本發(fā)明涉及一種真空系統(tǒng)除塵過濾裝置及進行除塵過濾的方法。

背景技術(shù)：
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目前真空工藝會產(chǎn)生大量的灰塵，如果灰塵隨被抽氣體進入油封真空泵內(nèi)混在泵油中，會像研磨劑一樣加速泵腔內(nèi)零件的磨損。對泵轉(zhuǎn)子和泵腔造成磨損和破壞，堵塞油路或使泵無法運行，如果灰塵進入真空閥門則會使密封失效而泄漏，因此塵埃的防止和過濾己成為延長真空系統(tǒng)的使用壽命，提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵問題，在有塵埃的真空系統(tǒng)中，必須采用塵埃過濾器。

在灰塵量較少時，可以由泵油過濾系統(tǒng)濾除，但灰塵量較大時，為防止真空泵的損壞，保證真空泵的正常運轉(zhuǎn)必須使用除塵器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種用于真空系統(tǒng)除塵過濾裝置及進行除塵過濾的方法。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，其組成包括：過濾器內(nèi)筒，所述的過濾器內(nèi)筒外部下方安裝有外筒體，所述的過濾器內(nèi)筒外部中間部位安裝有過濾器，所述的過濾器外部安裝有過濾器外罩，所述的過濾器外罩上方安裝有上過濾體，所述的上過濾體頂部安裝有上蓋板，所述的上蓋板通過螺栓與下板連接，所述的上蓋板、所述的過濾器外罩、所述的外筒體兩端分別與連接罩固定。

所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的外筒體一個側(cè)面具有孔，所述的外筒體側(cè)面與進氣接口體焊接，所述的進氣接口體具有孔，所述的孔與所述的外筒體內(nèi)部相通。

所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的外筒體底部一側(cè)安裝有殘渣收集器，所述的殘渣收集器內(nèi)部具有孔，所述的孔與所述的外筒體內(nèi)部相通。

所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的進氣接口體內(nèi)部孔進入空氣，所述的空氣進入進氣通道經(jīng)過所述的過濾器外罩、所述的過濾器由出氣通道排出。

一種真空系統(tǒng)除塵過濾裝置及進行除塵過濾的方法，該方法包括如下步驟：首先是被抽氣體由進氣接口體進入，然后直接進入進氣通道，經(jīng)過過濾器外罩底部的小孔進入過濾器進行過濾處理，所述的進氣通道與所述的過濾器外罩、所述的過濾器相當于旋風分離器，大顆?；覊m在此被分離并沉積于外筒體底部的殘渣收集器內(nèi)，較小的顆粒隨被抽氣體進入油浸過濾器，經(jīng)過充分除塵與過濾的氣體由出口通道進入真空泵；

真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方安裝的上蓋板與下板通過螺栓連接，并在所述的上蓋板與所述的下板之間涂油密封膠，保證過濾后的氣體不從所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方外泄；

所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置是油封機械真空泵入口處安裝的機械阻擋式過濾除塵器，具有過濾效率高，能改變通導(dǎo)適應(yīng)不同抽氣階段真空度的要求、容塵量大，長期工作后，可由底部直接排放污油。

有益效果：

1.本發(fā)明是一種油封機械真空泵入口處的機械阻擋式過濾除塵器，該產(chǎn)品具有過濾效率高，能改變通導(dǎo)適應(yīng)不同抽氣階段真空度的要求、容塵量大，長期工作后，可由底部直接排放污油，使用維護方便等優(yōu)點。

本發(fā)明主要是被抽氣體由進氣接口體進入，然后直接進入進氣通道，經(jīng)過過濾器外罩底部的小孔進入過濾器進行過濾處理，所述的進氣通道與所述的過濾器外罩、所述的過濾器相當于旋風分離器，大顆?；覊m在此被分離并沉積于外筒體底部的殘渣收集器內(nèi)，較小的顆粒隨被抽氣體進入油浸過濾器，經(jīng)過充分除塵與過濾的氣體由出口通道進入真空泵，這種結(jié)構(gòu)簡單實用。

本發(fā)明的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方安裝的上蓋板與下板通過螺栓連接，并在所述的上蓋板與所述的下板之間涂油密封膠，保證過濾后的氣體不從所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方外泄，使用安全可靠。

4.本發(fā)明采用的旋風離心式進氣口與筒體成偏心放置，塵埃隨氣流旋轉(zhuǎn)，因離心力作用而沉降在過濾器的底部，結(jié)構(gòu)簡單方便。

本發(fā)明的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置能夠過濾較小塵埃直徑、過濾效率高、容塵量大、通導(dǎo)能力強、操作裝拆清洗方便等優(yōu)點。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，其組成包括：過濾器內(nèi)筒1，所述的過濾器內(nèi)筒外部下方安裝有外筒體2，所述的過濾器內(nèi)筒外部中間部位安裝有過濾器3，所述的過濾器外部安裝有過濾器外罩4，所述的過濾器外罩上方安裝有上過濾體6，所述的上過濾體頂部安裝有上蓋板7，所述的上蓋板通過螺栓與下板8連接，所述的上蓋板、所述的過濾器外罩、所述的外筒體兩端分別與連接罩5固定。

實施例2：

實施例1所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的外筒體一個側(cè)面具有孔，所述的外筒體側(cè)面與進氣接口體9焊接，所述的進氣接口體具有孔，所述的孔與所述的外筒體內(nèi)部相通。

實施例3：

實施例1所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的外筒體底部一側(cè)安裝有殘渣收集器12，所述的殘渣收集器內(nèi)部具有孔，所述的孔與所述的外筒體內(nèi)部相通。

實施例4：

實施例2所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置，所述的進氣接口體內(nèi)部孔進入空氣，所述的空氣進入進氣通道10經(jīng)過所述的過濾器外罩、所述的過濾器由出氣通道11排出。

實施例5：

一種真空系統(tǒng)除塵過濾裝置進行除塵過濾的方法，本方法首先是被抽氣體由進氣接口體進入，然后直接進入進氣通道，經(jīng)過過濾器外罩底部的小孔進入過濾器進行過濾處理，所述的進氣通道與所述的過濾器外罩、所述的過濾器相當于旋風分離器，大顆?；覊m在此被分離并沉積于外筒體底部的殘渣收集器內(nèi)，較小的顆粒隨被抽氣體進入油浸過濾器，經(jīng)過充分除塵與過濾的氣體由出口通道進入真空泵；

真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方安裝的上蓋板與下板通過螺栓連接，并在所述的上蓋板與所述的下板之間涂油密封膠，保證過濾后的氣體不從所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置的上方外泄；

所述的真空系統(tǒng)除塵過濾裝置是油封機械真空泵入口處安裝的機械阻擋式過濾除塵器，具有過濾效率高，能改變通導(dǎo)適應(yīng)不同抽氣階段真空度的要求、容塵量大，長期工作后，可由底部直接排放污油。