本發(fā)明涉及凈化領(lǐng)域，尤其涉及排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢氣中通常含有大量粉塵，出于環(huán)境保護(hù)的需要，這些工業(yè)廢氣在排出前需要進(jìn)行除塵處理。

現(xiàn)有的除塵裝置主要是設(shè)置在排氣管道內(nèi)的過濾器，在廢氣通過過濾器時(shí)吸附廢氣中的粉塵。廢氣在通過過濾器時(shí)會(huì)遇到阻力，導(dǎo)致廢氣流量降低?，F(xiàn)有的除塵裝置無法通過簡單的結(jié)構(gòu)調(diào)整廢氣流量，導(dǎo)致在需要緊急排氣時(shí)無法滿足大流量的排氣需求，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，包括方形管道、方形導(dǎo)風(fēng)板、轉(zhuǎn)軸、凸輪、固定軸以及位于方形管道外側(cè)的轉(zhuǎn)輪；

方形管道的頂部內(nèi)表面開設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)安裝有主濾網(wǎng)，方形管道的頂部還開設(shè)有出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的進(jìn)口端與容納腔連通，出風(fēng)通道的出口端與方形管道的內(nèi)部空間連通；

方形管道底部的內(nèi)表面上固連有設(shè)置有彈性件，它頂部的內(nèi)表面上固連有位于容納腔后方且位于出風(fēng)通道出口端前方的彈性密封件；

方形管道通過橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有方形導(dǎo)風(fēng)板，還通過橫向設(shè)置的固定軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于方形導(dǎo)風(fēng)板下方的凸輪，方形導(dǎo)風(fēng)板的前端與彈性件的上端相連，在彈性件的彈性支撐作用下，方形導(dǎo)風(fēng)板的后端與凸輪相接觸，且在凸輪的作用下，方形導(dǎo)風(fēng)板的后端可壓緊在彈性密封件上；

方形管道內(nèi)還安裝有輔助濾網(wǎng)，輔助濾網(wǎng)的底端與方形管道底部的內(nèi)表面相連，輔助濾網(wǎng)的頂端與方形管道頂部的內(nèi)表面相連，且它的頂端位于彈性密封件與出風(fēng)通道出口端之間的區(qū)域。

本發(fā)明中，在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪將方形導(dǎo)風(fēng)板的后端壓緊在彈性密封件上，廢氣被引導(dǎo)向主濾網(wǎng)，廢氣被主濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入容納腔，并通過出風(fēng)通道排出。在需要大流量排氣時(shí)，再通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，使得方形導(dǎo)風(fēng)板的后端向下移動(dòng)，從而使方形導(dǎo)風(fēng)板的后端與方形管道的頂部之間出現(xiàn)間隙，廢氣從該間隙通過并被輔助濾網(wǎng)過濾后排出，實(shí)現(xiàn)大流量排氣。其中，容納腔用于存儲(chǔ)被主濾網(wǎng)過濾的粉塵，從而不需要頻繁清洗主濾網(wǎng)，提高了本發(fā)明的連續(xù)工作時(shí)間。輔助濾網(wǎng)可對(duì)未經(jīng)主濾網(wǎng)過濾的廢氣進(jìn)行輔助處理，這樣，既可實(shí)現(xiàn)大流量排氣，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步地，所述彈性件為彈性橡膠條，彈性橡膠條的兩端延伸至所述方形管道的兩側(cè)內(nèi)表面。彈性件為彈性橡膠條，實(shí)現(xiàn)了方形導(dǎo)風(fēng)板前端與方形管道底部之間的密封，避免廢氣從方形導(dǎo)風(fēng)板前端與方形管道底部之間流出，提高除塵能力。

進(jìn)一步地，所述方形管道的頂部開設(shè)有與所述容納腔連通的清潔孔；還包括設(shè)置于清潔孔內(nèi)的堵頭。設(shè)置清潔孔，用于對(duì)容納腔內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1. 本發(fā)明通過凸輪與方形導(dǎo)風(fēng)板之間的配合，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣。

2.輔助濾網(wǎng)可對(duì)未經(jīng)主濾網(wǎng)過濾的廢氣進(jìn)行輔助處理，這樣，既可實(shí)現(xiàn)大流量排氣，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化處理。

3. 彈性件為彈性橡膠條，實(shí)現(xiàn)了方形導(dǎo)風(fēng)板前端與方形管道底部之間的密封，避免廢氣從方形導(dǎo)風(fēng)板前端與方形管道底部之間流出，提高除塵能力。

4. 設(shè)置清潔孔，用于對(duì)容納腔內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)輪一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：1、方形管道，11、容納腔，12、出風(fēng)通道，13、清潔孔，14、堵頭，2、方形導(dǎo)風(fēng)板，3、轉(zhuǎn)軸，4、主濾網(wǎng)，5、凸輪，6、彈性件，7、彈性密封件，8、固定軸，9、轉(zhuǎn)輪，10、輔助濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，包括方形管道1、方形導(dǎo)風(fēng)板2、轉(zhuǎn)軸3、凸輪5、固定軸8以及位于方形管道1外側(cè)的轉(zhuǎn)輪9；

方形管道1的頂部內(nèi)表面開設(shè)有容納腔11，容納腔11內(nèi)安裝有主濾網(wǎng)4，方形管道1的頂部還開設(shè)有出風(fēng)通道12，出風(fēng)通道12的進(jìn)口端與容納腔11連通，出風(fēng)通道12的出口端與方形管道1的內(nèi)部空間連通；

方形管道1底部的內(nèi)表面上固連有設(shè)置有彈性件6，它頂部的內(nèi)表面上固連有位于容納腔11后方且位于出風(fēng)通道12出口端前方的彈性密封件7；

方形管道1通過橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有方形導(dǎo)風(fēng)板2，還通過橫向設(shè)置的固定軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于方形導(dǎo)風(fēng)板2下方的凸輪5，方形導(dǎo)風(fēng)板2的前端與彈性件6的上端相連，在彈性件6的彈性支撐作用下，方形導(dǎo)風(fēng)板2的后端與凸輪5相接觸，且在凸輪5的作用下，方形導(dǎo)風(fēng)板2的后端可壓緊在彈性密封件7上；

方形管道1內(nèi)還安裝有輔助濾網(wǎng)10，輔助濾網(wǎng)10的底端與方形管道1底部的內(nèi)表面相連，輔助濾網(wǎng)10的頂端與方形管道1頂部的內(nèi)表面相連，且它的頂端位于彈性密封件7與出風(fēng)通道12出口端之間的區(qū)域。

本實(shí)施例中，在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5將方形導(dǎo)風(fēng)板2的后端壓緊在彈性密封件7上，廢氣被引導(dǎo)向主濾網(wǎng)4，廢氣被主濾網(wǎng)4過濾后進(jìn)入容納腔11，并通過出風(fēng)通道12排出。在需要大流量排氣時(shí)，再通過轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5，使得方形導(dǎo)風(fēng)板2的后端向下移動(dòng)，從而使方形導(dǎo)風(fēng)板2的后端與方形管道1的頂部之間出現(xiàn)間隙，廢氣從該間隙通過并被輔助濾網(wǎng)10過濾后排出，實(shí)現(xiàn)大流量排氣。其中，容納腔11用于存儲(chǔ)被主濾網(wǎng)4過濾的粉塵，從而不需要頻繁清洗主濾網(wǎng)，提高了本發(fā)明的連續(xù)工作時(shí)間。輔助濾網(wǎng)10可對(duì)未經(jīng)主濾網(wǎng)4過濾的廢氣進(jìn)行輔助處理，這樣，既可實(shí)現(xiàn)大流量排氣，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步地，所述彈性件6為彈性橡膠條，彈性橡膠條的兩端延伸至所述方形管道1的兩側(cè)內(nèi)表面。彈性件6為彈性橡膠條，實(shí)現(xiàn)了方形導(dǎo)風(fēng)板2前端與方形管道1底部之間的密封，避免廢氣從方形導(dǎo)風(fēng)板2前端與方形管道1底部之間流出，提高除塵能力。

進(jìn)一步地，所述方形管道1的頂部開設(shè)有與所述容納腔11連通的清潔孔13；還包括設(shè)置于清潔孔13內(nèi)的堵頭14。設(shè)置清潔孔13，用于對(duì)容納腔11內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。