食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒的制作方法
【專利摘要】食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，該攪拌筒是由圓柱形筒和錐形筒連接而成的一體結(jié)構(gòu)，圓柱形筒的頂部設(shè)有排氣口和加料斗，加料斗處設(shè)有下料閥，錐形筒的底部設(shè)有進(jìn)氣口，錐形筒的外壁面上套設(shè)有密閉的夾套，錐形筒上對(duì)應(yīng)夾套的壁面上環(huán)設(shè)設(shè)有多個(gè)透氣孔，攪拌筒上還設(shè)有與夾套內(nèi)部連通的用于輸入無菌壓縮空氣的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上加設(shè)有與進(jìn)氣口連通的支管，進(jìn)氣管和支管上均設(shè)有截止閥，圓柱形筒內(nèi)部對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的位置設(shè)有伸出圓柱形筒的出料管。本實(shí)用新型的密封性好，動(dòng)力消耗小，可在較大的壓力下工作，適用于長距離、大容量輸送；該攪拌筒替代了現(xiàn)有的人工攪拌，縮短了食用菌種植前的準(zhǔn)備工期，降低了投資成本。
【專利說明】 食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用菌種植設(shè)備，具體涉及一種食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒。

【背景技術(shù)】
[0002]在食用菌的生產(chǎn)中，對(duì)于培養(yǎng)料的攪拌、輸送是食用菌種植前的準(zhǔn)備工作，傳統(tǒng)養(yǎng)殖食用菌，都是依靠人工將各種培養(yǎng)料依次混合后裝袋、滅菌、輸送，工作效率較低，食用菌種植前的準(zhǔn)備工期較長，增大了投資成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，該裝置替代了傳統(tǒng)的人工攪拌和滅菌工作，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，該攪拌筒是由圓柱形筒和錐形筒連接而成的一體結(jié)構(gòu)，所述圓柱形筒的頂部設(shè)有排氣口和加料斗，加料斗處設(shè)有下料閥，所述錐形筒的底部設(shè)有進(jìn)氣口，錐形筒的外壁面上套設(shè)有密閉的夾套，錐形筒上對(duì)應(yīng)夾套的壁面上環(huán)設(shè)設(shè)有多個(gè)透氣孔，所述攪拌筒上還設(shè)有與夾套內(nèi)部連通的用于輸入無菌壓縮空氣的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上加設(shè)有與進(jìn)氣口連通的支管，進(jìn)氣管和支管上均設(shè)有截止閥，圓柱形筒內(nèi)部對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的位置設(shè)有伸出圓柱形筒的出料管。
[0005]為使通入攪拌筒的氣體具有較大的沖力，將所述的透氣孔設(shè)置為錐形，且錐形筒外壁的透氣孔的孔徑大于錐形筒內(nèi)壁的透氣孔的孔徑，氣體在該錐形孔中匯集后，通入攪拌筒內(nèi)，使攪拌筒中的物料在氣流的作用下混合均勻。
[0006]進(jìn)一步的，加料斗中位于下料閥上方的位置還設(shè)有自動(dòng)稱量器，可記錄實(shí)際輸入到攪拌筒中的物料量。
[0007]進(jìn)一步的，進(jìn)氣管上位于支管的前端加設(shè)有空氣過濾器，該空氣過濾器包括包括立筒、設(shè)在立筒內(nèi)部的濾芯以及設(shè)在立筒外部且與濾芯對(duì)應(yīng)設(shè)置的加熱層，立筒下部的一側(cè)壁設(shè)有輸氣管，立筒上部的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣管連通的出氣管。加熱層可對(duì)通過濾芯的氣體進(jìn)行加熱滅菌。該空氣過濾器也可為現(xiàn)有技術(shù)中的其它過濾器，如靜電除塵器、旋風(fēng)分離器或絲網(wǎng)分離器等。
[0008]有益效果:1、食用菌培養(yǎng)料經(jīng)加料斗進(jìn)入攪拌筒，關(guān)閉下料閥，然后經(jīng)進(jìn)氣管向攪拌筒充入壓縮無菌空氣，在壓縮無菌空氣的作用下，呈流態(tài)化的培養(yǎng)料被壓入出料管進(jìn)行輸送，輸送結(jié)束后放出殘余壓縮空氣，再裝入物料，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)輸送，該攪拌筒的密封性好，動(dòng)力消耗小，可在較大的壓力下工作，適用于長距離、大容量輸送；該攪拌筒替代了現(xiàn)有的人工攪拌，縮短了食用菌種植前的準(zhǔn)備工期，降低了投資成本；2、錐形筒上對(duì)應(yīng)夾套的壁面上環(huán)設(shè)設(shè)有多個(gè)透氣孔，壓縮無菌空氣經(jīng)這些透氣孔通入后，在出料管管道附近運(yùn)動(dòng)，形成氣體包覆物料的現(xiàn)象，在出料管管道端部形成物料的加速區(qū)域，使物料在該區(qū)域加速攪拌后經(jīng)出料管排出，避免物料對(duì)攪拌筒內(nèi)壁造成磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0010]圖2為圖1中錐形筒的示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型中空氣過濾器的示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、圓柱形筒，2、錐形筒，20、透氣孔，3、夾套，4、進(jìn)氣口，5、加料斗，6、下料閥，7、自動(dòng)稱量器，8、排氣口，9、進(jìn)氣管，10、支管，11、截止閥，12、出料管，13、空氣過濾器，14、立筒，140、輸氣管，141、出氣管，142、濾芯，143、加熱層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，如圖1所示的攪拌筒，由圓柱形筒I和錐形筒2連接而成的一體結(jié)構(gòu)。圓柱形筒I的頂部設(shè)有排氣口 8和加料斗5，錐形筒2的底部設(shè)有進(jìn)氣口 4，錐形筒2的外壁面上套設(shè)有密閉的夾套3，如圖2所示，錐形筒2上對(duì)應(yīng)夾套3的壁面上環(huán)設(shè)有多個(gè)透氣孔20，透氣孔20呈錐形，錐形筒2外壁的透氣孔的孔徑大于錐形筒2內(nèi)壁的透氣孔的孔徑。其中，加料斗5處設(shè)有下料閥6，加料斗5中位于下料閥6上方的位置設(shè)有用于記錄實(shí)際輸送物料量的自動(dòng)稱量器7。攪拌筒上還設(shè)有與夾套3內(nèi)部連通的用于輸入無菌壓縮空氣的進(jìn)氣管9，進(jìn)氣管9上加設(shè)有與進(jìn)氣口 4連通的支管10，進(jìn)氣管9和支管10上均設(shè)有截止閥，圓柱形筒I內(nèi)部對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口 4的位置設(shè)有伸出圓柱形筒I的出料管
12ο
[0014]如圖1和圖3所示，進(jìn)氣管9上位于支管10的前端加設(shè)有空氣過濾器13，該空氣過濾器13包括包括立筒14、設(shè)在立筒14內(nèi)部的濾芯142以及設(shè)在立筒14外部且與濾芯142對(duì)應(yīng)設(shè)置的加熱層143，立筒14下部的一側(cè)壁設(shè)有輸氣管140，立筒14上部的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣管9連通的出氣管141。如圖3所示的濾芯，由鐵絲網(wǎng)、棉花層、玻璃纖維層、活性炭層、玻璃纖維層、棉花層和鐵絲網(wǎng)復(fù)合而成，加熱層143用于濾芯142過濾空氣時(shí)，對(duì)濾芯142介質(zhì)的加熱，實(shí)際應(yīng)用中，加熱層143的溫度要控制在合理范圍內(nèi)，避免因溫度過高造成濾芯142中的棉花層焦化和活性炭層炭化而失去過濾效果的風(fēng)險(xiǎn)。其中，優(yōu)選的棉花層的纖維長度為2~3cm，玻璃纖維的直徑為3~20微米。
【權(quán)利要求】
1.食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，其特征在于:該攪拌筒是由圓柱形筒(I)和錐形筒(2)連接而成的一體結(jié)構(gòu)，所述圓柱形筒(I)的頂部設(shè)有排氣口( 8 )和加料斗(5 )，加料斗(5 )處設(shè)有下料閥(6)，所述錐形筒(2)的底部設(shè)有進(jìn)氣口(4)，錐形筒(2)的外壁面上套設(shè)有密閉的夾套(3)，錐形筒(2)上對(duì)應(yīng)夾套(3)的壁面上環(huán)設(shè)有多個(gè)透氣孔(20)，所述攪拌筒上還設(shè)有與夾套(3)內(nèi)部連通的用于輸入無菌壓縮空氣的進(jìn)氣管(9)，進(jìn)氣管(9)上加設(shè)有與進(jìn)氣口( 4)連通的支管(10 )，進(jìn)氣管(9 )和支管(10 )上均設(shè)有截止閥，圓柱形筒(I)內(nèi)部對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口(4)的位置設(shè)有伸出圓柱形筒(I)的出料管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，其特征在于:所述的透氣孔(20)呈錐形，錐形筒(2)外壁的透氣孔的孔徑大于錐形筒(2)內(nèi)壁的透氣孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，其特征在于:加料斗(5)中位于下料閥(6 )上方的位置設(shè)有自動(dòng)稱量器(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料的無菌攪拌筒，其特征在于:進(jìn)氣管(9)上位于支管(10)的前端加設(shè)有空氣過濾器(13)，該空氣過濾器(13)包括包括立筒(14)、設(shè)在立筒(14)內(nèi)部的濾芯(142)以及設(shè)在立筒(14)外部且與濾芯(142)對(duì)應(yīng)設(shè)置的加熱層(143)，立筒(14)下部的一側(cè)壁設(shè)有輸氣管(140)，立筒(14)上部的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣管(9)連通的出氣管(141)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204261615SQ201420694311
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王丙欣, 王軍見, 王紅壘 申請(qǐng)人:河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司