一種板式壓濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板式壓濾機，包括支架，所述支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過螺紋套管與設置在支座兩側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端設置有止推板和壓緊板，止推板和壓緊板之間交替設有多個濾板和濾框，所述濾板與濾框之間設有濾布，所述濾布通過卡裝塊卡裝在濾框上；所述支座底部設有濾液池和導料槽，導料槽的出口處設有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括支撐桿，支撐桿一端設置在支架上、另一端設置在導料槽上，支撐桿上設有軸承，軸承上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有破碎柱，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，壓濾后的物料可以自動破碎，省去人工破碎的麻煩，提高了生產(chǎn)效率；能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓濾，有效防止濾液回滲至濾布，固液分離更徹底，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種板式壓濾機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾機，具體是一種板式壓濾機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的固液分離方式是使用板式壓濾機，經(jīng)歷從濾機的固定端一端進料、洗水、壓濾和出料等步驟，現(xiàn)有的板框壓濾機都是利用縱向壓緊操作來實現(xiàn)固體和液體的分離，壓濾完成后的干料存在中心和邊緣含脫水量不同的問題；在過濾過程中，濾餅在濾框內(nèi)集聚，濾布緊挨著每塊濾板的兩個表面鋪放，止推板固定于一端，另一端的壓緊板借助于絲杠，或齒輪傳動裝置，或液壓壓緊裝置向前移動，把濾板和濾框壓緊，通過濾板和濾框角上的通道，或濾板與濾框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液，但現(xiàn)有壓濾機的缺點是:有一部分壓出的水會滲透到位于擠壓位置外側(cè)的濾布上，當松開濾框后，由于濾布的吸水性較強，位于擠壓位置外側(cè)濾布上的水會吸回到擠壓后濾布上，因此造成固液分離不夠徹底，影響生產(chǎn)質(zhì)量；在化工生產(chǎn)中，有些物料經(jīng)過板框壓濾機分離后會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，這些塊狀物料需要人工破碎后才能進行下一步處理，因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)的板式壓濾機進行設計改良以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓濾，有效防止濾液回滲至濾布，固液分離更徹底，壓濾后的物料可以自動破碎、生產(chǎn)效率高的板式壓濾機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種板式壓濾機，包括支架，所述支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過螺紋套管與設置在支座兩側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端設置有止推板和壓緊板，止推板和壓緊板之間交替設有多個濾板和濾框，所述濾板與濾框之間設有濾布，所述濾框與濾板相對的一側(cè)上設有凹槽，所述凹槽分別設置在濾框的上緣與下緣處，凹槽內(nèi)嵌合有與凹槽形狀相對應的卡裝塊，所述濾布穿過卡裝塊與凹槽之間，通過卡裝塊將濾布壓在凹槽內(nèi)；所述支座底部設有濾液池和導料槽，導料槽的出口處設有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括支撐桿，支撐桿一端與支架連接、另一端與導料槽連接，支撐桿上設有軸承，軸承上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有破碎柱。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述濾液池的側(cè)面開設有濾液導出口，濾液導出口處設有閥門，閥門下方設有二次過濾腔，二次過濾腔內(nèi)設有濾網(wǎng)。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述破碎柱均勻分布在轉(zhuǎn)軸上，破碎柱上設置有破碎齒。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在縱向壓濾的過程中，濾板和板框也隨著旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進一步的分離料液中的水分；濾布卡設在板框里的結(jié)構(gòu)，能防止壓緊后溶液滲透到未擠壓處的濾布上，以保證溶液沿通道流出，防止松開壓緊板后，溶液再次回滲到濾布上，使固液分離更徹底，提高分離效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量；壓濾后的濾餅可以由導料槽滑落，經(jīng)破碎機構(gòu)自動破碎，省去了人工破碎的麻煩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中濾框部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種板式壓濾機，包括支架1，所述支架1上安裝有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2通過螺紋套管3與設置在支座1兩側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)裝置4連接，所述轉(zhuǎn)軸2兩端設置有止推板5和壓緊板6，止推板5和壓緊板6之間交替設有多個濾板7和濾框8，所述濾板7與濾框8之間設有濾布9，所述濾框8與濾板7相對的一側(cè)上設有凹槽10，所述凹槽10分別設置在濾框8的上緣與下緣處，凹槽8內(nèi)嵌合有與凹槽10形狀相對應的卡裝塊11，所述濾布9穿過卡裝塊11與凹槽10之間，通過卡裝塊11將濾布9壓在凹槽10內(nèi)；所述支座1底部設有濾液池12和導料槽13，所述濾液池12的側(cè)面開設有濾液導出口，濾液導出口處設有閥門，閥門下方設有二次過濾腔19，二次過濾腔19內(nèi)設有濾網(wǎng)，所述導料槽13的出口處設有破碎機構(gòu)14，所述破碎機構(gòu)14包括支撐桿15，支撐桿15 —端與支架1連接、另一端與導料槽13連接，支撐桿15上設有軸承16，軸承16上設有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17上設有破碎柱18，所述破碎柱18均勻分布在轉(zhuǎn)軸17上，破碎柱18上設置有破碎齒20。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種板式壓濾機，包括支架(I )，所述支架(I)上安裝有轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2 )通過螺紋套管(3 )與設置在支座(I)兩側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)裝置(4 )連接，所述轉(zhuǎn)軸(2 )兩端設置有止推板(5)和壓緊板(6)，止推板(5)和壓緊板(6)之間交替設有多個濾板(7)和濾框(8)，所述濾板(7)與濾框(8)之間設有濾布(9)，所述濾框(8)與濾板(7)相對的一側(cè)上設有凹槽(10)，所述凹槽(10)分別設置在濾框(8)的上緣與下緣處，凹槽(8)內(nèi)嵌合有與凹槽(10 )形狀相對應的卡裝塊(11 )，所述濾布(9 )穿過卡裝塊(11)與凹槽(10 )之間，通過卡裝塊(11)將濾布(9)壓在凹槽(10)內(nèi)；所述支座(I)底部設有濾液池(12)和導料槽(13)，導料槽(13)的出口處設有破碎機構(gòu)(14)，所述破碎機構(gòu)(14)包括支撐桿(15)，支撐桿(15) —端與支架(I)連接、另一端與導料槽(13)連接，支撐桿(15)上設有軸承(16)，軸承(16)上設有轉(zhuǎn)軸(17)，轉(zhuǎn)軸(17)上設有破碎柱(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式壓濾機，其特征在于，所述濾液池(12)的側(cè)面開設有濾液導出口，濾液導出口處設有閥門，閥門下方設有二次過濾腔(19)，二次過濾腔(19)內(nèi)設有濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式壓濾機，其特征在于，所述破碎柱(18)均勻分布在轉(zhuǎn)軸(17 )上，破碎柱(18 )上設置有破碎齒(20 )。
【文檔編號】B01D25/21GK204182178SQ201420637211
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】郭勇 申請人:江西高信有機化工有限公司