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一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

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一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

減水劑包括改性木質(zhì)素磺酸鹽高效減水劑、萘系高效減水劑、蜜胺樹脂系高效減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、聚羧酸鹽高效減水劑,各種減水劑在合成的過(guò)程中主要考慮到物料成分之間攪拌的均勻度以及攪拌過(guò)程中溫度的控制精度,就拿聚羧酸減水劑來(lái)說(shuō),攪拌不均勻以及溫度控制不好就會(huì)出現(xiàn)減水劑性能不穩(wěn)定的問(wèn)題,而且為了便于收集生產(chǎn)的聚羧酸減水劑,需要采用一個(gè)冷凝器或不用冷凝器進(jìn)行冷凝,由于原料之間劇烈反應(yīng)放熱或外部加熱,使物料溫度較高,一些沸點(diǎn)較低的原材料容易揮發(fā),現(xiàn)在的聚羧酸減水劑冷凝裝置存在冷卻效果差且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷,而且與減水劑反應(yīng)器之間是相對(duì)獨(dú)立的,使用起來(lái)也不方便,現(xiàn)在的聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備存在一定的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備所存在的缺陷,提供一種一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備,包括包括反應(yīng)器,設(shè)置在反應(yīng)器上方的容器上蓋,設(shè)置在反應(yīng)器下方的容器下蓋以及設(shè)置在該反應(yīng)器內(nèi)的攪拌裝置,所述反應(yīng)器的上方設(shè)有穿過(guò)所述容器上蓋的上導(dǎo)流管,上導(dǎo)流管與過(guò)濾器密封連接,過(guò)濾器的一側(cè)連接有冷卻裝置;

所述攪拌裝置包括與電機(jī)連接的攪拌桿,在攪拌桿的端部設(shè)有攪拌片,攪拌片伸入到反應(yīng)器的底部,在攪拌桿上套設(shè)有固定套,固定套的周面上設(shè)有多個(gè)隔板,隔板將固定套與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的反應(yīng)空腔分割為多個(gè)分體腔,隔板 遠(yuǎn)離與固定套連接的一端與所述反應(yīng)器的內(nèi)壁緊密接觸;

所述隔板的內(nèi)部帶有空腔,隔板與反應(yīng)器內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有與隔板的空腔連通的控制閥,該控制閥通過(guò)反應(yīng)器外壁上的導(dǎo)熱液管連通,該導(dǎo)熱液管與外界的鍋爐連接;

所述冷卻裝置由內(nèi)膽和外膽組成,內(nèi)膽的下方通過(guò)進(jìn)液管與所述過(guò)濾器連接,內(nèi)膽中設(shè)有多個(gè)相互疊置的過(guò)濾板,內(nèi)膽頂部和底部的兩側(cè)設(shè)有出液管,出液管與內(nèi)膽和外膽之間的空腔連通,所述內(nèi)膽和外膽之間的空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行且相互交錯(cuò)的冷卻板,兩個(gè)相鄰的冷卻板之間留有間隙。

上述的一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備,所述隔板由反應(yīng)器的頂部向底部延伸。

上述的一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備,所述隔板的數(shù)量為四個(gè)。

上述的一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備,所述外膽的上方設(shè)有與內(nèi)膽和外膽之間的空腔連通的集液管,集液管連接有集液箱。

本發(fā)明的有益效果為:該一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備的攪拌桿上套設(shè)有固定套,固定套的周面上設(shè)有多個(gè)隔板,隔板將固定套與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的反應(yīng)空腔分割為多個(gè)分體腔,減小了反應(yīng)器的反應(yīng)空腔,提高了反應(yīng)腔內(nèi)物料的攪拌均勻度,而且隔板帶有空腔,隔板與外界的導(dǎo)熱液鍋爐連通,導(dǎo)熱液通過(guò)導(dǎo)熱液管進(jìn)入到隔板中,隔板對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,加熱的溫度可以通過(guò)鍋爐內(nèi)導(dǎo)熱液的溫度進(jìn)行控制,保證了反應(yīng)器內(nèi)溫度的控制精度;攪拌桿的端部帶有攪拌片,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行及時(shí)攪拌,冷卻裝置直接通過(guò)過(guò)濾器與反應(yīng)器連接,進(jìn)入到冷卻裝置中的減水劑首先經(jīng)過(guò)內(nèi)膽中的過(guò)濾板過(guò)濾,過(guò)濾后進(jìn)入到內(nèi)膽和外膽之間的空腔通過(guò)冷卻板冷卻,實(shí)現(xiàn)了聚羧酸減水劑生產(chǎn),過(guò)濾和冷卻的一體化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖;

圖2為本發(fā)明反應(yīng)器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:

如圖1、圖2所示,一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備,包括包括反應(yīng)器1,設(shè)置在反應(yīng)器1上方的容器上蓋2,設(shè)置在反應(yīng)器1下方的容器下蓋3以及設(shè)置在該反應(yīng)器1內(nèi)的攪拌裝置,反應(yīng)器1的上方設(shè)有穿過(guò)容器上蓋2的上導(dǎo)流管4,上導(dǎo)流管4與過(guò)濾器5密封連接,過(guò)濾器5的一側(cè)連接有冷卻裝置;

其中,攪拌裝置包括與電機(jī)6連接的攪拌桿7,在攪拌桿7的端部設(shè)有攪拌片8,攪拌片8伸入到反應(yīng)器1的底部,在攪拌桿8上套設(shè)有固定套9,固定套9的周面上設(shè)有多個(gè)隔板10,隔板10將固定套9與反應(yīng)器1內(nèi)壁之間的反應(yīng)空腔分割為多個(gè)分體腔,隔板10遠(yuǎn)離與固定套9連接的一端與反應(yīng)器1的內(nèi)壁緊密接觸,隔板10由反應(yīng)器1的頂部向底部延伸,優(yōu)選為四個(gè);

隔板10的內(nèi)部帶有空腔,隔板10與反應(yīng)器1內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有與隔板10的空腔連通的控制閥,該控制閥通過(guò)反應(yīng)器1外壁上的導(dǎo)熱液管11連通,該導(dǎo)熱液管11與外界的鍋爐12連接;

冷卻裝置由內(nèi)膽13和外膽14組成,內(nèi)膽13的下方通過(guò)進(jìn)液管15與過(guò)濾器5連接,內(nèi)膽13中設(shè)有多個(gè)相互疊置的過(guò)濾板16,內(nèi)膽13頂部和底部的兩側(cè)設(shè)有出液管17,出液管17與內(nèi)膽13和外膽14之間的空腔連通,內(nèi)膽13和外膽14之間的空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行且相互交錯(cuò)的冷卻板18,兩個(gè)相鄰的冷卻板18之間留有間隙,外膽14的上方設(shè)有與內(nèi)膽13和外膽14之間的空腔連通的集液管19,集液管19連接有集液箱20。

該一體化聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備的攪拌桿7上套設(shè)有固定套9,固定套9

的周面上設(shè)有多個(gè)隔板10,隔板10將固定套9與反應(yīng)器1內(nèi)壁之間的反應(yīng)空腔分割為多個(gè)分體腔,減小了反應(yīng)器的反應(yīng)空腔,提高了反應(yīng)腔內(nèi)物料的攪拌均勻度,而且隔板10帶有空腔,隔板10與外界的導(dǎo)熱液鍋爐12連通,導(dǎo)熱液通過(guò)導(dǎo)熱液管11進(jìn)入到隔板10中,隔板10對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,加熱的溫度可以通過(guò)鍋爐12內(nèi)導(dǎo)熱液的溫度進(jìn)行控制,保證了反應(yīng)器1內(nèi)溫度的控制精度;攪拌桿7的端部帶有攪拌片8,通過(guò)電機(jī)6帶動(dòng)攪拌桿7和攪拌片8轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)反應(yīng)器1內(nèi)的物料進(jìn)行及時(shí)攪拌,冷卻裝置直接通過(guò)過(guò)濾器5與反應(yīng)器1連接,進(jìn)入到冷卻裝置中的減水劑首先經(jīng)過(guò)內(nèi)膽13中的過(guò)濾板16過(guò)濾,過(guò)濾后進(jìn)入到內(nèi)膽13和外膽14之間的空腔通過(guò)冷卻板18冷卻,實(shí)現(xiàn)了聚羧酸減水劑生產(chǎn),過(guò)濾和冷卻的一體化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效率高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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