一種柴油降凝劑合成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種柴油降凝劑合成裝置，包括反應(yīng)釜、原料罐、引發(fā)劑罐、冷凝管，所述反應(yīng)釜通過管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連，并且，所述反應(yīng)釜通過管線與冷凝管相連，所述反應(yīng)釜與所述引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一液體計量泵。所述反應(yīng)釜與所述原料罐相連的管線上安裝一截止閥，所述反應(yīng)釜與所述冷凝管相連的管線為三通管線，所述三通管線下方安裝一截止閥。所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，主要由反應(yīng)釜、進料系統(tǒng)、回流冷凝系統(tǒng)構(gòu)成，進行降凝劑合成簡便、易操作，降低潛在的操作安全隱患，為有效的進行降凝劑的合成提供裝置保證。
【專利說明】一種柴油降凝劑合成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工降凝劑合成裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種柴油降凝劑合成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]實驗室合成柴油降凝劑合成裝置如圖2所示，主要由反應(yīng)系統(tǒng)(反應(yīng)釜100、攪拌槳500、熱電偶600)，回流冷凝系統(tǒng)(回流管200、冷凝管300)及加熱系統(tǒng)(加熱套700)構(gòu)成。降凝劑的合成過程中需要添加引發(fā)劑及部分原料，操作過程中都是通過進料口 400手工添加；反應(yīng)進行過程中引發(fā)劑是在體系達(dá)到一定的溫度、一定的時間內(nèi)勻速添加，所以需要在高溫、有毒蒸汽條件下手工操作。反應(yīng)過程中需要，回流系統(tǒng)進行回流，反應(yīng)過程生成副產(chǎn)物二甲苯和水，在反應(yīng)結(jié)束后要蒸出，需要冷凝系統(tǒng)。蒸出二甲苯和水，通常是將反應(yīng)回流管2卸下?lián)Q上冷凝管3，過程在高溫、有毒蒸汽條件下手工操作，因此，現(xiàn)有的柴油降凝劑合成裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，反應(yīng)復(fù)，操作人員在操作過程中存在安全隱患。本發(fā)明在現(xiàn)有實驗室技術(shù)上，對加料口及冷凝回流系統(tǒng)進行改進，提高實驗操作的靈活度及實驗人員的安全性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種柴油降凝劑合成裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)操作過程中人為手動操作添加引發(fā)劑的缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種柴油降凝劑合成裝置，包括反應(yīng)釜、原料罐、引發(fā)劑罐、冷凝管，所述反應(yīng)釜通過管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連，并且，所述反應(yīng)釜通過管線與冷凝管相連，所述反應(yīng)釜與所述引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一液體計量泵。
[0005]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜與所述原料罐相連的管線上安裝一截止閥。
[0006]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜與所述冷凝管相連的管線為三通管線，所述三通管線下方安裝一截止閥。
[0007]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述原料罐為一密閉的容器。
[0008]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述原料罐為一漏斗裝進料裝置。
[0009]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜上安裝有電機，所述電機連接一攪拌槳。
[0010]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜內(nèi)安裝有熱電偶，所述熱電偶通過導(dǎo)線與加熱套相連。
[0011]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜上開兩個孔分別與回流系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)相連。
[0012]其中，所述的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜通過一根管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，反應(yīng)釜與引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一個液體計量泵，引發(fā)劑的加入保持一個恒定的速度，控制加入的時間，避免過程中人為手動操作添加引發(fā)劑；與冷凝管相連的管線使用三通管線，下方安裝一個截止閥，回流操作時將截止閥關(guān)閉，蒸餾出副產(chǎn)物水時將截止閥打開，避免在高溫、有毒蒸汽條件下改變管線連接。
[0014]本實用新型的柴油降凝劑合成裝置可以為靈活的進行降凝劑合成提供有效的裝置保證，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低反應(yīng)的復(fù)雜程度，使操作更簡便易行，還可以提高操作人員過程中的安全系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實用新型柴油降凝劑合成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是發(fā)明現(xiàn)有柴油降凝劑合成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，附圖標(biāo)記:
[0018]1-反應(yīng)釜
[0019]2-原料罐
[0020]3-引發(fā)劑罐
[0021]4-冷凝管
[0022]5-液體計量泵
[0023]6、7-截止閥
[0024]8-電機
[0025]9-攪拌槳
[0026]10-熱電偶
[0027]11-加熱套
[0028]100-反應(yīng)釜
[0029]200-回流管
[0030]300-冷凝管
[0031]400-進料口
[0032]500-攪拌槳
[0033]600-熱電偶
[0034]700-加熱套

【具體實施方式】
[0035]本實用新型提供一種用于柴油降凝劑合成的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，主要由反應(yīng)釜、進料系統(tǒng)、回流冷凝系統(tǒng)構(gòu)成，進行降凝劑合成，簡便、易操作，降低潛在的操作安全隱患，為靈活的進行降凝劑合成提供有效的裝置保證。
[0036]本實用新型的技術(shù)方案是:用于柴油降凝劑合成的裝置，包括反應(yīng)釜、原料罐、弓丨發(fā)劑罐、冷凝管，計量泵，截止閥及電機組成。所述反應(yīng)釜通過管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連，并且，所述反應(yīng)釜通過管線與冷凝管相連。反應(yīng)釜上安有電機連接攪拌槳；反應(yīng)釜內(nèi)有熱電偶通過導(dǎo)線與加熱套相連，控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜上開兩個孔分別與回流系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)相連，與引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一個液體計量泵，引發(fā)劑的加入保持一個恒定的速度，控制加入的時間，避免過程中人為手動操作添加弓I發(fā)劑；與原料罐相連的管線上裝有截止閥；與冷凝管相連的管線使用三通管線，下方安裝一個截止閥，回流操作時將截止閥關(guān)閉，蒸餾出副產(chǎn)物水時將截止閥打開，避免在高溫、有毒蒸汽條件下改變管線連接。
[0037]所述的原料罐可以是一個密閉的容器，或者是一個進料漏斗，其材質(zhì)可以是金屬或玻璃。
[0038]具體而言，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置包括反應(yīng)釜、原料罐、引發(fā)劑罐、冷凝管，所述反應(yīng)釜通過管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連，并且，所述反應(yīng)釜通過管線與冷凝管相連，所述反應(yīng)釜與所述引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一液體計量泵。
[0039]本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜與所述原料罐相連的管線上安裝一截止閥。
[0040]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜與所述冷凝管相連的管線為三通管線，所述三通管線下方安裝一截止閥。
[0041]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述原料罐為一密閉的容器。
[0042]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述原料罐為一漏斗裝進料裝置。
[0043]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜上安裝有電機，所述電機連接一攪拌槳。
[0044]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜內(nèi)安裝有熱電偶，所述熱電偶通過導(dǎo)線與加熱套相連。
[0045]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜上開兩個孔分別與回流系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)相連。
[0046]較佳地，本實用新型的柴油降凝劑合成裝置中，所述反應(yīng)釜通過一根管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連。
[0047]圖1是實用新型柴油降凝劑合成裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示:
[0048]參閱圖1，本實用新型裝置包括反應(yīng)釜I，原料罐2，引發(fā)劑罐3，冷凝管4，液體計量泵5，截止閥6、7，電機8，攪拌槳9，熱電偶10，加熱套11。所述反應(yīng)釜I通過管線分別與所述原料罐2、所述引發(fā)劑罐3相連，并且，所述反應(yīng)釜I通過管線與冷凝管4相連。反應(yīng)釜I上安有電機8連接攪拌槳9 ;反應(yīng)釜I內(nèi)有熱電偶10通過導(dǎo)線與加熱套11相連，控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜I上開兩個孔分別與進料系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)相連，與引發(fā)劑罐3相連的管線上安裝液體計量泵5，使引發(fā)劑的加入保持一個恒定的速度，控制加入的時間，避免操作過程中人為手動操作添加引發(fā)劑；與原料罐2相連的管線上裝有截止閥6 ;與冷凝管4相連的管線使用三通管線，下方安裝一個截止閥7，回流操作時將截止閥7關(guān)閉，蒸餾出副產(chǎn)物水時將截止閥7打開，避免在高溫、有毒蒸汽條件下改變管線連接。
[0049]本實用新型的有益效果:反應(yīng)釜與引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一個液體計量泵，引發(fā)劑的加入保持一個恒定的速度，控制加入的時間，避免過程中人為手動操作添加引發(fā)劑；與冷凝管相連的管線使用三通管線，下方安裝一個截止閥，回流操作時將截止閥關(guān)閉，蒸餾出副產(chǎn)物水時將截止閥打開，避免在高溫、有毒蒸汽條件下改變管線連接。
[0050]本實用新型所提供的用于柴油降凝劑合成的小型裝置為合成柴油降凝劑提供了有效的手段，所述裝置主要由反應(yīng)釜、進料系統(tǒng)、回流冷凝系統(tǒng)構(gòu)成，進行降凝劑合成，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了潛在的操作安全隱患，可以提高操作人員操作過程中的安全系數(shù)，為有效的進行降凝劑的合成提供裝置保證。
[0051]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜、原料罐、引發(fā)劑罐、冷凝管，所述反應(yīng)釜通過管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連，并且，所述反應(yīng)釜通過管線與冷凝管相連，所述反應(yīng)釜與所述引發(fā)劑罐相連的管線上安裝一液體計量泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜與所述原料罐相連的管線上安裝一截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜與所述冷凝管相連的管線為三通管線，所述三通管線下方安裝一截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述原料罐為一密閉的容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述原料罐為一進料漏斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜上安裝有電機，所述電機連接一攪拌槳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜內(nèi)安裝有熱電偶，所述熱電偶通過導(dǎo)線與加熱套相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜上開兩個孔分別與回流系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油降凝劑合成裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜通過一根管線分別與所述原料罐、所述引發(fā)劑罐相連。
【文檔編號】B01J19/18GK204247202SQ201420628281
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】馬玲玲, 王健, 王洪星, 閆小燕, 董大清, 張黎英, 張英杰, 曹志濤, 莫婭南, 王俊艷, 趙晶 申請人:中國石油天然氣股份有限公司