，所述的三級過濾裝置后端面與端蓋內(nèi)端面貼合，所述的端蓋通過螺栓與所述的底板連接。

所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的端蓋具有孔，所述的孔內(nèi)安裝有連接彎管，所述的連接彎管通過連接接頭與高效過濾器連接，所述的高效過濾器側(cè)面具有潔凈空氣出口。

所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的底板上方平面安裝有吊環(huán)，所述的底板前方通過螺釘安裝有運(yùn)行及清洗標(biāo)識，所述的底板下方安裝有油顆?；厥昭b置。

一種數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置及凈化方法，該方法包括如下步驟：

首先是油霧收集系統(tǒng)利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理，采用獨特編織的不銹鋼機(jī)械除霧器，進(jìn)行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍為0.01um-0.03um；

顆粒狀較大的霧狀物和灰塵首先被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去，中間除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流旋渦整形，使得粒子進(jìn)一步變大，從而提高下一個濾網(wǎng)的捕集效率，三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物，所述的一級過濾器捕集10um 以上油霧，所述的二級過濾器捕集2um 以上油霧，所述的三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量，后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧；

外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理，耐用易清洗不會掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場，運(yùn)行及清洗標(biāo)識是當(dāng)機(jī)床油霧凈化器運(yùn)行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)閉時紅色球向下沉降到底部，在運(yùn)行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)，機(jī)床油霧凈化器吸力下降到 70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。

有益效果：

1.本發(fā)明的機(jī)電設(shè)備油霧分離系統(tǒng)凈化裝置是對機(jī)床產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧進(jìn)行回收過濾的一種裝置，能夠清除機(jī)電設(shè)備在高速切削產(chǎn)生的大量油霧及長時間吸附在設(shè)備和工件上油汽，同時提高了機(jī)床的加工精密度，節(jié)約了資源、凈化工作環(huán)境。

2.本發(fā)明首先是油霧收集系統(tǒng)利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理，采用獨特編織的不銹鋼機(jī)械除霧器，進(jìn)行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍為0.01um-0.03um。

3.本發(fā)明顆粒狀較大的霧狀物和灰塵首先被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去，中間除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流旋渦整形，使得粒子進(jìn)一步變大，從而提高下一個濾網(wǎng)的捕集效率，三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。

4.本發(fā)明所述的一級過濾器捕集10um 以上油霧，所述的二級過濾器捕集2um 以上油霧，所述的三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量，后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。

5.本發(fā)明外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理，耐用易清洗不會掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場，運(yùn)行及清洗標(biāo)識是當(dāng)機(jī)床油霧凈化器運(yùn)行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)閉時紅色球向下沉降到底部，在運(yùn)行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)，機(jī)床油霧凈化器吸力下降到 70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。

6.本發(fā)明過濾效率高效持久：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯，設(shè)備穩(wěn)定可靠，采用內(nèi)置葉輪、高防護(hù)IP54等級的電機(jī)和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時間使用。

7.本發(fā)明維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護(hù)成本低，低噪聲設(shè)計，安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計，選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音。

8.本發(fā)明易于安裝，每臺收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便，維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修十分安全。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，其組成包括: 底座1，所述的底座具有凹槽，所述的凹槽內(nèi)中間部位安裝有電動機(jī)7，所述的電動機(jī)側(cè)面分別安裝有2個三級過濾裝置6，所述的電動機(jī)前端通過連接軸與離心葉輪9連接，所述的離心葉輪前端安裝有二級過濾裝置10，所述的二級過濾裝置前端安裝有一級過濾裝置11，所述的底座前端面安裝有油霧吸入口12。

實施例2：

根據(jù)實施例1所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的三級過濾裝置前端面與所述的底座內(nèi)槽側(cè)面貼合，所述的三級過濾裝置后端面與端蓋2內(nèi)端面貼合，所述的端蓋通過螺栓與所述的底板連接。

實施例3：

根據(jù)實施例2所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的端蓋具有孔，所述的孔內(nèi)安裝有連接彎管3，所述的連接彎管通過連接接頭與高效過濾器5連接，所述的高效過濾器側(cè)面具有潔凈空氣出口4。

實施例4：

根據(jù)實施例1所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置，所述的底板上方平面安裝有吊環(huán)8，所述的底板前方通過螺釘安裝有運(yùn)行及清洗標(biāo)識13，所述的底板下方安裝有油顆?；厥昭b置14。

實施例5：

一種實施例1-4之一所述的數(shù)控設(shè)備油霧分離凈化裝置的凈化方法，該方法包括如下步驟：

首先是油霧收集系統(tǒng)利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理，采用獨特編織的不銹鋼機(jī)械除霧器，進(jìn)行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍為0.01um-0.03um；

顆粒狀較大的霧狀物和灰塵首先被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去，中間除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流旋渦整形，使得粒子進(jìn)一步變大，從而提高下一個濾網(wǎng)的捕集效率，三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物，所述的一級過濾器捕集10um 以上油霧，所述的二級過濾器捕集2um 以上油霧，所述的三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量，后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧；

外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理，耐用易清洗不會掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場，運(yùn)行及清洗標(biāo)識是當(dāng)機(jī)床油霧凈化器運(yùn)行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)閉時紅色球向下沉降到底部，在運(yùn)行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)，機(jī)床油霧凈化器吸力下降到 70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。