壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體，濾器殼體中設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有粗濾排污導(dǎo)管裝置，粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部設(shè)有精濾濾筒，濾器殼體的上部設(shè)有粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒之間設(shè)有精濾吸污管，精濾吸污管與主軸中的精濾排污管相通，精濾濾筒的外部設(shè)有精濾反沖洗旋臂，精濾反沖洗旋臂與濾器殼體側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口相通，粗濾排污導(dǎo)管裝置的上下口均可通過粗濾反沖洗排污導(dǎo)管與主軸中粗濾排污通道相通，主軸的下端與粗濾排污口相通，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口。本實用新型具有相對體積小、過濾面積大、功耗小、過濾效率高、過濾精度高、反沖洗效果好、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于船舶航運(yùn)過程中的壓載水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，是壓載水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵過濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]世界80%以上的商品貿(mào)易都是通過船舶運(yùn)輸?shù)?。壓載水是船舶安全航行的重要保證，它可以保證船舶的安全、平穩(wěn)和高效地運(yùn)行。據(jù)估計，目前全球船舶攜帶的壓載水每年大約有120億噸，并隨著航運(yùn)業(yè)的發(fā)展仍在逐年遞增中。然而壓載水也給生態(tài)環(huán)境、社會經(jīng)濟(jì)和人類健康造成了威脅。每天存在于船舶壓載水中隨船周游世界的生物超過4500種。海船壓載水中的生物在全世界范圍內(nèi)的遷徙所造成的生物入侵和流行病傳播等對海洋環(huán)境和人類的侵害事件屢有發(fā)生，已經(jīng)引起國際社會的廣泛關(guān)注。因此國際海事組織(MO)于2004年2月13日制定了《關(guān)于船舶壓載水及其沉積物管理和控制的國際公約》(以下簡稱《公約》)。該公約使壓載水處理系統(tǒng)變成國際海事組織強(qiáng)制安裝上船的關(guān)鍵設(shè)備和進(jìn)入其他國家港口的“通行證”。所有遠(yuǎn)洋船舶的壓載水都要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)入目的港口。因此，海船壓載水的凈化處理相關(guān)技術(shù)及設(shè)備的研究和產(chǎn)業(yè)化將會對我國航運(yùn)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生直接影響，各航運(yùn)企業(yè)迫切需要采用相關(guān)技術(shù)解決船舶壓載水排放達(dá)標(biāo)的問題。
[0003]在船舶壓載水處理系統(tǒng)中，對壓載水的過濾是處理系統(tǒng)的最基本也是最重要和最關(guān)鍵的處理工序。
[0004]經(jīng)市場調(diào)研獲知，全球范圍內(nèi)有30多家企業(yè)單位在研發(fā)壓載水處理系統(tǒng)。從國外的產(chǎn)品看，該系統(tǒng)安裝的過濾裝置主要分為兩大類:
[0005]1、德國波爾過濾器為主流的產(chǎn)品，即燭式濾芯過濾。其市場占有率大于50%。其產(chǎn)品的優(yōu)勢是:專為船舶壓載水系統(tǒng)設(shè)計配套。具有壓差控制，自動反沖洗技術(shù)優(yōu)勢，過濾面積較大、體積偏大。同時其劣勢在只有一級過濾，反沖洗不徹底，濾網(wǎng)易腐蝕，易堵塞，維護(hù)頻率高，價格昂貴。
[0006]2、負(fù)壓吸管筒式過濾器。其優(yōu)點是:反沖洗不依賴出水水頭，反沖洗效果好。缺點是:單位體積內(nèi)有效過濾面積小，同等流量產(chǎn)品體積稍大。
[0007]從國內(nèi)十幾家生產(chǎn)壓載水處理設(shè)備的廠家看，大部分廠家選用的過濾裝置依賴進(jìn)口。其它形式的過濾器用量較少，且存在許多問題，主要為:
[0008]I)需要穩(wěn)定的水流(水損耗大);
[0009]2)單個濾器過濾量小(最大50_60m3/h)，大流量需要并聯(lián)組合，體積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對密度和水接近的生物和雜質(zhì)無法分離，存在失效的可能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種相對體積小、過濾面積大、功耗小、過濾效率高、過濾精度高、反沖洗效果好、使用壽命長的壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器。
[0011]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體，濾器殼體中設(shè)有主軸，濾器殼體的底部設(shè)有濾器進(jìn)口，主軸上設(shè)有粗濾濾芯排污導(dǎo)管裝置，粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部設(shè)有精濾濾筒，精濾濾筒套在軸套并套在主軸上，濾器殼體的上部設(shè)有粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)，粗濾電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，精濾電機(jī)通過齒輪裝置帶動所述軸套轉(zhuǎn)動，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒置于同一水平高度，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒之間設(shè)有精濾吸污管，精濾吸污管與主軸中的精濾排污管相通，精濾排污管的一端置于濾器殼體的外部，精濾濾筒的外部套有精濾反沖洗旋臂，精濾反沖洗旋臂通過軸套與濾器殼體側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口相通，精濾吸污管和沖洗旋臂都固定在軸套上，粗濾排污導(dǎo)管裝置每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置，粗濾濾芯在主軸旋轉(zhuǎn)時粗濾濾芯的上下均通過粗濾排污導(dǎo)管與主軸相通，主軸的下端與粗濾排污口相通，粗濾排污口的一端置于濾器殼體的外部，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口。
[0012]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述粗濾排污導(dǎo)管裝置與精濾濾筒置于同一濾器腔，并處于同一位置高度，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒的反沖洗分別由所述粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)分別單獨(dú)控制，用于提高濾器的過濾精度及過濾水量，精濾濾筒置于粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部，用于增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。
[0013]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述每個粗濾濾芯內(nèi)部設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置。
[0014]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述主軸的頂端套有光電刻度盤，光電刻度盤旁設(shè)有光電開關(guān)，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有粗濾壓差發(fā)訊器和精濾壓差發(fā)訊器，通過光電刻度盤、光電開關(guān)、粗濾壓差發(fā)訊器、精濾壓差發(fā)訊器和控制電路，實現(xiàn)對濾器反沖洗的全自動控制。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、粗濾芯、精濾筒布置在同一本體腔內(nèi)高度，并處于同一位置高度，內(nèi)部粗濾、夕卜部精濾，充分有效地利用濾器有限的內(nèi)部空間進(jìn)行分級過濾，而且粗濾濾芯及精濾濾筒的反沖洗由兩個清洗電機(jī)分別控制，大大提高濾器的過濾精度及過濾水量。達(dá)到過濾面積大和產(chǎn)品體積小的設(shè)計目的。精濾濾筒設(shè)在粗濾濾芯外部，增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。
[0017]2、由于分粗濾和精濾，使主要過濾任務(wù)在粗濾階段完成，大大降低了精濾芯的工作量，延長了精濾濾網(wǎng)的使用壽命。
[0018]3、由于精濾芯在粗濾芯外部，能增加粗濾芯反沖洗的沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。
[0019]4、由于精濾高壓噴嘴和精濾吸污管在轉(zhuǎn)動，提高了精濾芯的清洗效果。同時粗濾芯在精濾筒內(nèi)，在精濾過程中產(chǎn)生壓降，有利于提高粗濾芯的反沖洗效果。
[0020]5、在粗濾濾芯內(nèi)部，加設(shè)粗濾導(dǎo)流裝置，大大提高粗濾的過濾效率。
[0021]6、由于加設(shè)了粗濾壓差發(fā)訊器、精濾壓差發(fā)訊器、光電刻度盤以及光電開關(guān)，結(jié)合控制電路，能達(dá)到反沖洗的全自動控制。
[0022]7、粗濾、精濾的濾芯控制層采用高性能防腐防腐電鍍合金的工藝制造，使用壽命長。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中標(biāo)號:1-濾器殼體、2-主軸、3-濾器進(jìn)口、4_粗濾排污導(dǎo)管裝置、5-精濾濾筒、6-精濾吸污管、7-精濾反沖洗旋臂、8-高壓水進(jìn)口、9_粗濾導(dǎo)流裝置、10-粗濾排污導(dǎo)管、11-粗濾排污口、12-精濾排污管、13-軸套、14-粗濾電機(jī)、15-精濾電機(jī)、16-齒輪裝置、17-高壓出水口、18-光電刻度盤、19-光電開關(guān)、20-粗濾壓差發(fā)訊器、21-精濾壓差發(fā)訊器。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0028]如圖1示出了本實用新型壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器的【具體實施方式】，包括濾器殼體I，濾器殼體I中設(shè)有主軸2,濾器殼體I的底部設(shè)有濾器進(jìn)口3,主軸2上設(shè)有粗濾排污導(dǎo)管裝置10,粗濾排污導(dǎo)管裝置4的外部設(shè)有精濾濾筒5,精濾濾筒5通過軸套13套在主軸2上，濾器殼體I的上部設(shè)有粗濾電機(jī)14和精濾電機(jī)15，粗濾電機(jī)14帶動主軸2轉(zhuǎn)動，精濾電機(jī)15通過齒輪裝置16帶動軸套13轉(zhuǎn)動，粗濾排污導(dǎo)管裝置4和精濾濾筒5置于同一水平高度，粗濾排污導(dǎo)管裝置4和精濾濾筒5之間設(shè)有精濾吸污管6,精濾吸污管6與主軸2中的精濾排污管12相通,精濾排污管12的一端置于濾器殼體I的外部，精濾濾筒5的外部套有精濾反沖洗旋臂7，精濾反沖洗旋臂7與濾器殼體I側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口 8相通，粗濾排污導(dǎo)管裝置4每一個粗濾濾芯中均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置9，粗濾排污導(dǎo)管裝置4的任一個粗濾濾芯的上下均通過粗濾排污導(dǎo)管10與主軸2相通，主軸2的下端與粗濾排污口 11相通，粗濾排污口 11的一端置于濾器殼體I的外部，濾器殼體I的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口 17，主軸2的頂端套有光電刻度盤18，光電刻度盤18旁設(shè)有光電開關(guān)19，濾器殼體I的側(cè)壁上設(shè)有粗濾壓差發(fā)訊器20和精濾壓差發(fā)訊器21。
[0029]本實用新型所述的過濾器包含原水進(jìn)出口、精濾排污出口、粗濾排污出口以及高壓反沖洗水進(jìn)出口的過濾器腔體、主軸、清洗電機(jī)、附有噴嘴的反沖洗旋臂、精濾吸污旋臂、粗濾濾芯、精濾濾筒、壓差開關(guān)以及光電開關(guān)組成。過濾組件由粗濾排污導(dǎo)管裝置及精濾濾筒組成，主軸為空心軸，粗濾排污及精濾排污都通過軸腔排出，粗濾清洗電機(jī)通過壓差開關(guān)、光電開關(guān)、分度刻度盤及控制電路控制，精濾清洗電機(jī)通過壓差開關(guān)及控制電路控制，本實用新型裝置將現(xiàn)有的過濾中的粗濾及精濾布置在同一濾器腔，并處于同一位置高度，充分有效地利用濾器有限的內(nèi)部空間，而且粗濾濾芯及精濾濾筒的反沖洗由兩個清洗電機(jī)分別單獨(dú)控制，大大提高濾器的過濾效率及過濾水量，并增加粗濾及精濾的工作可靠性。粗濾反沖洗通過粗濾排污導(dǎo)管由電機(jī)帶動主軸控制，精濾反沖洗噴嘴均勻地分布在沖洗旋臂上，精濾吸污口均勻地分布在精濾吸污旋臂上，反沖洗旋臂和吸污旋臂連接在精濾軸套上，由精濾電機(jī)通過齒輪帶動一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行精濾濾筒反沖洗。主軸空腔內(nèi)部另設(shè)有精濾排污管用于精濾排污，粗濾反沖洗及精濾反沖洗的排污都由主軸內(nèi)不同腔道排出，軸套套在主軸上，連接于精濾反沖洗高壓水進(jìn)口，軸套中有空腔，作為精濾反沖洗水道，濾器分粗濾、精濾二級過濾，并且粗濾和精濾的反沖洗由不同的壓差開關(guān)分別控制，各自獨(dú)立運(yùn)行。濾器殼體設(shè)有精濾反沖洗水進(jìn)出口，精濾反沖洗水由精濾后的水作為反沖洗水源，回流到濾器，大大減少反沖洗耗水量。
[0030]本實用新型所述的濾器在工作時，如圖所示，壓載原水由濾器進(jìn)口 3進(jìn)入過濾器，通過粗濾排污導(dǎo)管裝置4進(jìn)行一級過濾。當(dāng)粗濾排污導(dǎo)管裝置4需要反沖洗清洗時，在粗濾壓差發(fā)訊器21和光電刻度盤18、光電開關(guān)19及控制電路的作用下，粗濾電機(jī)14帶動主軸2轉(zhuǎn)動，清洗污水通過上下粗濾導(dǎo)流管10進(jìn)入主軸管道而經(jīng)粗濾排污口 11排出；
[0031]粗濾后的水，通過外圍精濾濾筒5進(jìn)行二級精濾。當(dāng)精濾濾筒5需要清洗時，在精濾壓差發(fā)訊器20及控制電路的作用下，精濾電機(jī)15帶動精濾反沖洗旋臂7及精濾吸污管6轉(zhuǎn)動，精濾清洗高壓泵及精濾排污電動球閥打開，清洗污水通過精濾排污管12排出。
[0032]本實用新型的高精度全自動高壓反沖洗過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高、單位體積過濾量大，納污能力強(qiáng)，占地面積小，反沖洗耗水量少，以及全自動控制和安裝維護(hù)方便等特點，能完全滿足各種船舶的安裝使用需求。
[0033]圖中A為精濾高壓反沖洗水的流向、B為精濾反沖洗排污水的流向、C為粗濾反沖洗排污水的流向、D為原水的流向。
[0034]本實用新型的高精度全自動高壓反沖洗過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高、單位體積過濾量大，納污能力強(qiáng)，占的面積小，反沖洗水量少，以及全自動控制和安裝維護(hù)方便等特點，能完全滿足各種船舶的安裝使用需求。
【權(quán)利要求】
1.一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體(I )，所述濾器殼體(I)中設(shè)有主軸(2)，所述濾器殼體(I)的底部設(shè)有濾器進(jìn)口(3)，其特征在于:所述主軸(2)上設(shè)有粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的外部設(shè)有精濾濾筒(5)，所述精濾濾筒(5)通過軸套(13)套在所述主軸(2)上，所述濾器殼體(I)的上部設(shè)有粗濾電機(jī)(14 )和精濾電機(jī)(15 )，所述粗濾電機(jī)(14 )帶動所述主軸(2 )轉(zhuǎn)動，所述精濾電機(jī)(15)通過齒輪裝置(16)帶動所述軸套(13)轉(zhuǎn)動，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和所述精濾濾筒(5)置于同一水平高度，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和精濾濾筒(5)之間設(shè)有精濾吸污管(6)，所述精濾吸污管(6)與所述主軸(2)中的精濾排污管(12)相通，所述精濾排污管(12)的一端置于所述濾器殼體(I)的外部，所述精濾濾筒(5)的外部設(shè)有精濾反沖洗旋臂(7)，所述精濾反沖洗旋臂(7 )與所述濾器殼體(I)側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口( 8 )相通，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4 )每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置(9 )，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4 )在主軸旋轉(zhuǎn)時每個粗濾濾芯的上下口均可通過粗濾排污導(dǎo)管(10)與所述主軸(2)相通，所述主軸(2)的下端與粗濾排污口(11)相通，所述粗濾排污口(11)的一端置于所述濾器殼體(I)的外部，所述濾器殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口( 17)，所述過濾器設(shè)有配電箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于:所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)與所述精濾濾筒(5)置于同一濾器腔，并處于同一位置高度，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和所述精濾濾筒(5)的反沖洗分別由所述粗濾電機(jī)(14)和所述精濾電機(jī)(15)控制，用于提高濾器的過濾精度及過濾水量，所述精濾濾筒(5)置于所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的外部，用于增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于:所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于:所述主軸(2)的頂端套有光電刻度盤(18),所述光電刻度盤(18)旁設(shè)有光電開關(guān)(19),所述濾器殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)有粗濾壓差發(fā)訊器(20 )和精濾壓差發(fā)訊器(21)，通過光電刻度盤(18)、光電開關(guān)(19)、粗濾壓差發(fā)訊器(20)、精濾壓差發(fā)訊器(21)和控制電路，實現(xiàn)對濾器反沖洗的全自動控制。
【文檔編號】B01D29/60GK204193606SQ201420647291
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】毛偉華, 范躍國, 卲錦榮, 黃夢然 申請人:南通海獅船舶機(jī)械有限公司