豎向排列的斜板沉淀池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了豎向排列的斜板沉淀池，其結(jié)構(gòu)包括沉淀池本體、位于沉淀池本體內(nèi)的至少一對閘門、至少一組沉淀單元、至少一組排泥設備和出水穩(wěn)流板；工作方法：渾水通過進水閘門后進入斜板箱單元；在斜板箱單元內(nèi)完成泥水分離；清水進入下一工段，泥渣進入集泥區(qū)；排泥。優(yōu)越性：它提高了沉淀池的容積利用率和單位面積的產(chǎn)水量，便于維護檢修，提高了處理效率，適應性更強，斜板加工、組裝容易，成本更低。
【專利說明】豎向排列的斜板沉淀池
(一)【技術(shù)領域】:
[0001]本實用新型涉及水處理領域，特別是豎向排列的斜板沉淀池。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]水處理領域常用的沉淀池有平流式沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池、斜管沉淀池、斜板沉淀池等。
[0003]相對于平流沉淀池而言，斜管(板)沉淀池效率提高了許多，至今，世界各地已經(jīng)有許多的斜管(板)沉淀池應用于給水及污水處理領域。
[0004]目前常用的側(cè)向流斜板沉淀池(見圖6、圖7)，它的特點是:(1)一組斜板按一定間距橫向排列，每塊斜板都與水平呈60°夾角；(2)水流在兩塊斜板之間沿水平方向從一端流向另一端；(3)泥渣顆?？恐亓Τ恋淼叫卑迳?，沿斜板向下方滑移，直至劃入下部集泥區(qū)。
[0005]與本實用新型相比，目前的斜管(板)沉淀池存在的缺點主要是:(I)在相同流量下，斜管(板)沉淀池抗沖擊負荷能力弱；(2)斜管(板)沉淀池沉淀區(qū)域僅占整個沉淀池容積的約1/3，占地面積大，容積利用率低；(3)斜管(板)沉淀池進水口約占整個池子容積的1/3，進口配水是否均勻和穩(wěn)定對沉淀池的正常運行有較大影響。(4)出水口集水若不均勻穩(wěn)定則易帶出較多礬花，使出水水質(zhì)惡化。
(三)實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的在于提供豎向排列的斜板沉淀池，它提高了沉淀池的容積利用率和單位面積的產(chǎn)水量，便于維護檢修，提高了處理效率，適應性更強，斜板加工、組裝容易，成本更低。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案:豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于包括沉淀池本體、位于沉淀池本體內(nèi)的至少一對閘門、至少一組沉淀單元、至少一組排泥設備和出水穩(wěn)流板；所述一對閘門為進水閘門和出水閘門；所述進水閘門和出水閘門分別固定在沉淀池本體內(nèi)的進水口處和出水口處，進水閘門和出水閘門之間依次裝有至少一組沉淀單元和出水穩(wěn)流板；所述排泥設備位于沉淀池本體的底部；所述沉淀單元由斜板箱單元、集泥區(qū)擋板組成；所述斜板箱單元由框架和相對分列兩側(cè)安裝在框架內(nèi)的斜板單元組成；所述斜板單元由10-40塊豎向平行排列的斜板組成，所述斜板包括主面和副面；所述副面與框架固定連接。
[0008]上述所述主面與水平面呈45度至75度夾角，相鄰兩個主面之間的重力方向凈距為 100-1 SOmnin
[0009]上述所述副面包括水平方向的副面和豎直方向的副面，所述豎直方向的副面的下邊緣與下方相鄰斜板的主面邊緣之間有一豎直凈距為10-30mm的縫隙。
[0010]上述所述進水閘門與出水閘門在沉淀池的長度方向的距離為3000-15000mm。
[0011]上述沉淀池本體的深度為4000-7000mm。
[0012]上述所述沉淀單元的寬度為1000-1500mm。
[0013]上述所述斜板箱單元的兩組斜板單元之間的水平凈距為100-600mm，兩組斜板單元之間形成的豎向空間為集泥區(qū)。
[0014]上述所述出水穩(wěn)流板為帶有均勻分布的小孔的平板，開孔面積Ak彡2.8% X (QXA c/ (M-1)) "0.5，其中，Ak為開孔面積，單位為m2，A。為進水閘門與出水閘門之間的面積，單位為m2;Q為沉淀池單元的設計流量，單位為m 3/s ;M為沖擊負荷，即沖擊流量與設計流量的比值，M>1.0。
[0015]上述所述排泥設備為刮吸泥機或由穿孔排泥管和排泥閥構(gòu)成的系統(tǒng)；所述穿孔排泥管位于沉淀池本體的底部，穿孔排泥管的一端位于沉淀池本體內(nèi)，另一端位于沉淀池本體外；所述排泥閥安裝在穿孔排泥管位于沉淀池本體外的部分上；所述穿孔排泥管為帶有均勻分布的小孔的管道，直徑為200-300mm，其上所開孔眼孔徑為20-30mm，孔眼間距為0.3-0.Sm，孔眼向下與垂線成度交叉排列。
[0016]本實用新型的工作過程:
[0017](I)來自前一工段反應池攜帶大量泥渣的渾水通過進水閘門后進入斜板箱單元；
[0018](2)在斜板箱單元內(nèi)，泥渣在重力作用下沉淀到斜板上完成泥水分離；
[0019](3)清水離開斜板箱單元，相繼穿過出水穩(wěn)流板和出水閘門進入下一工段，泥渣則在重力作用下沉淀到斜板的主面上并沿斜板的主面向側(cè)下方滑移，經(jīng)過10-30mm的縫隙進入集泥區(qū)；
[0020](4)開啟排泥設備，泥渣從集泥區(qū)通過排泥設備排出沉淀池外。
[0021]本實用新型的優(yōu)越性:
[0022]1、斜板的豎向排列，沉淀池的容積利用率成倍提高；
[0023]2、模塊化設計便于組裝和施工；
[0024]3、當處理水量較大時，本實用新型的單元式設計使得在必要的維護檢修時，不會對整個工廠的運行造成大的影響，維護檢修對生產(chǎn)的影響很??；
[0025]4、獨特的縫隙設計，使得泥水分離后，污泥顆粒不會再因為沖擊負荷的影響、流態(tài)的變化等再次回到清水中；
[0026]5、穩(wěn)流板的定量化設計保證沉淀池具有足夠的抗沖擊負荷的能力，出水水質(zhì)更有保證；
[0027]6、計算表明，處理效率是逆向流斜管(板)沉淀池的3倍以上。
[0028]根據(jù)現(xiàn)行《室外給水設計規(guī)范》，逆向流斜管沉淀池的液面負荷采用5_9m3/(m2*h)，單位面積的處理量為5-9m3/h。一般情況下斜板沉淀池深約5m，即單位容積的處理量為1-1.8m3/h°
[0029]在同樣5m深度的條件下，豎向排列側(cè)向出水側(cè)向流斜板沉淀池的沉淀區(qū)至少可占3.5m深。按照現(xiàn)行《室外給水設計規(guī)范》，顆粒沉速0.16-0.30mm/s，水平流速采用20mm/s，斜板豎向間距采用100mm，則需要的長度為L = 20X100/(0.16-0.30) = 10-12.5m。處理的水量為 Q = 3.5X0.9X3600X20/1000 = 226.8mVh0 單位容積的處理量為 226.8/1/5/(10-12.5) = 3.62-4.53m3/h,即單位容積處理量是上述逆向流斜管沉淀池的3_4倍。
[0030]8、進水閘門與出水閘門之間的距離和沉淀池本體的深度應根據(jù)流量、源水水質(zhì)、處理要求、占地面積等確定，因此該池適應性更強、斜板加工、組裝容易，由于效率提高使得投資更加節(jié)省。
[0031]每套斜板箱單元內(nèi)有兩組斜板單元分列兩側(cè)，每組斜板單元由若干塊斜板按一定間距豎向排列組成，這樣便于充分利用沉淀池深度，容積利用率提高，占地面積縮小。
[0032]這條10_30mm縫隙既能保證泥渣順利通過，又有利于斜板單元中水流保持穩(wěn)定。
[0033]進、出水穩(wěn)流板其作用是保證進水均勻和出水均勻，以一定的水頭損失抵抗沖擊負荷的影響。
[0034]9、集泥區(qū)擋板用來將集泥區(qū)變?yōu)殪o止區(qū)，有利于改善沉淀效果。
[0035](四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0036]圖1為本實用新型所涉豎向排列的斜板沉淀池的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0038]圖3為圖1的B-B剖面圖。
[0039]圖4為圖2的D節(jié)點局部放大圖。
[0040]圖5-1為本實用新型所涉豎向排列的斜板沉淀池中的斜板與框架連接詳圖。
[0041]圖5-2為圖5-1的C向視圖。
[0042]圖6為【背景技術(shù)】中斜板沉淀池的側(cè)向圖。
[0043]圖7為【背景技術(shù)】中斜板沉淀池的截面圖。
[0044]其中:1為進水閘門，2為出水閘門，3為沉淀單元，31為斜板箱單元，32為集泥區(qū)擋板，311為框架，312為斜板單元，301為斜板，3011為主面，3012為副面，302為螺栓，303為相鄰兩塊斜板之間的縫隙，4為排泥設備，41為穿孔排泥管，42為排泥閥，5為出水穩(wěn)流板。
(五)【具體實施方式】:
[0045]實施例:豎向排列的斜板沉淀池(見圖1?4、5-1、5_2)，其特征在于包括沉淀池本體、位于沉淀池本體內(nèi)的一對閘門、三組沉淀單元3、三組排泥設備4和出水穩(wěn)流板5 ;所述一對閘門為進水閘門I (可以是堰門或孔口)和出水閘門2(可以是堰門或孔口)；所述進水閘門I和出水閘門2分別固定在沉淀池本體內(nèi)的進水口處和出水口處，進水閘門I和出水閘門2之間依次裝有三組沉淀單元3和出水穩(wěn)流板5 ;所述排泥設備4位于沉淀池本體的底部；所述沉淀單元3由斜板箱單元31、集泥區(qū)擋板32組成；所述斜板箱單元31由框架311和相對分列兩側(cè)安裝在框架311內(nèi)的斜板單元312組成；所述斜板單元312由15塊豎向平行排列的斜板301組成，所述斜板301包括主面3011和副面3012 ;所述副面3012通過螺栓302 (或其他固定件)與框架311固定連接。
[0046]上述所述主面3011與水平面呈60度夾角，相鄰兩個主面3011之間的重力方向凈距為 100-150mm。
[0047]上述所述副面3012包括水平方向的副面和豎直方向的副面，所述豎直方向的副面的下邊緣與下方相鄰斜板的主面3011邊緣之間有一豎直凈距為1mm的縫隙303。
[0048]上述所述進水閘門與出水閘門在沉淀池的長度方向的距離為10000mm。
[0049]上述沉淀池本體的深度為6000mm。
[0050]上述所述沉淀單元3的寬度為1300mm。
[0051 ] 上述所述斜板箱單元31的兩組斜板單元312之間的水平凈距為300mm，兩組斜板單元312之間形成的豎向空間為集泥區(qū)。
[0052]上述所述出水穩(wěn)流板5為帶有均勻分布的小孔的平板，開孔面積Ak彡2.8% X (QXA c/ (M-1)) "0.5，其中，Ak為開孔面積，單位為m2，A。為進水閘門與出水閘門之間的面積，單位為m2;Q為沉淀池單元的設計流量，單位為m 3/s ;M為沖擊負荷，即沖擊流量與設計流量的比值，M>1.0。
[0053]上述所述排泥設備4為刮吸泥機或由穿孔排泥管41和排泥閥42構(gòu)成的系統(tǒng)；所述穿孔排泥管41位于沉淀池本體的底部，穿孔排泥管41的一端位于沉淀池本體內(nèi)，另一端位于沉淀池本體外；所述排泥閥42安裝在穿孔排泥管41位于沉淀池本體外的部分上；所述穿孔排泥管41為帶有均勻分布的小孔的管道，直徑為250mm，其上所開孔眼孔徑為25mm，孔眼間距為0.3m，孔眼向下與垂線成45度交叉排列。
[0054]本實施例的工作過程:
[0055](I)來自前一工段反應池攜帶大量泥渣的渾水通過進水閘門I后進入斜板箱單元;
[0056](2)在斜板箱單元31內(nèi)，泥渣在重力作用下沉淀到斜板301上完成泥水分離；
[0057](3)清水離開斜板箱單元31，相繼穿過出水穩(wěn)流板5和出水閘門2進入下一工段，泥渣則在重力作用下沉淀到斜板301的主面3011上并沿斜板301的主面3011向側(cè)下方滑移，經(jīng)過1mm的縫隙303進入集泥區(qū)；
[0058](4)開啟排泥設備4，泥渣從集泥區(qū)通過排泥設備4排出沉淀池外。
【權(quán)利要求】
1.豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于包括沉淀池本體、位于沉淀池本體內(nèi)的至少一對閘門、至少一組沉淀單元、至少一組排泥設備和出水穩(wěn)流板；所述一對閘門為進水閘門和出水閘門；所述進水閘門和出水閘門分別固定在沉淀池本體內(nèi)的進水口處和出水口處，進水閘門和出水閘門之間依次裝有至少一組沉淀單元和出水穩(wěn)流板；所述排泥設備位于沉淀池本體的底部；所述沉淀單元由斜板箱單元、集泥區(qū)擋板組成；所述斜板箱單元由框架和相對分列兩側(cè)安裝在框架內(nèi)的斜板單元組成；所述斜板單元由10-40塊豎向平行排列的斜板組成，所述斜板包括主面和副面；所述副面與框架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述主面與水平面呈45度至75度夾角，相鄰兩個主面之間的重力方向凈距為100-150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述副面包括水平方向的副面和豎直方向的副面，所述豎直方向的副面的下邊緣與下方相鄰斜板的主面邊緣之間有一豎直凈距為10-30mm的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述進水閘門與出水閘門在沉淀池的長度方向的距離為3000-15000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于沉淀池本體的深度為4000-7000mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述沉淀單元的寬度為1000-1500mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述斜板箱單元的兩組斜板單元之間的水平凈距為100-600mm，兩組斜板單元之間形成的豎向空間為集泥區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述出水穩(wěn)流板為帶有均勻分布的小孔的平板，開孔面積Ak彡2.8% X (QXAy(M-l))~0.5，其中，Ak為開孔面積，單位為m2，A。為進水閘門與出水閘門之間的面積，單位為m2;Q為沉淀池單元的設計流量，單位為m3/s ；M為沖擊負荷，即沖擊流量與設計流量的比值，M>1.0o
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述豎向排列的斜板沉淀池，其特征在于所述排泥設備為刮吸泥機或由穿孔排泥管和排泥閥構(gòu)成的系統(tǒng)；所述穿孔排泥管位于沉淀池本體的底部，穿孔排泥管的一端位于沉淀池本體內(nèi)，另一端位于沉淀池本體外；所述排泥閥安裝在穿孔排泥管位于沉淀池本體外的部分上；所述穿孔排泥管為帶有均勻分布的小孔的管道，直徑為200-300mm，其上所開孔眼孔徑為20_30mm，孔眼間距為0.3-0.Sm，孔眼向下與垂線成度交叉排列。
【文檔編號】B01D21/24GK204261393SQ201420693899
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王三得 申請人:天津市博坦環(huán)?？萍加邢薰?br>