本發(fā)明涉及一種加料裝置，尤其涉及一種自動(dòng)加球裝置。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。在球磨需要加球時(shí)，目前都是通過人工進(jìn)行，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動(dòng)加球裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全便捷，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的自動(dòng)加球裝置，包括箱體、滾筒、出球口和支架，支架底部設(shè)有滑輪，滑輪底部設(shè)有閘；支架上部設(shè)有箱體，箱體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有滾筒，滾筒與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連；箱體底部一側(cè)設(shè)有出球口，箱體內(nèi)部的中端和下端各傾斜設(shè)有擋板，擋板與箱體內(nèi)壁之間設(shè)有下料口，下料口分別設(shè)在箱體內(nèi)部的兩側(cè)。

所述箱體與支架連接方式為焊接。

所述擋板與水平線的夾角為15°-45°。

所述自動(dòng)加球裝置工作時(shí)，只需將大量的球放入箱體中，依靠球本身的重力作用，依次通過兩個(gè)下料口，然后在滾筒的作用力下，球經(jīng)由出球口送入球磨機(jī)，安全便捷。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

本發(fā)明中設(shè)有的擋板和下料口，使得球在自身重力的作用下，依次落入箱體的底部，再通過滾筒的撥動(dòng)作用，將球依次撥入出料口，最終進(jìn)入球磨機(jī)；本發(fā)明中支架底部設(shè)有滑輪，滑輪底部設(shè)有閘，可根據(jù)實(shí)際需要方便調(diào)整自動(dòng)加球裝置的位置，安全快捷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全便捷，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視圖；

圖中：1、箱體；2、擋板；3、下料口；4、滾筒；5、出球口；6、支架；7、滑輪；8、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，所述的自動(dòng)加球裝置，包括箱體1、滾筒4、出球口5和支架6，支架6底部設(shè)有滑輪7，滑輪7底部設(shè)有閘；支架6上部設(shè)有箱體1，箱體1內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有滾筒4，滾筒4與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8相連；箱體1底部一側(cè)設(shè)有出球口5，箱體1內(nèi)部的中端和下端各傾斜設(shè)有擋板2，擋板2與箱體1內(nèi)壁之間設(shè)有下料口3，下料口3分別設(shè)在箱體1內(nèi)部的兩側(cè)。

所述箱體1與支架6連接方式為焊接。

所述擋板2與1水平線的夾角為30°。

所述自動(dòng)加球裝置工作時(shí)，只需將大量的球放入箱體1中，依靠球本身的重力作用，依次通過兩個(gè)下料口3，然后在滾筒4的作用力下，球經(jīng)由出球口5送入球磨機(jī)，安全便捷。

本發(fā)明中設(shè)有的擋板2和下料口3，使得球在自身重力的作用下，依次落入箱體1的底部，再通過滾筒4的撥動(dòng)作用，將球依次撥入出料5口，最終進(jìn)入球磨機(jī)；本發(fā)明中支架6底部設(shè)有滑輪7，滑輪7底部設(shè)有閘，可根據(jù)實(shí)際需要方便調(diào)整自動(dòng)加球裝置的位置，安全快捷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全便捷，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。