膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)，沒有對(duì)煙氣進(jìn)行處理，造成空氣污染的問題。本實(shí)用新型包括依次通過管道連通的冷卻裝置、過濾凈化器、煙囪；所述過濾凈化器包括水箱，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙囪底部連通的出氣管；所述水箱頂部還設(shè)有加液口，底部設(shè)有排液口，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)；所述煙囪包括底部與出氣管連通的外殼，設(shè)置于外殼底部的出液管，設(shè)置于外殼頂部的排氣口，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層和除霧器。本實(shí)用新型可將尾氣進(jìn)行降溫、凈化，從而避免了尾氣對(duì)空氣的污染。
【專利說明】膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，膠粉改性浙青生產(chǎn)裝置在高溫生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣，沒有處理裝置，均是直接排放在大氣中，造成局部環(huán)境的空氣污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)，沒有對(duì)煙氣進(jìn)行處理，造成空氣污染的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，包括依次通過管道連通的冷卻裝置、過濾凈化器、煙? ;所述過濾凈化器包括水箱，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙?底部連通的出氣管；所述水箱頂部還設(shè)有加液口，底部設(shè)有排液口，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)；所述煙?包括底部與出氣管連通的外殼，設(shè)置于外殼底部的出液管，設(shè)置于外殼頂部的排氣口，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層和除霧器。
[0006]進(jìn)一步地，所述活性碳層為兩個(gè)以上；所述外殼內(nèi)底部還設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，頂端位于出氣管與外殼連接處的下方，底端位于出液管的口沿處。
[0007]再進(jìn)一步地，所述冷卻裝置為熱交換器。
[0008]更進(jìn)一步地，所述出液管由位于上部的中空倒圓臺(tái)柱和位于下部的中空?qǐng)A柱組成。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]本實(shí)用新型通過冷卻裝置對(duì)尾氣進(jìn)行冷卻，初步降低尾氣溫度，然后將尾氣通入過濾凈化器，對(duì)尾氣進(jìn)行凈化，通過液體對(duì)尾氣中的粉塵、有害氣體以及雜質(zhì)進(jìn)行過濾，同時(shí)可通過液體對(duì)尾氣再次進(jìn)行降溫處理；隨后通過煙囪進(jìn)行氣液分離，以及吸附掉尾氣中的異味等，從而達(dá)到對(duì)尾氣的凈化處理，有效的避免了尾氣對(duì)空氣的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:1_冷卻裝置，2-水箱，3-進(jìn)氣管，4-出氣管，5-加液口，6-排液口，7-過濾網(wǎng)，8-外殼，9-出液管，10-排氣口，11-活性炭層，12-除霧器，13-導(dǎo)流板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0014]如圖1所示，膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，包括依次通過管道連通的冷卻裝置1、過濾凈化器、煙? ;所述過濾凈化器包括水箱2，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管3，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙?底部連通的出氣管4 ;所述水箱頂部還設(shè)有加液口 5，底部設(shè)有排液口 6，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)7 ;所述煙囪包括底部與出氣管連通的外殼8，設(shè)置于外殼底部的出液管9，設(shè)置于外殼頂部的排氣口 10，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層11和除霧器12。其中，冷卻裝置可通過管道直接與膠粉改性浙青生產(chǎn)裝置連通，用于膠粉改性浙青生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的尾氣(煙氣)，根據(jù)實(shí)際情況也可將產(chǎn)生的尾氣收集于收集罐中，然后通過管道將收集罐與冷卻裝置的進(jìn)口連通，冷卻裝置可采用熱交換器，也可采用現(xiàn)有的冷卻設(shè)置，其主要作用就是對(duì)尾氣進(jìn)行初步的降溫處理，最佳選擇可利用熱交換器吸收尾氣的熱量，加熱熱交換器中通過的水，對(duì)水進(jìn)行加熱，即可得到熱水，然而熱水就可以做其他利用；經(jīng)過初步降溫后的尾氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入水箱內(nèi)，由于水箱內(nèi)有液體可對(duì)尾氣進(jìn)一步地進(jìn)行降溫，同時(shí)能夠?qū)槲矚庵械姆蹓m、有害氣體以及雜質(zhì)進(jìn)行初步的過濾，降低尾氣對(duì)環(huán)境的污染；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，只需將過濾的物質(zhì)從排液口排出即可。由于尾氣帶有一定的熱量會(huì)將水箱內(nèi)的液體蒸發(fā)一部分，故而設(shè)置了加液口，方便向水箱內(nèi)補(bǔ)入液體。為了能夠及時(shí)了解到水箱內(nèi)的水位情況，根據(jù)實(shí)際情況還可在水箱內(nèi)設(shè)置水位檢測(cè)器，能夠時(shí)刻了解水箱內(nèi)的水位，從而可實(shí)現(xiàn)及時(shí)注入液體，保證水箱能夠正常的凈化尾氣。而本實(shí)施例在水箱內(nèi)裝入的液體為水，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際情況加入其它液體。當(dāng)尾氣從水箱的出氣管排出則會(huì)進(jìn)入煙囪內(nèi)，在煙囪內(nèi)尾氣首先經(jīng)過除霧器，通過除霧器進(jìn)行汽水分離，僅使氣體通過，然后尾氣則經(jīng)過活性炭層，經(jīng)過活性炭層對(duì)其進(jìn)一步的凈化，保證排出的氣體不會(huì)污染空氣。
[0015]進(jìn)一步地，所述活性碳層為兩個(gè)以上；而本實(shí)施例采用四層活性炭層，經(jīng)過四次吸附，能夠徹底的將尾氣中的異味等凈化完全。然而本實(shí)施例的活性炭層的具體結(jié)構(gòu)是由底部的帶孔隔板，以及設(shè)置于帶孔隔板上的活性炭組成。當(dāng)然也可采用其他現(xiàn)有的活性炭裝置進(jìn)行凈化。
[0016]為了能夠極方便的手機(jī)除霧器分離出的液體，所述外殼內(nèi)底部還設(shè)有導(dǎo)流板13，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，頂端位于出氣管與外殼連接處的下方，底端位于出液管頂端的口沿處。通過設(shè)置導(dǎo)流板，液體能夠順著導(dǎo)流板自動(dòng)流到出液管管口。
[0017]為了更方便的手機(jī)煙囪內(nèi)的液體，所述出液管由位于上部的中空倒圓臺(tái)柱和位于下部的中空?qǐng)A柱組成。通過設(shè)置上大下小的出液管能夠?qū)?內(nèi)的液體全部收集完，而不會(huì)有殘留液體。
[0018]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，其特征在于，包括依次通過管道連通的冷卻裝置(I)、過濾凈化器、煙? ;所述過濾凈化器包括水箱(2)，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管(3)，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙囪底部連通的出氣管(4);所述水箱頂部還設(shè)有加液口(5)，底部設(shè)有排液口(6)，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)(7);所述煙囪包括底部與出氣管連通的外殼(8)，設(shè)置于外殼底部的出液管(9)，設(shè)置于外殼頂部的排氣口(10)，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層(11)和除霧器(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，其特征在于，所述活性碳層為兩個(gè)以上；所述外殼內(nèi)底部還設(shè)有導(dǎo)流板(13)，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，頂端位于出氣管與外殼連接處的下方，底端位于出液管頂端的口沿處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，其特征在于，所述冷卻裝置為熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠粉改性浙青生產(chǎn)尾氣排放裝置，其特征在于，所述出液管由位于上部的中空倒圓臺(tái)柱和位于下部的中空?qǐng)A柱組成。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK204170579SQ201420637304
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】孫躍勝 申請(qǐng)人:四川國(guó)力達(dá)瀝青有限公司