本發(fā)明屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

在礦山的開采過程中，需要對(duì)石材、礦石等材料進(jìn)行破碎，也就是物料被破碎成更小的尺寸，便于后續(xù)的篩分和篩選。其核心是破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子，現(xiàn)有的破碎設(shè)備多依靠轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上分別設(shè)置有不同數(shù)量的錘頭；電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)錘頭，錘頭打擊破碎物，形成第一次破碎，破碎物被打擊到反擊架總成上，形成第二次破碎，采用該種形式的轉(zhuǎn)子的破碎設(shè)備存在著諸多不足，例如，破碎效果差，難以對(duì)物料進(jìn)行多次打擊碰撞，物料難以被破碎成更小的尺寸，這樣問題極大地影響著現(xiàn)有破碎設(shè)備的使用效果。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種可逆錘式細(xì)碎破碎機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?01310324445.0]，包括機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)置進(jìn)料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子和兩塊反擊板，轉(zhuǎn)子上連接錘頭，每塊反擊板分別包括連體設(shè)置的弧形段反擊板和直板段反擊板，每塊直板段反擊板分別設(shè)置在各弧形段反擊板的上方，所述每塊直板段反擊板的上方分別連體設(shè)置延長(zhǎng)直板段反擊板。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有破碎機(jī)無法對(duì)物料進(jìn)行小尺寸破碎的問題，但是該方案依然存在著：破碎效果差，難以對(duì)物料進(jìn)行多次打擊碰撞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，破碎效果好的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子，包括具有安裝孔的轉(zhuǎn)子本體，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子本體周向外側(cè)固定套設(shè)有具有若干第一座體和第二座體的裙座，所述的第一座體與第二座體一一交錯(cuò)設(shè)置且所述的第一座體與第二座體均沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針方向傾斜設(shè)置，所述的第一座體上通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)子本體軸心線相平行設(shè)置的反擊板，所述的第二座體上通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有至少兩個(gè)與轉(zhuǎn)子本體軸心線相垂直的反擊塊。本發(fā)明是在破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子的橫向軸心的兩端設(shè)有反擊板，反擊板由強(qiáng)度和硬度都很高的合金制成，其作用是：在破碎設(shè)備工作中，被破碎的物料在破碎設(shè)備的腔體中被擊打破碎時(shí)，會(huì)在破碎機(jī)腔體內(nèi)四處飛濺，在轉(zhuǎn)子上加設(shè)反擊板，可使被破碎的物料飛濺時(shí)，打擊到反擊板，經(jīng)過反擊板被再次反擊回到破碎設(shè)備的破碎腔體內(nèi)，規(guī)范破碎物料的物流，提高物料破碎的效果，且由于反擊板和反擊塊均采用可拆式結(jié)構(gòu)安裝，這樣便于安裝和更換。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的裙座包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體兩端周向外側(cè)的耐磨圈，所述的第一座體與第二座體分別一一交錯(cuò)周向設(shè)置在耐磨圈周向外側(cè)。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的第一座體包括分別設(shè)置在耐磨圈外側(cè)且呈傾斜設(shè)置的第一耐磨裙板，所述的第一耐磨裙板一側(cè)具有傾斜部，所述的第一耐磨裙板之間通過第一安裝板相連。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括沿反擊板軸向延伸設(shè)置的燕尾槽，所述的第一安裝板上設(shè)有若干第一安裝孔，所述的第一安裝孔內(nèi)均穿設(shè)有端部抵靠設(shè)置在燕尾槽內(nèi)側(cè)的第一安裝螺栓。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的第二座體包括分別設(shè)置在耐磨圈外側(cè)且呈傾斜設(shè)置的第二耐磨裙板，所述的第二耐磨裙板一側(cè)具有弧形過渡部，所述的第二耐磨裙板之間通過第二安裝板相連。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括軸向延伸設(shè)置在反擊塊一側(cè)的條形槽，且所述的條形槽一端開口，另一端封閉，在條形槽內(nèi)設(shè)有沿條形槽軸向延伸的安裝通道，所述的第二耐磨裙板側(cè)部插接于安裝通道內(nèi)且第二耐磨裙板側(cè)部抵靠在條形槽內(nèi)，所述的反擊塊上設(shè)有若干貫穿于安裝通道內(nèi)的第二安裝孔，且所述的第二安裝孔內(nèi)設(shè)有與第二耐磨裙板相連的第二安裝螺栓。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的安裝通道的寬度大小由條形槽的開口端至另一端逐漸變小。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的第二耐磨裙板側(cè)部之間設(shè)有位于兩個(gè)反擊塊之間的主刀頭組件。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的耐磨圈、第一耐磨裙板與第二耐磨裙板連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子中，所述的轉(zhuǎn)子本體的安裝孔下端設(shè)有分料盤，所述的分料盤內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子錐套。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能對(duì)物料進(jìn)行多次打擊碰撞，能將物料破碎成更小的尺寸，提高物料破碎的效果，且由于反擊板和反擊塊均采用可拆式結(jié)構(gòu)安裝，這樣便于安裝和更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提供的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A處的剖視圖。

圖4為本發(fā)明提供的反擊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明提供的反擊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明提供的反擊板的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，轉(zhuǎn)子本體1、安裝孔11、裙座2、第一座體21、第二座體22、耐磨圈23、第一耐磨裙板24、傾斜部241、第一安裝板25、第二耐磨裙板26、第二安裝板27、弧形過渡部261、第一可拆卸結(jié)構(gòu)3、燕尾槽31、第一安裝孔32、第一安裝螺栓33、反擊板4、第二可拆卸結(jié)構(gòu)5、條形槽51、安裝通道52、第二安裝孔53、第二安裝螺栓54、反擊塊6、主刀頭組件7、分料盤8、轉(zhuǎn)子錐套9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-6所示，本破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子，包括具有安裝孔11的轉(zhuǎn)子本體1，轉(zhuǎn)子本體1的安裝孔11下端設(shè)有分料盤8，分料盤8內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子錐套9，轉(zhuǎn)子本體1周向外側(cè)固定套設(shè)有具有若干第一座體21和第二座體22的裙座2，第一座體21與第二座體22一一交錯(cuò)設(shè)置且第一座體21與第二座體22均沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針方向傾斜設(shè)置，第一座體21上通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)3設(shè)有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)子本體1軸心線相平行設(shè)置的反擊板4，第二座體22上通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)5設(shè)有至少兩個(gè)與轉(zhuǎn)子本體1軸心線相垂直的反擊塊6，本發(fā)明是在破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子的橫向軸心的兩端設(shè)有反擊板4，反擊板4由強(qiáng)度和硬度都很高的合金制成，其作用是：在破碎設(shè)備工作中，被破碎的物料在破碎設(shè)備的腔體中被擊打破碎時(shí)，會(huì)在破碎機(jī)腔體內(nèi)四處飛濺，在轉(zhuǎn)子上加設(shè)反擊板4，可使被破碎的物料飛濺時(shí)，打擊到反擊板，經(jīng)過反擊板4被再次反擊回到破碎設(shè)備的破碎腔體內(nèi)，規(guī)范破碎物料的物流，提高物料破碎的效果，且由于反擊板4和反擊塊6均采用可拆式結(jié)構(gòu)安裝，這樣便于安裝和更換。

具體地，這里的裙座2包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體1兩端周向外側(cè)的耐磨圈23，第一座體21與第二座體22分別一一交錯(cuò)周向設(shè)置在耐磨圈23周向外側(cè)，其中，這里的第一座體21包括分別設(shè)置在耐磨圈23外側(cè)且呈傾斜設(shè)置的第一耐磨裙板24，第一耐磨裙板24一側(cè)具有傾斜部241，第一耐磨裙板24之間通過第一安裝板25相連。這里的第一可拆卸結(jié)構(gòu)3包括沿反擊板4軸向延伸設(shè)置的燕尾槽31，第一安裝板25上設(shè)有若干第一安裝孔32，第一安裝孔32內(nèi)均穿設(shè)有端部抵靠設(shè)置在燕尾槽31內(nèi)側(cè)的第一安裝螺栓33。

進(jìn)一步地，這里的第二座體22包括分別設(shè)置在耐磨圈23外側(cè)且呈傾斜設(shè)置的第二耐磨裙板26，第二耐磨裙板26一側(cè)具有弧形過渡部261，第二耐磨裙板26之間通過第二安裝板27相連。這里的第二可拆卸結(jié)構(gòu)5包括軸向延伸設(shè)置在反擊塊6一側(cè)的條形槽51，且條形槽51一端開口，另一端封閉，在條形槽51內(nèi)設(shè)有沿條形槽51軸向延伸的安裝通道52，第二耐磨裙板26側(cè)部插接于安裝通道52內(nèi)且第二耐磨裙板26側(cè)部抵靠在條形槽51內(nèi)，反擊塊6上設(shè)有若干貫穿于安裝通道52內(nèi)的第二安裝孔53，且第二安裝孔53內(nèi)設(shè)有與第二耐磨裙板26相連的第二安裝螺栓54，為了便于安裝，這里的安裝通道52的寬度大小由條形槽51的開口端至另一端逐漸變小，第二耐磨裙板26側(cè)部之間設(shè)有位于兩個(gè)反擊塊6之間的主刀頭組件7，且優(yōu)選地，這里的耐磨圈23、第一耐磨裙板24與第二耐磨裙板26連為一體式結(jié)構(gòu)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)子本體1、安裝孔11、裙座2、第一座體21、第二座體22、耐磨圈23、第一耐磨裙板24、傾斜部241、第一安裝板25、第二耐磨裙板26、第二安裝板27、弧形過渡部261、第一可拆卸結(jié)構(gòu)3、燕尾槽31、第一安裝孔32、第一安裝螺栓33、反擊板4、第二可拆卸結(jié)構(gòu)5、條形槽51、安裝通道52、第二安裝孔53、第二安裝螺栓54、反擊塊6、主刀頭組件7、分料盤8、轉(zhuǎn)子錐套9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。