一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜,包括電機(jī)、外磁缸、磁缸外殼、磁芯、動(dòng)軸、主軸、殼體、冷卻管、加油口、加熱管、冷卻盤管、攪拌槳、排油管和排料管,電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁缸轉(zhuǎn)動(dòng),外磁缸和磁芯在磁力的作用下驅(qū)動(dòng)動(dòng)軸和主軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到分體式的效果,防止溫度往上傳播,同時(shí)能夠通過加熱管加熱、冷卻盤管冷卻,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要采用分體式結(jié)構(gòu),能夠防止溫度向上傳播而導(dǎo)致電機(jī)的溫度過高的問題,同時(shí)具有溫度檢測(cè)、加熱、攪拌和冷卻的功能,多種功能為一體,能夠減少化學(xué)反應(yīng)的工作程序,提高工作效率,簡(jiǎn)化繁瑣的工作,使用方便,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專利說明】一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,尤其涉及一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。但現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)藥劑反應(yīng)釜的功能單一,在使用時(shí)需要更多的設(shè)備來觀察反應(yīng)狀態(tài),或者需要其他設(shè)備來進(jìn)行冷卻,使用不方便,工作程序復(fù)雜,因此存在改進(jìn)空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)爸。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本實(shí)用新型包括電機(jī)、外磁缸、磁缸外殼、磁芯、動(dòng)軸、主軸、殼體、冷卻管、加油口、加熱管、冷卻盤管、攪拌槳、排油管和排料管,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述外磁缸連接,所述外磁缸位于所述磁缸外殼內(nèi),所述電機(jī)安裝于所述磁缸外殼上,所述磁芯位于所述外磁缸內(nèi),所述磁芯與所述動(dòng)軸連接,所述動(dòng)軸與所述主軸的上端連接,所述主軸的下端與所述攪拌槳連接,所述攪拌槳置于所述殼體內(nèi),所述冷卻盤管與所述冷卻管連接后置于所述殼體內(nèi),所述加熱管置于所述殼體外層的殼體內(nèi),所述殼體外層的殼體上分別設(shè)置所述加油口和所述排油管,所述殼體的下端設(shè)置所述排料管。
[0006]具體地,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與所述外磁缸連接。
[0007]作為一種改進(jìn),所述殼體內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型是一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要采用分體式結(jié)構(gòu),能夠防止溫度向上傳播而導(dǎo)致電機(jī)的溫度過高的問題,同時(shí)具有溫度檢測(cè)、加熱、攪拌和冷卻的功能,多種功能為一體,能夠減少化學(xué)反應(yīng)的工作程序,提高工作效率,簡(jiǎn)化繁瑣的工作,使用方便,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖中:1_電機(jī)、2-聯(lián)軸器、3-外磁缸、4-磁缸外殼、5-磁芯、6-動(dòng)軸、7-溫度計(jì)、8-主軸、9-殼體、10-冷卻管、11-加油口、12-加熱管、13-冷卻盤管、14-攪拌槳、15-排油管、16-排料管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所不:本實(shí)用新型包括電機(jī)1、外磁缸3、磁缸外殼4、磁芯5、動(dòng)軸6、主軸8、殼體9、冷卻管10、加油口 11、加熱管12、冷卻盤管13、攪拌槳14、排油管15和排料管16,電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸與外磁缸3連接,外磁缸3位于磁缸外殼4內(nèi),電機(jī)I安裝于磁缸外殼4上,磁芯5位于外磁缸3內(nèi),磁芯5與動(dòng)軸6連接,動(dòng)軸6與主軸8的上端連接,主軸8的下端與攪拌槳14連接,攪拌槳14置于殼體9內(nèi),冷卻盤管13與冷卻管10連接后置于殼體9內(nèi),加熱管12置于殼體9外層的殼體內(nèi),殼體9外層的殼體上分別設(shè)置加油口 11和排油管15,殼體9的下端設(shè)置排料管16。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí),電機(jī)I驅(qū)動(dòng)外磁缸3轉(zhuǎn)動(dòng),外磁缸3和磁芯5在磁力的作用下驅(qū)動(dòng)動(dòng)軸6和主軸8轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到分體式的效果,防止溫度往上傳播,同時(shí)能夠通過加熱管12加熱、冷卻盤管13冷卻,多種功能為一體。
[0015]具體地,電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器2與外磁缸3連接。
[0016]作為一種改進(jìn),殼體9內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)7。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)爸,其特征在于:包括電機(jī)、外磁缸、磁缸外殼、磁芯、動(dòng)軸、主軸、殼體、冷卻管、加油□、加熱管、冷卻盤管、攪拌槳、排油管和排料管,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述外磁缸連接,所述外磁缸位于所述磁缸外殼內(nèi),所述電機(jī)安裝于所述磁缸外殼上,所述磁芯位于所述外磁缸內(nèi),所述磁芯與所述動(dòng)軸連接,所述動(dòng)軸與所述主軸的上端連接,所述主軸的下端與所述攪拌槳連接,所述攪拌槳置于所述殼體內(nèi),所述冷卻盤管與所述冷卻管連接后置于所述殼體內(nèi),所述加熱管置于所述殼體外層的殼體內(nèi),所述殼體外層的殼體上分別設(shè)置所述加油口和所述排油管,所述殼體的下端設(shè)置所述排料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜,其特征在于:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與所述外磁缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式多功能化學(xué)藥劑反應(yīng)釜,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204247208SQ201420693665
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】齊立軍, 孫冠美 申請(qǐng)人:齊立軍