一種拌筒同步箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種陽極振動成型機糊料攪拌的組件用品，特別是屬于一種拌筒同步箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的拌筒同步箱經(jīng)常出現(xiàn)齒輪打齒現(xiàn)象，造成齒輪齒斷，需要停產(chǎn)進行維修更換齒輪，增加了材料成本及維修工勞動強度，影響了產(chǎn)量；同時拌筒同步箱設(shè)置的驅(qū)動齒輪由于咬合頻次高，磨損嚴(yán)重，也需要經(jīng)常更換，增加了停機檢修的時間及頻次。如何制作一種能防止拌筒同步箱齒輪打齒，提高拌筒同步箱設(shè)置的驅(qū)動齒輪的耐磨性能，延長其使用壽命，降低材料維護費用及維修勞動強度的拌筒同步箱是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種拌筒同步箱。使用該拌筒同步箱不僅能能防止拌筒同步箱齒輪打齒，提高拌筒同步箱設(shè)置的驅(qū)動齒輪的耐磨性能，延長其使用壽命，而且還能降低拌筒同步箱材料維護費用及維修勞動強度，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種拌筒同步箱，包括拌筒同步箱體、驅(qū)動齒輪軸，所述拌筒同步箱體具有相對的兩個側(cè)板和圍合該兩個側(cè)板的橫板，驅(qū)動齒輪軸使用軸承安裝在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板上，該驅(qū)動齒輪軸還具有伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分，驅(qū)動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上安裝著驅(qū)動齒輪，其特征是:還包括A從動齒輪軸、B從動齒輪軸，所述A從動齒輪軸、B從動齒輪軸分別使用軸承平行安裝在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板上，該A從動齒輪軸、B從動齒輪軸還具有伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分，所述A從動齒輪軸、B從動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上分別安裝著A從動齒輪、B從動齒輪；該A從動齒輪軸、B從動齒輪軸伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分與驅(qū)動齒輪軸伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分分別在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的兩側(cè)；所述驅(qū)動齒輪與A從動齒輪相齒合，該A從動齒輪又與B從動齒輪相齒合；所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的垂直立面十字線均在一個平面上；所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別為140-160 mm ;所述驅(qū)動齒輪由鍛打鋼材制成；
[0005]所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別為150 mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明拌筒同步箱的A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別設(shè)置為140-160 mm,同時驅(qū)動齒輪由鍛打鋼材制成。增大了 A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪兩兩咬合時的接觸面積，減小了接觸壓強，改善了咬合狀態(tài)，防止了拌筒同步箱的A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪打齒的現(xiàn)象發(fā)生；同時由于改善了驅(qū)動齒輪的材質(zhì)，提高了驅(qū)動齒輪的耐磨損性能，延長了驅(qū)動齒輪的使用壽命；減少了拌筒同步箱停機檢修的時間及頻次，降低了材料維護費油及維修勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明俯視圖；
[0010]附圖中:1.拌筒同步箱體、2.驅(qū)動齒輪軸、3.驅(qū)動齒輪、4.A從動齒輪軸、5.B從動齒輪軸、6.A從動齒輪、7.B從動齒輪。
【具體實施方式】
[0011]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。
[0012]實施例1
[0013]如圖1、圖2所示，一種拌筒同步箱，包括拌筒同步箱體1、驅(qū)動齒輪軸2，所述拌筒同步箱體1具有相對的兩個側(cè)板和圍合該兩個側(cè)板的橫板，驅(qū)動齒輪軸2使用軸承安裝在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板上，該驅(qū)動齒輪軸2還具有伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分，驅(qū)動齒輪軸2伸入該拌筒同步箱體1內(nèi)的部分上安裝著驅(qū)動齒輪3，其特征是:還包括A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5，所述A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5分別使用軸承平行安裝在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板上，該A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5還具有伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分，所述A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5伸入該拌筒同步箱體1內(nèi)的部分上分別安裝著A從動齒輪6、B從動齒輪7 ;該A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分與驅(qū)動齒輪軸2伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分分別在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的兩側(cè)；所述驅(qū)動齒輪3與A從動齒輪6相齒合，該A從動齒輪6又與B從動齒輪7相齒合；所述A從動齒輪6的垂直立面十字線、B從動齒輪7的垂直立面十字線與驅(qū)動齒輪3的垂直立面十字線均在一個平面上；所述A從動齒輪6、B從動齒輪7、驅(qū)動齒輪3的齒寬分別為150 mm ;所述驅(qū)動齒輪3由鍛打鋼材制成。
[0014]實施例2
[0015]如圖1、圖2所示，一種拌筒同步箱，包括拌筒同步箱體1、驅(qū)動齒輪軸2，所述拌筒同步箱體1具有相對的兩個側(cè)板和圍合該兩個側(cè)板的橫板，驅(qū)動齒輪軸2使用軸承安裝在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板上，該驅(qū)動齒輪軸2還具有伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分，驅(qū)動齒輪軸2伸入該拌筒同步箱體1內(nèi)的部分上安裝著驅(qū)動齒輪3，其特征是:還包括A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5，所述A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5分別使用軸承平行安裝在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板上，該A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5還具有伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分，所述A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5伸入該拌筒同步箱體1內(nèi)的部分上分別安裝著A從動齒輪6、B從動齒輪7 ;該A從動齒輪軸4、B從動齒輪軸5伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分與驅(qū)動齒輪軸2伸出所述拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的部分分別在拌筒同步箱體1相對的兩個側(cè)板的兩側(cè)；所述驅(qū)動齒輪3與A從動齒輪6相齒合，該A從動齒輪6又與B從動齒輪7相齒合；所述A從動齒輪6的垂直立面十字線、B從動齒輪7的垂直立面十字線與驅(qū)動齒輪3的垂直立面十字線均在一個平面上；所述A從動齒輪6、B從動齒輪7、驅(qū)動齒輪3的齒寬分別為160 mm ;所述驅(qū)動齒輪3由鍛打鋼材制成。
[0016] 通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【主權(quán)項】
1.一種拌筒同步箱，包括拌筒同步箱體、驅(qū)動齒輪軸，所述拌筒同步箱體具有相對的兩個側(cè)板和圍合該兩個側(cè)板的橫板，驅(qū)動齒輪軸使用軸承安裝在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板上，該驅(qū)動齒輪軸還具有伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分，驅(qū)動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上安裝著驅(qū)動齒輪，其特征是:還包括A從動齒輪軸、B從動齒輪軸，所述A從動齒輪軸、B從動齒輪軸分別使用軸承平行安裝在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板上，該A從動齒輪軸、B從動齒輪軸還具有伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分，所述A從動齒輪軸、B從動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上分別安裝著A從動齒輪、B從動齒輪；該A從動齒輪軸、B從動齒輪軸伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分與驅(qū)動齒輪軸伸出所述拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的部分分別在拌筒同步箱體相對的兩個側(cè)板的兩側(cè)；所述驅(qū)動齒輪與A從動齒輪相齒合，該A從動齒輪又與B從動齒輪相齒合；所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的垂直立面十字線均在一個平面上；所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別為140-160 mm ;所述驅(qū)動齒輪由鍛打鋼材制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拌筒同步箱，其特征是:所述A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別為150 mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌陽極糊料的拌筒同步箱。包括拌筒同步箱體、驅(qū)動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上安裝著的驅(qū)動齒輪，A從動齒輪軸、B從動齒輪軸伸入該拌筒同步箱體內(nèi)的部分上分別安裝著的A從動齒輪、B從動齒輪，驅(qū)動齒輪與A從動齒輪相齒合，該A從動齒輪又與B從動齒輪相齒合；A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪的齒寬分別為140-160㎜；驅(qū)動齒輪由鍛打鋼材制成。防止了拌筒同步箱的A從動齒輪、B從動齒輪、驅(qū)動齒輪打齒的現(xiàn)象發(fā)生；由于改善了驅(qū)動齒輪的材質(zhì)，延長了驅(qū)動齒輪的使用壽命；減少了拌筒同步箱停機檢修的時間及頻次，降低了材料維護費用及維修勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16H55/06, F16H1/20, F16H57/023, F16H55/17
【公開號】CN105370803
【申請?zhí)枴緾N201510919894
【發(fā)明人】趙慶才, 尹燕岱, 劉大偉, 尹誠誠, 李緒亮, 胡業(yè)濤, 趙慶波, 翟美
【申請人】濟南澳海炭素有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月11日