環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，包括：從第四段容器底部引出的出液管，出液管的出液口穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，所述的出液管套裝在隔離套管內(nèi)，隔離套管的一端與第四段容器底部的出液管的外管壁焊接密封固定，隔離套管的另一端穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，所述的隔離套管與第三段容器的筒壁之間密封固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：隔離套管對(duì)出液管起到有效的防護(hù)作用，防止出液管受到第三段容器內(nèi)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，從而有效防止出液管內(nèi)的介質(zhì)泄漏至第三段容器內(nèi)，避免因介質(zhì)泄漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說(shuō)明】環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)氧乙烷生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第三段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧乙烷是石油化學(xué)工業(yè)的重要產(chǎn)品，也是一種基本有機(jī)化工原料，用途十分廣泛，可以用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等等。洗滌塔是環(huán)氧乙烷生產(chǎn)設(shè)備中的一部分，其通常分為五段，由上至下依次為:第五段容器、第四段容器、第三段容器、第二段容器、第一段容器，其中第四段容器與第三段容器之間相互隔斷，如圖1所示，傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)包括:從第四段容器1底部引出的出液管2，出液管2的出液口 3穿過(guò)第三段容器4、并從第三段容器4的筒壁伸出。在上述結(jié)構(gòu)中，出液管裸露在第三段容器內(nèi)，由于第三段容器內(nèi)介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)，因此裸露在第三段容器內(nèi)的出液管容易受腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而導(dǎo)致泄漏，一旦泄漏就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能有效防止出液管受腐蝕的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，包括:從第四段容器底部引出的出液管，出液管的出液口穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，所述的出液管套裝在隔離套管內(nèi)，隔離套管的一端與第四段容器底部的出液管的外管壁焊接密封固定，隔離套管的另一端穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，所述的隔離套管與第三段容器的筒壁之間密封固定。
[0005]進(jìn)一步地，前述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，其中，位于第三段容器內(nèi)的隔離套管上設(shè)置有可開合的連通口，所述的連通口與出液管相連通。
[0006]進(jìn)一步地，前述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，其中，出液管的出液口內(nèi)側(cè)的第三段容器的筒壁上設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)圈。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于設(shè)置了隔離套管，隔離套管對(duì)出液管起到有效的防護(hù)作用，防止出液管受到第三段容器內(nèi)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，從而有效防止出液管內(nèi)的介質(zhì)泄漏至第三段容器內(nèi)，避免因介質(zhì)泄漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。即便因其他原因出液管內(nèi)的介質(zhì)泄漏也只會(huì)流入至隔離套管內(nèi)，然后從隔離套管的管口滴出，從而便于工作人員發(fā)現(xiàn)、并及時(shí)維修。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是【背景技術(shù)】中所述的傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖2所示，環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，包括:從第四段容器1底部引出的出液管2，出液管2的出液口 3穿過(guò)第三段容器4、并從第三段容器4的筒壁伸出，所述的出液管2套裝在隔離套管5內(nèi)，隔離套管5的一端與第四段容器1底部的出液管2的外管壁焊接密封固定，隔離套管5的另一端穿過(guò)第三段容器4、并從第三段容器4的筒壁伸出，所述的隔離套管5與第三段容器4的筒壁之間密封固定。本實(shí)施例中，為了筒體試壓，隔離套管5上設(shè)置有可開合的連通口 51，所述的連通口 51與出液管2相連通，這樣在試壓試驗(yàn)時(shí)，打開連通口 51使第四段容器1和第三段容器4相貫通，試壓試驗(yàn)完成后，關(guān)閉連通口 51即可。此外，出液管2的出液口 3內(nèi)側(cè)的第三段容器4的筒壁上設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)圈6，補(bǔ)強(qiáng)圈6的作用在于:對(duì)第三段容器4的開洞部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
[0012]由于設(shè)置了隔離套管5，隔離套管5對(duì)出液管2起到有效的防護(hù)作用，防止出液管2受到第三段容器4內(nèi)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，從而有效防止出液管2內(nèi)的介質(zhì)泄漏至第三段容器4內(nèi)，避免因介質(zhì)泄漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。即便因其他原因出液管2內(nèi)的介質(zhì)泄漏也只會(huì)流入至隔離套管5內(nèi)，然后從隔離套管5的管口滴出，從而便于工作人員發(fā)現(xiàn)、并及時(shí)維修。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，包括:從第四段容器底部引出的出液管，出液管的出液口穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，其特征在于:所述的出液管套裝在隔離套管內(nèi)，隔離套管的一端與第四段容器底部的出液管的外管壁焊接密封固定，隔離套管的另一端穿過(guò)第三段容器、并從第三段容器的筒壁伸出，所述的隔離套管與第三段容器的筒壁之間密封固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于第三段容器內(nèi)的隔離套管上設(shè)置有可開合的連通口，所述的連通口與出液管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中洗滌塔第四段容器的溶液出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:出液管的出液口內(nèi)側(cè)的第三段容器的筒壁上設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)圈。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK204121943SQ201420428861
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王金波, 狐素琴, 田曉林, 楊維維, 張良, 杜建明 申請(qǐng)人:張家港化工機(jī)械股份有限公司