自動濾油排油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種自動濾油排油機(jī)，其包含與噴淋塔連接的油水進(jìn)口，其包含階梯箱體，高位箱體的水位高于低位箱體的水位；高位箱體內(nèi)容置轉(zhuǎn)動隔油柵，該轉(zhuǎn)動隔油柵通過傳動軸連接傳動裝置；轉(zhuǎn)動隔油柵將高位箱體分為進(jìn)水區(qū)和排水區(qū)，該油水進(jìn)口連接于高位箱體進(jìn)水區(qū)的上部；該轉(zhuǎn)動隔油柵相位于進(jìn)水區(qū)一側(cè)貼緊設(shè)置自動清洗裝置，該自動清洗裝置包含桿體，桿體外側(cè)連接若干除油用的清潔刷毛，該清潔刷毛貼緊轉(zhuǎn)動隔油柵，桿體與第二傳動裝置連接，第二傳動裝置通過桿體控制清潔刷毛對轉(zhuǎn)動隔油柵進(jìn)行刷動清潔；高位箱體的進(jìn)水區(qū)上部設(shè)有自動排油裝置，低位箱體的下部設(shè)有水排出口。本實(shí)用新型提供能夠?qū)U水中油水進(jìn)行分離的自動濾油排油機(jī)，減輕工人工作量。
【專利說明】自動濾油排油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種在塑料顆粒制造行業(yè)中，用于尾氣處理的油水分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料顆粒制造行業(yè)中，尾氣處理時，尾氣處理后的廢水中含有大量油狀物，需要進(jìn)行油水分離工作，現(xiàn)有都是利用人工進(jìn)行排油，利用工人手工將廢油從盛放廢水的箱體中舀出，由于廢油的量非常大，氣味也很難聞，使得工人的工作環(huán)境十分惡劣，又臟又累，揮發(fā)其他還具有一定毒性，影響工人的健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種能夠?qū)U水中油水進(jìn)行分離的自動濾油排油機(jī)，減輕工人工作量。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種自動濾油排油機(jī)，其包含與噴淋塔連接的油水進(jìn)口，其包含階梯箱體，該階梯箱體分為高位箱體和低位箱體，高位箱體的水位高于低位箱體的水位；高位箱體內(nèi)容置轉(zhuǎn)動隔油柵，該轉(zhuǎn)動隔油柵通過傳動軸連接傳動裝置，該轉(zhuǎn)動隔油柵可以在高位箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動隔油柵將高位箱體分為進(jìn)水區(qū)和排水區(qū)，該油水進(jìn)口連接于高位箱體進(jìn)水區(qū)的上部；該轉(zhuǎn)動隔油柵相位于進(jìn)水區(qū)一側(cè)貼緊設(shè)置自動清洗裝置，該自動清洗裝置包含桿體，桿體外側(cè)連接若干除油用的清潔刷毛，該清潔刷毛貼緊轉(zhuǎn)動隔油柵，桿體與第二傳動裝置連接，第二傳動裝置通過桿體控制清潔刷毛對轉(zhuǎn)動隔油柵進(jìn)行刷動清潔；該高位箱體的進(jìn)水區(qū)上部設(shè)有自動排油裝置，低位箱體的下部設(shè)有水排出口。
[0005]該高位箱體頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置，桿體容置于導(dǎo)向裝置內(nèi)，桿體可以在導(dǎo)向裝置限定范圍內(nèi)移動。
[0006]該低位箱體上部設(shè)有自動排油裝置。
[0007]該高位箱體下部設(shè)有固定塊，轉(zhuǎn)動隔油柵下部通過固定塊與高位箱體連接，轉(zhuǎn)動隔油柵與固定塊之間設(shè)有密封圈。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:可以得到一種能夠?qū)U水中油水進(jìn)行分離的自動濾油排油機(jī)，不但可以將油水分離，還可以對于堵塞的轉(zhuǎn)動隔油柵進(jìn)行自動清洗，以增加本案產(chǎn)品的使用周期，減少設(shè)備的清理和檢修次數(shù)及工作量，減輕工人負(fù)擔(dān)，提高整體產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的透視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種自動濾油排油機(jī)，其包含與噴淋塔連接的油水進(jìn)口 9，其重點(diǎn)在于，其包含階梯箱體7，該階梯箱體7分為高位箱體71和低位箱體72，高位箱體71的水位高于低位箱體72的水位，使得水流可以自然地從高位箱體流入低位箱體。
[0011]高位箱體71內(nèi)容置轉(zhuǎn)動隔油柵6，該轉(zhuǎn)動隔油柵可以將水與油分開，該轉(zhuǎn)動隔油柵6通過傳動軸61連接傳動裝置1，該轉(zhuǎn)動隔油柵6可以在高位箱體71內(nèi)轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動隔油柵6將高位箱體71分為進(jìn)水區(qū)711和排水區(qū)712，該油水進(jìn)口 9連接于高位箱體71進(jìn)水區(qū)711的上部；來自于噴淋塔的油水混合物從油水進(jìn)口 9進(jìn)入高位箱體71后，經(jīng)過轉(zhuǎn)動隔油柵過濾以后，油的部分留在進(jìn)水區(qū)，經(jīng)過過濾的水流入排水區(qū)712，再由排水區(qū)流到低位箱體72。
[0012]由于在使用過程中，來自于噴淋塔的油水混合物中的油脂，會堵塞轉(zhuǎn)動隔油柵，因此，需要對轉(zhuǎn)動隔油柵進(jìn)行清理，以緩解其堵塞的情況，因此，在該轉(zhuǎn)動隔油柵6相位于進(jìn)水區(qū)711 —側(cè)貼緊設(shè)置自動清洗裝置5，該自動清洗裝置5包含桿體51，桿體51外側(cè)連接若干除油用的清潔刷毛，該清潔刷毛貼緊轉(zhuǎn)動隔油柵6，桿體51與第二傳動裝置2連接，第二傳動裝置2通過桿體51控制清潔刷毛對轉(zhuǎn)動隔油柵6進(jìn)行刷動清潔，一般的，該第二傳動裝置帶動桿體上下運(yùn)動，以起到清潔作用，并且，由于轉(zhuǎn)動隔油柵在傳動裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動，使得桿體上下運(yùn)動與轉(zhuǎn)動隔油柵的轉(zhuǎn)動運(yùn)動形成結(jié)合，使得其清潔效果更好；并且，在高位箱體71頂部還可以設(shè)有導(dǎo)向裝置3，桿體51容置于導(dǎo)向裝置3內(nèi)，桿體51可以在導(dǎo)向裝置3限定范圍內(nèi)更好的移動。這里的導(dǎo)向裝置一般是一個管狀結(jié)構(gòu)，以能容置桿體即可，控制桿體有較好的上下運(yùn)動穩(wěn)定性。
[0013]該高位箱體71的進(jìn)水區(qū)711上部設(shè)有自動排油裝置，被轉(zhuǎn)動隔油柵過濾出的油，通過此自動排油裝置抽出，并輸送到收集箱中，可以進(jìn)行再利用，而低位箱體72的下部設(shè)有水排出口 10，過濾后的水可以自此排出，并可以經(jīng)過水泵再次進(jìn)入噴淋塔重復(fù)利用，這里的水還可以用來清洗轉(zhuǎn)動隔油柵。
[0014]并且，在本實(shí)施例中，在該低位箱體72上部可可以設(shè)有自動排油裝置4，如果有漏過來的油脂，可以通過此處排出。
[0015]形成高位箱體和低位箱體水位差的方式有很多種，本實(shí)施例中，該高位箱體71下部設(shè)有固定塊713，轉(zhuǎn)動隔油柵6下部通過固定塊713與高位箱體71連接，并且，轉(zhuǎn)動隔油柵6與固定塊713之間設(shè)有密封圈8，使得其可以較好的進(jìn)行密封。
【權(quán)利要求】
1.一種自動濾油排油機(jī)，其包含與噴淋塔連接的油水進(jìn)口，其特征在于，其包含階梯箱體，該階梯箱體分為高位箱體和低位箱體，高位箱體的水位高于低位箱體的水位； 高位箱體內(nèi)容置轉(zhuǎn)動隔油柵，該轉(zhuǎn)動隔油柵通過傳動軸連接傳動裝置，該轉(zhuǎn)動隔油柵可以在高位箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動； 轉(zhuǎn)動隔油柵將高位箱體分為進(jìn)水區(qū)和排水區(qū)，該油水進(jìn)口連接于高位箱體進(jìn)水區(qū)的上部； 該轉(zhuǎn)動隔油柵相位于進(jìn)水區(qū)一側(cè)貼緊設(shè)置自動清洗裝置，該自動清洗裝置包含桿體，桿體外側(cè)連接若干除油用的清潔刷毛，該清潔刷毛貼緊轉(zhuǎn)動隔油柵，桿體與第二傳動裝置連接，第二傳動裝置通過桿體控制清潔刷毛對轉(zhuǎn)動隔油柵進(jìn)行刷動清潔； 該高位箱體的進(jìn)水區(qū)上部設(shè)有自動排油裝置，低位箱體的下部設(shè)有水排出口。
2.如權(quán)利要求1所述的自動濾油排油機(jī)，其特征在于，該高位箱體頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置，桿體容置于導(dǎo)向裝置內(nèi)，桿體可以在導(dǎo)向裝置限定范圍內(nèi)移動。
3.如權(quán)利要求1所述的自動濾油排油機(jī)，其特征在于，該低位箱體上部設(shè)有自動排油
目.ο
4.如權(quán)利要求1所述的自動濾油排油機(jī)，其特征在于，該高位箱體下部設(shè)有固定塊，轉(zhuǎn)動隔油柵下部通過固定塊與高位箱體連接，轉(zhuǎn)動隔油柵與固定塊之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B01D17/02GK204261384SQ201420628188
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】周健, 劉世海, 鐘奎, 劉梅, 余仁亮, 趙志鋒, 王宇 申請人:中寶環(huán)保科技(上海)有限公司, 山東中富宗鑫環(huán)保科技有限公司