本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)干的球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。其廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)?，F(xiàn)有的球磨機(jī)一般由球磨機(jī)筒體和與球磨機(jī)筒體相連的傳動(dòng)裝置組成。但是，現(xiàn)有的球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)球磨機(jī)進(jìn)料端主軸承進(jìn)入水和礦漿的現(xiàn)象，致使油封失去密封作用、潤(rùn)滑油變質(zhì)，最終損壞軸和軸承；再者球磨機(jī)筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪音，不能調(diào)速，或是翻轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、清除軸承座旁邊的水和礦漿、控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，能發(fā)出熱風(fēng)對(duì)筒體內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干的球磨機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種風(fēng)干的球磨機(jī)，包括機(jī)座、筒體、進(jìn)料管、出料口、軸承座、齒輪、電機(jī)和PLC控制箱，所述筒體置于機(jī)座上方，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在所述機(jī)座上，頂部分別置于筒體兩端，所述出料口穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進(jìn)料管穿過第二軸承座與筒體的另一端連接，所述齒輪設(shè)置有兩個(gè)，其中一個(gè)齒輪套裝在所述筒體的一端上，并與所述筒體固定連接在一起，另一個(gè)齒輪與所述電機(jī)的輸出軸固定連接，所述兩個(gè)齒輪相互匹配齒合，所述電機(jī)通過線路與PLC控制箱連接；

所述筒體外部還包裹有一層隔音罩；

所述第一軸承座和第二軸承座的兩端分別設(shè)置有甩水環(huán)；

所述進(jìn)料管上設(shè)置有熱吹風(fēng)機(jī)，所述熱吹風(fēng)機(jī)向所述進(jìn)料管內(nèi)發(fā)出熱風(fēng)。

本發(fā)明的有益效果是：1、隔音罩能有效對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行隔音，減少筒體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲對(duì)外界造成干擾；2、第一軸承座和第二軸承座的兩端分別設(shè)置有甩水環(huán)，可以防止水和礦漿進(jìn)入軸承座，進(jìn)而對(duì)軸承座造成損害；3、熱吹風(fēng)機(jī)能向筒體內(nèi)吹出熱風(fēng)，能對(duì)筒體內(nèi)的水和礦漿進(jìn)行風(fēng)干，能防止油封失去密封作用及防止?jié)櫥妥冑|(zhì)，延長(zhǎng)軸和軸承的使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步技術(shù)方案，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，PLC控制箱可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步技術(shù)方案，所述套裝在所述筒體上的齒輪的齒數(shù)小于或等于與所述電機(jī)的輸出軸固定連接的齒輪的齒數(shù)。

進(jìn)一步技術(shù)方案，所述隔音罩由鋼、鐵、銅或鋁制成。

進(jìn)一步技術(shù)方案，所述機(jī)座由鐵制成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：1、PLC控制箱可以控制電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)，提高筒體球磨效率；2、套裝在第二軸承座上的齒輪齒數(shù)小于或等于與電機(jī)固定連接的齒輪的齒數(shù)，可以提高齒輪間的傳動(dòng)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種風(fēng)干的球磨機(jī)的俯視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、機(jī)座，2、筒體，3、進(jìn)料管，4、出料口，5、第一軸承座，6、第二軸承座，7、齒輪，8、電機(jī)，9、PLC控制箱，10、隔音罩，11、甩水環(huán)，12、熱吹風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種風(fēng)干的球磨機(jī)，包括機(jī)座1、筒體2、進(jìn)料管3、出料口4、軸承座5、6、齒輪7、電機(jī)8和PLC控制箱9，所述筒體2置于機(jī)座1上方，所述軸承座5、6包括第一軸承座5和第二軸承座6，所述第一軸承座5和第二軸承座6的底部固定在所述機(jī)座1上，頂部分別置于筒體2兩端，所述出料口4穿過第一軸承座5與筒體2的一端連接，所述進(jìn)料管3穿過第二軸承座6與筒體2的另一端連接，所述齒輪7設(shè)置有兩個(gè)，其中一個(gè)齒輪7套裝在所述筒體2的一端上，并與所述筒體2固定連接在一起，另一個(gè)齒輪7與所述電機(jī)8的輸出軸固定連接，所述兩個(gè)齒輪7相互匹配齒合，所述電機(jī)8通過線路與PLC控制箱9連接；

所述筒體2外部還包裹有一層隔音罩10；

所述第一軸承座5和第二軸承座6的兩端分別設(shè)置有甩水環(huán)11；

所述進(jìn)料管3上設(shè)置有熱吹風(fēng)機(jī)12，所述熱吹風(fēng)機(jī)12向所述進(jìn)料管3內(nèi)發(fā)出熱風(fēng)；熱吹風(fēng)機(jī)12能向筒體2內(nèi)吹出熱風(fēng)，能對(duì)筒體2內(nèi)的水和礦漿進(jìn)行風(fēng)干，能防止油封失去密封作用及防止?jié)櫥妥冑|(zhì)，延長(zhǎng)軸和軸承的使用壽命。

所述電機(jī)8為伺服電機(jī)，所述PLC控制箱9可以控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)速。

所述套裝在所述筒體2上的齒輪7的齒數(shù)小于或等于與所述電機(jī)8的輸出軸固定連接的齒輪7的齒數(shù)。

所述隔音罩10由鋼、鐵、銅或鋁制成。

所述機(jī)座1由鐵制成。

實(shí)施本裝置，將礦石從進(jìn)料管3放入，礦石進(jìn)入筒體2進(jìn)行粉碎，通過PLC控制箱9啟動(dòng)電機(jī)8，并控制電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)速度及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，電機(jī)8帶動(dòng)齒輪7運(yùn)轉(zhuǎn)，通過齒輪7與齒輪7之間的作用，從而使齒輪7套裝的筒體2進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，筒體2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)對(duì)筒體2內(nèi)的礦石進(jìn)行球磨，當(dāng)筒體2運(yùn)轉(zhuǎn)到PLC控制箱9控制的時(shí)間后，礦石球磨形成礦粉，筒體2內(nèi)的礦粉從出料口4；隔音罩10能有效對(duì)筒體2運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行隔音，減少筒體2運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲對(duì)外界造成干擾；第一軸承座5和第二軸承座6的兩端分別設(shè)置有甩水環(huán)11，可以防止水和礦漿進(jìn)入軸承座5、6，進(jìn)而對(duì)軸承座5、6造成損害。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。