鼓泡式酯化反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜（1），反應(yīng)釜（1）外安裝夾套（2），反應(yīng)釜（1）內(nèi)安裝攪拌器（4），反應(yīng)釜（1）頂端設(shè)有進(jìn)料口（3），反應(yīng)釜（1）底端設(shè)有出料口（11），反應(yīng)釜（1）通過分水器（8）與冷凝管（9）相連接，冷凝管（9）頂端設(shè)有出氣口（10），所述的反應(yīng)釜（1）的底部水平安裝鼓泡管（5），鼓泡管（5）的一端連接進(jìn)氣管（6），進(jìn)氣管（6）上安裝控制閥。本實(shí)用新型通過鼓泡管鼓泡，利用氣泡的推動力和攪拌器的雙重作用，使物料充分接觸，避免出現(xiàn)攪拌死角，同時利用氣泡將酯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水及時帶出，避免帶水劑的使用，減少污染，提高反應(yīng)效率，縮短生產(chǎn)周期。
【專利說明】鼓泡式酯化反應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中的反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鼓泡式酯化反應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]酯化反應(yīng)是羧酸和醇在催化劑的作用下，羧酸中的羥基被烴氧基取代的可逆反應(yīng)，是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)類型，應(yīng)用范圍涵蓋了生產(chǎn)生活的方方面面，如合成化妝品、香料香精、表面活性劑、制藥等。由于酯化反應(yīng)屬于可逆反應(yīng)，因此一般情況下很難反應(yīng)完全，為了提高酯化反應(yīng)的酯化率，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理，可行的方法是及時的將反應(yīng)生成的水移出反應(yīng)體系。目前，工業(yè)上常用的除水的方法是往反應(yīng)體系中加入帶水劑，利用帶水劑與水或反應(yīng)物形成二元或三元共沸物而將水帶出反應(yīng)體系，打破了反應(yīng)的熱力學(xué)平衡，使反應(yīng)向有利于生成酯的方向進(jìn)行。常用的帶水劑有苯、甲苯、二甲苯、氯仿、四氯化碳等，但它們均具有不同程度的毒性，制得的產(chǎn)品中往往會有少許帶水劑的殘留而影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且在蒸餾過程中會從體系中逸出對環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，有效的解決反應(yīng)釜中攪拌死角的出現(xiàn)，將酯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水及時帶出，避免反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水對酯化率的影響。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):該鼓泡式酯化反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜外安裝夾套，反應(yīng)釜內(nèi)安裝攪拌器，反應(yīng)釜頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜底端設(shè)有出料口，反應(yīng)釜通過分水器與冷凝管相連接，冷凝管頂端設(shè)有出氣口，其特征在于:所述的反應(yīng)釜的底部水平安裝鼓泡管，鼓泡管的一端連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝控制閥。
[0005]其中，反應(yīng)釜頂端安裝溫度計。
[0006]其中，所述的鼓泡管為圓柱狀結(jié)構(gòu)，管徑為4-6 cm，鼓泡管的凹弧面上均勻分布多個開口方向隨弧面改變的鼓泡孔。
[0007]其中，所述的鼓泡孔的孔徑為3-5 mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:通過釜底的鼓泡管鼓泡，利用氣泡的推動力和攪拌器的雙重作用，使物料之間充分接觸，避免出現(xiàn)攪拌死角，同時氣泡將酯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水及時帶出體系，避免帶水劑的使用，提高酯化反應(yīng)效率，縮短生產(chǎn)周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為鼓泡式酯化反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示,該鼓泡式酯化反應(yīng)裝置包括反應(yīng)爸I,反應(yīng)爸I外安裝夾套2,反應(yīng)爸I內(nèi)安裝攪拌器4，反應(yīng)釜I頂端設(shè)有進(jìn)料口 3，反應(yīng)釜I底端設(shè)有出料口 11，反應(yīng)釜I通過分水器8與冷凝管9相連接，冷凝管9頂端設(shè)有出氣口 10，其特征在于:所述的反應(yīng)釜I的底部水平安裝鼓泡管5，鼓泡管5的一端連接進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6上安裝控制閥。
[0012]其中，反應(yīng)釜I頂端安裝溫度計7。
[0013]其中，所述的鼓泡管5為圓柱狀結(jié)構(gòu),管徑為4-6 cm,鼓泡管5的凹弧面上均勻分布多個開口方向隨弧面改變的鼓泡孔。
[0014]其中，所述的鼓泡孔的孔徑為3-5 mm。
【權(quán)利要求】
1.鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜(1)，反應(yīng)釜(I)外安裝夾套(2)，反應(yīng)釜(I)內(nèi)安裝攪拌器(4)，反應(yīng)釜(I)頂端設(shè)有進(jìn)料口(3)，反應(yīng)釜(I)底端設(shè)有出料口(11)，反應(yīng)釜(I)通過分水器(8)與冷凝管(9)相連接，冷凝管(9)頂端設(shè)有出氣口(10)，其特征在于:所述的反應(yīng)釜(I)的底部水平安裝鼓泡管(5)，鼓泡管(5)的一端連接進(jìn)氣管(6)，進(jìn)氣管(6)上安裝控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，其特征在于:反應(yīng)釜(I)頂端安裝溫度計(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的鼓泡管(5)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，管徑為4-6 cm,鼓泡管(5)的凹弧面上均勻分布多個開口方向隨弧面改變的鼓泡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓泡式酯化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的鼓泡孔的孔徑為3-5 mm。
【文檔編號】B01J19/18GK204034702SQ201420394136
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】易思利, 唐鵬飛, 彭本軍, 吳漢惟, 沈堅 申請人:江蘇新淮河醫(yī)藥科技有限公司