一種全自動層析柱的制作方法
【專利摘要】一種全自動層析柱，包括可升降柱頭部分、管柱部分、驅(qū)動部分和固定底盤，其特征在于：所述層析柱還包括頂板和兩根支撐桿，所述頂板通過兩個支撐桿與固定底盤固定連接形成方框式固定結(jié)構(gòu)，所述方框式固定結(jié)構(gòu)提供對全自動層析柱的所有部件的總體支撐；所述自動層析柱還包括多通道上噴頭部分；所述驅(qū)動部分固定連接于所述頂板，通過驅(qū)動絲杠使安裝于絲杠下端部的柱頭部分自動升降；并且所述層析柱還包括移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)將管柱部分連接到所述支撐桿上或連接到相對于固定底盤固定的其它部件，從而允許管柱部分在移動機構(gòu)作用下相對于固定底盤沿水平方向移動。本實用新型的優(yōu)勢在于：(1)采用方框式固定結(jié)構(gòu)作為總體支撐，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、成本較低；(2)所述驅(qū)動部分在柱頭部分升降時并不移動，從而提高了可靠性和穩(wěn)定性；(3)管柱的安裝、拆卸和維修僅需要最少的人工介入，且操作程序非常簡單，有效避免了誤操作可能造成的損失。
【專利說明】—種全自動層析柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)層析領(lǐng)域，更具體地涉及一種全自動層析柱。
[0002]實用新型背景
[0003]層析柱是層析工業(yè)進行純化過程液體，以及從過程液體中分離出所需要物質(zhì)的重要設(shè)備，典型地用于各大提取物廠家、制藥企業(yè)、化妝品、食品企業(yè)等對生物制品進行大規(guī)模的制備性純化。
[0004]隨著工業(yè)的發(fā)展，自動層析以其高度的自動化，過程的可控制性以及較高的層析效率逐漸成為層析工業(yè)的主流設(shè)備。
[0005]但是現(xiàn)有的自動層析柱存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、可靠性差等缺點。以目前最廣泛使用的GE的Axichrom層析柱為例，其拆柱過程非常復(fù)雜，它需要以下復(fù)雜的操作過程(拆柱過程還需要大量人工介入):上升柱頭——安裝提拉件——卸掉減速箱與管柱的連接螺母一下降柱頭，頂起減速箱一插2個限位銷I—上升柱頭一待柱頭與管柱無摩擦?xí)r，卸掉底盤的連接螺釘——上升柱頭，提起管柱——插限位銷2——下降柱頭，卸掉提拉件——轉(zhuǎn)出管柱。另外，Axichrom層析柱的裝柱過程也同樣非常復(fù)雜。由于操作的程序過于復(fù)雜，在生產(chǎn)實踐中經(jīng)常發(fā)生因操作不規(guī)范或誤操作而損壞層析柱的問題(因為自動層析柱價格可高達數(shù)百萬元，所以一旦出現(xiàn)損壞，經(jīng)濟損失非常巨大)。另外，Axichrom層析柱的整個驅(qū)動部分在柱頭的運動過程中需要上升及下降，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、可靠性及穩(wěn)定性降低。
[0006]因此，本領(lǐng)域存在對結(jié)構(gòu)更簡單、操作更方便、可靠性更高的自動層析柱的強烈需求。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決現(xiàn)有自動層析柱的一個或多個上述問題，本實用新型提供一種全自動層析柱，通過更加簡單可靠的管柱拆裝機構(gòu)，解決了上述需求與難題。
[0008]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種全自動層析柱，包括可升降柱頭部分、管柱部分、驅(qū)動部分和固定底盤，其特征在于:所述層析柱還包括頂板和兩根支撐桿，所述頂板通過兩個支撐桿與固定底盤固定連接形成方框式固定結(jié)構(gòu)，所述方框式固定結(jié)構(gòu)提供對全自動層析柱的所有部件的總體支撐；所述自動層析柱還包括多通道上噴頭部分；所述驅(qū)動部分固定連接于所述頂板，通過驅(qū)動絲杠使安裝于絲杠下端部的柱頭部分自動升降；并且所述層析柱還包括移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)將所述管柱部分連接到所述支撐桿上或連接到相對于所述固定底盤固定的其它部件，從而允許所述管柱部分在所述移動機構(gòu)作用下相對于所述固定底盤沿水平方向移動。
[0010]所述驅(qū)動部分固定連接于所述頂板，從而在使用及清洗的過程中升降柱頭部分時相對于所述支撐桿及固定底盤固定不動。
[0011]本實用新型的優(yōu)勢在于:
[0012](I)采用方框式固定結(jié)構(gòu)作為總體支撐，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、成本較低；
[0013](2)所述驅(qū)動部分在柱頭部分升降時并不移動，從而提高了可靠性和穩(wěn)定性；
[0014](3)利用移動機構(gòu)可以簡單有效地將管柱部分移出(必要時先抬升再移出)，可以方便快捷的進行清洗，實現(xiàn)了裝膠、層析、卸膠、清洗的全自動操作；
[0015](4)管柱的安裝、拆卸和維修僅需要最少的人工介入，且操作程序非常簡單，有效避免了誤操作可能造成的損失。
[0016]優(yōu)選地，所述管柱部分的管柱主體是玻璃管柱或有機玻璃管柱，還包括上下端部的可拆卸蓋圈及連接上下蓋圈用于支撐管柱主體的拉桿(例如共有6根拉桿)。玻璃管柱或有機玻璃管柱可具有不同規(guī)格內(nèi)徑，通常在300mm-2000mm之間，例如:450mm、630mm、800mm和 1000mm 等。
[0017]所述管柱部分相對于所述固定底盤沿水平方向的“移動”包括各種運動方式，例如前后平移、旋轉(zhuǎn)、或者平移與旋轉(zhuǎn)的組合等等。取決于需要的移動方式和移動軌跡，所述移動機構(gòu)可以有各種實現(xiàn)方式，并可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要進行選擇。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述移動部分包括固定于管柱部分的上、下兩個旋轉(zhuǎn)支座，兩個旋轉(zhuǎn)支座圍繞著兩個支撐桿之一，從而允許管柱部分繞所述支撐桿旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述管柱部分還可包括至少兩個固定于上蓋圈的可拆卸提拉件用于管柱部分的提升或裝卸。這里“包括……兩個旋轉(zhuǎn)支座”意味著不排除其他額外部件存在的可能性，例如，必要時還可以設(shè)置更多的旋轉(zhuǎn)支座(而不一定僅限于兩個)，另外必要時也可以設(shè)置其他輔助元件(例如必要的潤滑部件或連接部件)。
[0019]根據(jù)這種實施方案，所述層析柱的拆柱過程相對非常簡單，僅涉及以下幾個主要操作步驟:上升柱頭——安裝提拉件，卸掉底盤的連接螺釘——上升柱頭，提起管柱——插限位銷2——下降柱頭，卸掉提拉件——在人力推動下轉(zhuǎn)出管柱。這相對于傳統(tǒng)的自動柱拆柱過程大為簡化，并有效避免了誤操作可能造成的損失。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，所述移動機構(gòu)包括至少兩個曲臂，所述曲臂一端與管柱部分連接(例如通過管柱部分上的拉桿連接)，另一端與支撐桿連接或者與相對于所述固定底盤固定的其它部件連接，并且曲臂可以繞著支撐桿或繞著平行于管柱部分的軸線的方向旋轉(zhuǎn)。曲臂數(shù)目也可以為4個或更多。曲臂的安裝位置可以分別在柱前、柱后方向相對設(shè)置，也可以設(shè)置在同一側(cè)(都在柱前或都在柱后)，但優(yōu)選在前后兩側(cè)相對設(shè)置。曲臂的具體形狀(曲率)可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所需的管柱移動軌跡通過數(shù)學(xué)計算進行設(shè)計。通常，這種情況下所述管柱的移動方式是一邊繞著自身軸線自傳一邊平移，而具體的移動軌跡取決于曲臂的具體形狀(曲率)。
[0021]優(yōu)選地，所述包括曲臂的移動機構(gòu)是彈性移動機構(gòu)，即所述曲臂本身是由彈性材料制成的，或者在所述曲臂與管柱部分連接處設(shè)置有彈性元件(例如彈簧或者碟簧)。這在拆柱需要先提升抬高管柱位置時特別有利。
[0022]根據(jù)以上實施方案，所述層析柱的拆柱過程更加簡單。具體地，首先松開管柱底部蓋圈鎖緊螺釘，管柱會在彈性曲臂或彈性元件的作用下自動抬升一定距離，與底部安裝面分離，然后在外力(例如操作工人的人力)推動下，曲臂帶著管柱部分沿特定軌跡移動向前或向后。這相對于傳統(tǒng)的自動柱拆柱過程大為簡化，并有效避免了誤操作可能造成的損失。通常，管柱在移動過程中繞自己的中心軸發(fā)生自轉(zhuǎn)，同時管柱在曲臂的約束下整體前后平移。顯然，管柱的具體移動軌跡是受曲臂的形狀和曲率決定的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對此進行設(shè)計來實現(xiàn)預(yù)期的移動軌跡。
[0023]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述可自動升降的柱頭部分包括有分配器背板、上分配器、上篩網(wǎng)。
[0024]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述柱頭部分以驅(qū)動部分的伺服電機作為驅(qū)動，通過減速器、旋轉(zhuǎn)盤(或旋轉(zhuǎn)螺母)及絲杠帶動柱頭上下移動。
[0025]所述多通道上噴頭優(yōu)選是三通道上噴頭，包括括噴淋口、進/出膠口及層析口三個通道。通常，層析口一直處于開路狀態(tài)，噴淋口及出膠口開閉可以通過噴頭的伸縮進行選擇。
[0026]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述全自動層析柱包括用于支撐管柱部分的下分配器部分包括下分配器背板、下分配器、以及下篩網(wǎng)。
[0027]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述全自動層析柱包括多通道下噴頭。更優(yōu)選地，所述多通道下噴頭具有與多通道上噴頭類似的結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選地，所述多通道下噴頭是三通道下噴頭，包括括噴淋口、進/出膠口及層析口三個通道。通常，層析口一直處于開路狀態(tài)，噴淋口及出膠口開閉可以通過噴頭的伸縮進行選擇。這在一些應(yīng)用場合具有額外的優(yōu)勢。為滿足填料和各層析數(shù)據(jù)的需要，往往有從柱的下方裝膠和/或進樣的需求；而且對于柱體的卸膠和清洗過程，采用上下兩個噴淋口同時噴淋將有助于提高效率，有效減少清洗死角。優(yōu)選地，上下噴頭均為三通道，便于進行裝膠、卸膠及清洗。
[0028]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述上下分配器采用等截面積流道，配合以合適的錐度，有利于流體的均勻分布。
[0029]在以上任意實施方案中，優(yōu)選地，所述上篩網(wǎng)具有與篩網(wǎng)通過激光焊接連接的外環(huán)，且外環(huán)的底部邊緣與篩網(wǎng)底部平面平齊，所述外環(huán)上均勻分布有加工形成的螺釘安裝孔。這樣便于篩網(wǎng)與分配器的連接，篩網(wǎng)的拆卸、安裝和清洗非常便捷，并且不存在死體積，表面平整光滑，沒有清洗死角。
[0030]本實用新型各個優(yōu)選方面可以相互組合。各個優(yōu)選特征的各種組合方式均在本實用新型的范圍之內(nèi)。
[0031]本文中的“上”、“下”、“前”和“后”等表示方位的詞語是相對使用狀態(tài)下的層析柱而言的，其僅具有相對意義。
[0032]本文中對任何一個部件、組件、結(jié)構(gòu)的描述都不應(yīng)視為窮盡性的、排他性的，每一個部件、組件、結(jié)構(gòu)都可能還含有本文未明確提及的其它輔助零件或輔助結(jié)構(gòu)。這些輔助零件或輔助結(jié)構(gòu)可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已有的知識和技能加以確定。
[0033]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1所示為本實用新型的自動層析柱的實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2所示為圖1所示自動層析柱的管柱旋出狀態(tài)的示意圖；
[0036]圖3所示為圖1所示自動層析柱的管柱提升操作示意圖；
[0037]圖4所示為圖1所示自動層析柱的柱頭部分示意圖；
[0038]圖5所示為圖1所示自動層析柱的管柱部分示意圖；
[0039]圖6所示為圖1所示自動層析柱的柱頭部分的上分配器示意圖；
[0040]圖7所示為圖1所示自動層析柱的柱頭部分的上分配器示意圖的上篩網(wǎng)示意圖；
[0041]圖8所示為圖1所示自動層析柱的三通道下噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9所示為本實用新型三通道噴頭狀態(tài)一；
[0043]圖10所示為本實用新型三通道噴頭狀態(tài)二 ；
[0044]圖11所示為本實用新型三通道噴頭狀態(tài)三；
[0045]圖12所示為本實用新型的自動層析柱的實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖13所示為圖12所示自動層析柱的管柱移出狀態(tài)的俯視示意圖；
[0047]圖14所示為圖12所示自動層析柱的管柱部分和移動機構(gòu)示意圖。
[0048]圖中:
[0049]100.驅(qū)動部分，200.上噴頭，300.柱頭部分，301.上分配器背板，302.上分配器，303.上不銹鋼篩網(wǎng)，304.上篩網(wǎng)焊接外環(huán)，305.0型密封圈，306.上篩網(wǎng)焊接內(nèi)環(huán)，400.下分配器部分，500.絲杠導(dǎo)桿部分,600.管柱部分,601.管柱上蓋圈,602.管柱上旋轉(zhuǎn)支座，603.提拉件，604.管柱主體，605，拉桿，606.管柱下旋轉(zhuǎn)支座，607.管柱下蓋圈，700.下噴頭，701.下噴淋口接頭，702.下出膠口接頭，703.下層析口接頭，800.支撐桿，900.固定底盤，1000.頂板，1005.驅(qū)動電機，1100.絲杠；
[0050]602.曲臂。

【具體實施方式】
[0051]圖1示出了本實用新型的自動層析柱實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3分別示出了其管柱旋出狀態(tài)和管柱升降狀態(tài)；圖4-8分別示出了其中一些組件的示意圖。
[0052]由這些附圖可以清楚地看出:本實用新型的自動層析柱實施例1包括驅(qū)動部分100、上噴頭200、柱頭部分300、下分配器部分400、絲杠導(dǎo)桿部分500、管柱部分600、下噴頭700、兩個支撐桿800、固定底盤900、頂板1000。具體地，整體結(jié)構(gòu)由固定底盤900、兩個總支撐桿800和頂板1000組成了方框式固定結(jié)構(gòu)。另外，固定底盤底部帶有腳輪可以便于層析柱整體的移動。
[0053]驅(qū)動部分100固定于頂板1000上，包括伺服電機1005，驅(qū)動電機通過減速結(jié)構(gòu)(圖中未示出)、傳動機構(gòu)(圖中未示出)與梯形絲杠1100連接。由此，伺服電機1005可以驅(qū)動梯形絲杠1100,從而帶動柱頭部分300及上噴頭部分200上升及下降，從而實現(xiàn)恒力矩或恒速度壓柱。
[0054]如圖5所示，管柱部分600包括:管柱上蓋圈601、管柱下蓋圈607、連接上下蓋圈用于支撐管柱主體604的6根拉桿605，另外還包括:管柱上旋轉(zhuǎn)支座602、管柱下旋轉(zhuǎn)支座606和可拆卸提拉件603。管柱上下旋轉(zhuǎn)支座602、606套在支撐桿800上可繞其旋轉(zhuǎn)。
[0055]當(dāng)需要旋出管柱進行清洗時，如圖3所示需要利用提拉件603將管柱部分600與柱頭部分300卡在一起，然后利用伺服電機1005升起柱頭300，從而通過提拉件603帶動管柱部分600 —同上升，插入旋轉(zhuǎn)銷后，即可借助人力推動通過管柱上旋轉(zhuǎn)支座602和管柱下旋轉(zhuǎn)支座606使管柱部分600繞支撐桿800旋出，其最終狀態(tài)如圖2所示。
[0056]柱頭部分300的結(jié)構(gòu)細節(jié)如圖4所示，其大體上包括上分配器背板301、上分配器302、上不銹鋼篩網(wǎng)303、上篩網(wǎng)焊接外環(huán)304、O型密封圈305。并且，上分配器背板301、上分配器302、上不銹鋼篩網(wǎng)303在中心部位開有通孔，通過該通孔柱頭部分300與上噴頭200連接，以便于進行裝膠、卸膠、層析和清洗操作。
[0057]上分配器302的示意圖見圖6 (俯視圖)，其采用等截面積流道，并且?guī)в幸欢ǖ腻F度，使得樣品流經(jīng)層析柱時均勻分布，即使層析流體均勻分布于柱床截面，以接近相同的速度流經(jīng)填料床層，從而提高利用率。
[0058]上不銹鋼篩網(wǎng)303的示意圖見圖7 (俯視圖)。具體地，篩網(wǎng)采用激光焊接外環(huán)，且外環(huán)的底部邊緣與篩網(wǎng)底部平面平齊，并通過螺釘與分配器及其背板進行連接，并采用O型密封圈進行密封，即沒有死體積，又沒有清洗死角。
[0059]另外，本實施方式中，下分配器部分400大體與柱頭部分300結(jié)構(gòu)對稱，從上到下依次包括下不銹鋼篩網(wǎng)、下分配器、下分配器背板。下噴頭700結(jié)構(gòu)也大體與上噴頭200對稱，其結(jié)構(gòu)見圖8，包括下噴淋口接頭701、下出膠口接頭702、下層析口接頭703三個通道。
[0060]由于這種對稱結(jié)構(gòu)，層析時，樣品或緩沖液既可以選擇上層析口進，下層析口出；也可以選擇反向流動，上層析口出，下層析口進；即可實現(xiàn)正進柱及反進柱。具體地，填料、勻漿液和清洗液可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選擇由上噴口進入或者下噴口進入，然后完成壓柱。
[0061]下面，結(jié)合圖8-圖11簡單介紹三通道下噴頭700的操作(上噴頭200的操作與此類似)。具體地，下噴頭700包括下噴淋口 701、下出膠口 702、下層析口 703三個通道。出膠口 702主要起到拆卸填料及清洗流路的作用。例如，操作時，下噴頭700可以有三種操作狀態(tài)(見圖9、10、11)。
[0062]具體地，三通道噴頭狀態(tài)_(圖9)應(yīng)用于層析生產(chǎn)過程中，此時，噴淋口 701及出膠口 702與柱床不連通，但兩者相通；層析口 703用于收集(或泵入)層析液。
[0063]具體地，三通道噴頭狀態(tài)二(圖10)主要應(yīng)用于裝膠的過程中，勻漿液將從出膠口701泵入/吸入管柱內(nèi)。
[0064]具體地，三通道噴頭狀態(tài)三(圖11)主要應(yīng)用于卸膠的過程中，此時，噴淋口 701噴入清洗液，出膠口 702流出勻漿液。
[0065]注意，以上三種操作狀態(tài)僅僅是示意性的。實際工業(yè)生產(chǎn)中，可能與此有所不同，并由技術(shù)人員根據(jù)需要進行調(diào)整。但重要的是，這種三通道噴頭提供了多種操作模式、多種流道設(shè)計的可能性。
[0066]下面簡單描述實際生產(chǎn)過程中反向進柱層析的過程。同樣，以下描述僅僅是示意性的，并非用于限制本發(fā)明的層析柱的操作程序和用途。
[0067]具體地，上注膠口關(guān)閉，層析填料由下注膠口 701泵入，之后由電機1005帶動柱頭部分300將填料壓實，完成柱床的填裝。
[0068]然后，層析液由下層析口 703泵入，經(jīng)下分配器和下篩網(wǎng)后均勻分布于柱床截面，之后以接近相同的速度從柱床下端流入，經(jīng)柱床的分離后，目標(biāo)產(chǎn)物從柱床上端流出。
[0069]最后，從柱床上端流出的目標(biāo)產(chǎn)物經(jīng)上分配器302匯集，并從上層析口進入接液容器。完成反向進柱過程。
[0070]正向進柱過程與此順序相似，但是層析流體流向相反，目標(biāo)產(chǎn)物流從柱床下端流出的經(jīng)下分配器匯集，并從下層析口 703進入接液容器。
[0071]此外，當(dāng)需要更換填料時，需要將柱床打散，然后由泵將填料從璃管中抽出。具體地,將柱床打散時,可同時將上下噴淋口打開,利用高壓射流,將柱床打散。
[0072]當(dāng)需要對管柱清洗時，可將玻璃管繞支撐桿軸線轉(zhuǎn)出，將固定篩網(wǎng)的螺釘拆下，對管柱，篩網(wǎng)等進行全面清洗。
[0073]該自動層析柱采用方框式固定結(jié)構(gòu)作為總體支撐，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，利用柱頭的升降簡單有效的將管柱部分提升并旋出，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、成本較低、操作程序簡單的優(yōu)點。并且，由于提供上下兩個層析口和進膠口、出膠口，可以實現(xiàn)正向進柱和反向進柱多種選擇，采用上下噴淋口設(shè)計，同時噴淋有助卸膠和清洗衛(wèi)生死角。另外，優(yōu)選實施方式中采用獨特的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便了篩網(wǎng)的裝配，清洗，減少衛(wèi)生死角。
[0074]下面參考附圖12-14介紹本實用新型的自動層析柱實施例2。圖12示出了本實用新型的自動層析柱實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13示出了其管柱移出狀態(tài)；圖14示出了其管柱部分和移動機構(gòu)示意圖。
[0075]在實施例2及其附圖中，與實施例1及其附圖相同的標(biāo)號表示相同的部件。如圖12所示，本實用新型的自動層析柱實施例2包括驅(qū)動部分100、上噴頭200、柱頭部分300、下分配器部分400、絲杠導(dǎo)桿部分500、管柱部分600、下噴頭700、兩個支撐桿800、固定底盤900、頂板1000。除了移動機構(gòu)和管柱部分的設(shè)計之外，實施例2與實施例1基本相同(相同部件的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系等均相同)。以上針對實施例1所描述的各種部件、結(jié)構(gòu)、功能也同樣適用于實施例2。所以，以下重點介紹實施例2中移動機構(gòu)和管柱部分的設(shè)計和構(gòu)造，而對其他結(jié)構(gòu)部件不再贅述。
[0076]如圖13所示，本實施例中管柱部分600包括:管柱上蓋圈601、管柱下蓋圈607、連接上下蓋圈用于支撐管柱主體604的6根拉桿605。與實施例1不同之處在于:本實施例中的管柱部分600不包括可拆卸提拉件603，另外本實施例也不使用管柱上旋轉(zhuǎn)支座602和管柱下旋轉(zhuǎn)支座606。相反，管柱部分600通過兩個曲臂602分別與兩個支撐桿800相連。具體地，曲臂602為具有特定曲率的弧形彈性臂，其兩端分別形成兩個套環(huán)結(jié)構(gòu)，一個套環(huán)套在管柱部分的拉桿605上，另一個套環(huán)套在支撐桿800上。
[0077]在其他實施例中，曲臂602可以由剛性材料制成，但是在曲臂602與拉桿605連接處內(nèi)置彈性元件(例如彈簧或者碟簧)從而起到同樣的彈性作用。
[0078]當(dāng)需要移出管柱進行清洗時，首先松開管柱下蓋圈的鎖緊螺釘，管柱會在彈性曲臂或彈性元件的作用下自動抬升一定距離，從而使管柱部分600與下分配器部分400脫離，然后操作工人用人力推動管柱部分600，則曲臂602會帶著管柱部分邊自轉(zhuǎn)邊沿特定軌跡移動至層析柱前面或后面，其最終狀態(tài)如圖13所示。如此，利用彈性部件和曲臂配合實現(xiàn)管柱部分的提升和旋轉(zhuǎn)推出，可以方便快捷的進行清洗。
[0079]除了清洗、更換管柱主體等需要拆卸管柱的操作之外，實施例2的其它操作方式與實施例1的操作方式基本相同。以上針對實施例1所描述的各種操作方式也同樣適用于實施例2，所以不再贅述。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。例如，曲臂602可以不必與支撐桿800連接，而是可以固定在任何位于管柱外側(cè)、平行于管柱軸線方向的地方。再例如，實施例中的多通道上噴頭和下噴頭由3個通道構(gòu)成，根據(jù)實際需要，也可以采用2個、4個或更多個通道，或者采用3個通道，但是具體結(jié)構(gòu)與實施例中所示有所不同。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動層析柱，包括可升降柱頭部分(300)、管柱部分￠00)、驅(qū)動部分(100)和固定底盤(900)，其特征在于:所述層析柱還包括頂板(1000)和兩根支撐桿(800)，所述頂板(1000)通過兩個支撐桿(800)與固定底盤(900)固定連接形成方框式固定結(jié)構(gòu)，所述方框式固定結(jié)構(gòu)提供對全自動層析柱的所有部件的總體支撐；所述自動層析柱還包括多通道上噴頭部分(200);所述驅(qū)動部分(100)固定連接于所述頂板(1000)，通過驅(qū)動絲杠(1100)使安裝于絲杠(1100)下端部的柱頭部分(300)自動升降；并且所述層析柱還包括移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)將所述管柱部分(600)連接到所述支撐桿(800)上或連接到相對于所述固定底盤(900)固定的其它部件，從而允許所述管柱部分(600)在所述移動機構(gòu)作用下相對于所述固定底盤(900)沿水平方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動層析柱，其特征在于:所述移動機構(gòu)包括固定于管柱部分(600)上的上旋轉(zhuǎn)支座(602)和下旋轉(zhuǎn)支座￠06)，從而允許所述管柱部分(600)繞所述兩個支撐桿(800)之一進行旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動層析柱，其特征在于:所述移動機構(gòu)包括至少兩個曲臂(602)，所述曲臂(602) —端與管柱部分(600)連接，另一端與支撐桿(800)連接或者與相對于所述固定底盤(900)固定的其它部件連接，并且所述曲臂(602)可以繞著支撐桿(800)或繞著平行于管柱部分(600)的軸線的方向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動層析柱，其特征在于:所述曲臂(602)是由彈性材料制成，或者在所述曲臂(602)與管柱部分(600)連接處設(shè)置有彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的全自動層析柱，其特征在于:所述管柱部分(600)包括管柱主體￠04)、上下端部的可拆卸蓋圈(601、607)及連接上下蓋圈(601、607)用于支撐管柱主體￠04)的拉桿(605)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的全自動層析柱，其特征在于:所述層析柱還包括多通道下噴頭(700)，還包括用于支撐管柱部分￠00)的下分配器部分(400)，所述下分配器部分(400)包括下分配器背板、下分配器、以及下篩網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動層析柱，其特征在于:所述多通道上噴頭(200)和多通道下噴頭(700)均包括由出膠口(702)、噴淋口(701)和層析口(703)構(gòu)成的三個通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的全自動層析柱，其特征在于:所述柱頭部分(300)包括有上分配器背板(301)、上分配器(302)、上篩網(wǎng)(303)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的全自動層析柱，其特征在于:所述驅(qū)動部分(100)包括電機(1005)，通過電機(1005)驅(qū)動所述絲杠(1100)從而帶動柱頭部分(300)升降移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的全自動層析柱，其特征在于:所述管柱部分(600)的內(nèi)徑在300mm-2000mm之間。
【文檔編號】B01D15/22GK204073505SQ201420448794
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】繆海波, 栗云天, 曲俊法, 劉鳳陽, 劉咔 申請人:長沙市源創(chuàng)精科生物技術(shù)有限公司