合成革原料的配料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種合成革原料的配料裝置，其技術(shù)方案要點是儲料桶的開口處設(shè)有密封套，密封套為圓臺形，儲料桶外表面設(shè)有環(huán)形的連接帶，連接帶背離儲料桶一側(cè)和密封套底部均設(shè)有繞圓周分布的鏈牙，鏈牙上設(shè)有讓其嚙合的滑動塊，密封套的外表面設(shè)有圓形排氣口，排氣口上設(shè)有排氣管，密封套的設(shè)定起到良好的密封效果，避免其內(nèi)的異味氣體散發(fā)出來危害工作人員身體健康，密封套與連接布通過鏈牙和滑動塊實現(xiàn)連接，這無論是在初始安裝密封套或是攪拌好后將兩者分離，操作都非常方便，提高加工效率，密封套為圓臺形，在保證良好密封性的前提下節(jié)省了生產(chǎn)材料，排氣管的設(shè)定使得密封套內(nèi)的異味氣體能夠及時排出到專門處理的地方，避免污染環(huán)境。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種配料裝置，更具體地說，它涉及一種具有良好密封性且方便 更換儲料桶的合成革原料的配料裝置。 合成革原料的配料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 合成革的生產(chǎn)原料是由多種物質(zhì)混合組成的，其在混合后通常需要進行攪拌來實 現(xiàn)均勻混合，但在攪拌過程中會產(chǎn)生一些異味且對人體有害的氣體，這直接危害到工作人 員的身體健康。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有良好密封性且方 便更換儲料桶的合成革原料的配料裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種合成革原料的配料裝置， 包括支架、電機和帶開口的儲料桶，所述電機位于支架頂部，所述電機的輸出端設(shè)有與其連 接的攪拌桿，所述攪拌桿背離電機一端設(shè)有葉輪，所述儲料桶的開口處設(shè)有密封套，所述密 封套為圓臺形，所述儲料桶外表面設(shè)有環(huán)形的連接帶，所述連接帶背離儲料桶一側(cè)和所述 密封套底部均設(shè)有繞圓周分布的鏈牙，所述鏈牙上設(shè)有讓其嚙合的滑動塊，所述密封套的 外表面設(shè)有圓形排氣口，所述排氣口上設(shè)有排氣管。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，將合成革的各種原料均按比例置于儲料桶內(nèi)后，套上密 封套，再打開電機，電機帶動攪拌桿上的葉輪實現(xiàn)攪拌均勻攪拌效果，密封套的設(shè)定起到良 好的密封效果，避免其內(nèi)的異味氣體散發(fā)出來危害工作人員身體健康，密封套與連接布通 過鏈牙和滑動塊實現(xiàn)連接，這無論是在初始安裝密封套或是攪拌好后將兩者分離，操作都 非常方便，提高加工效率，密封套為圓臺形，在保證良好密封性的前提下節(jié)省了制作密封套 的生產(chǎn)材料，排氣管的設(shè)定使得密封套內(nèi)的異味氣體能夠及時排出到專門處理的地方，避 免污染環(huán)境。
[0006] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述密封套相對排氣口處設(shè)有與排氣管配合的延長 部，所述延長部外表面設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述安裝槽上設(shè)有卡箍。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，密封套通過延長部與排氣管連接，且通過卡箍實現(xiàn)夾緊， 夾緊和密封效果顯著，避免異味氣體從連接細(xì)縫出散出，安裝槽的設(shè)定使得卡箍的安裝更 加穩(wěn)定。
[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述密封套、延長部和連接部均由皮革材料制成。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，皮革材料為軟質(zhì)材料且具有良好的密封性，在使用過程 中密封套和延長部具有良好的形變能力，即便拿過來的出料桶尺寸與原先的不匹配，密封 套通過其彈性依然能夠很好的配合，適用范圍廣，實用性好。
[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述葉輪上設(shè)有與其一體設(shè)置的套筒，所述套筒套設(shè) 在攪拌桿上，所述攪拌桿設(shè)有彈性卡塊，所述套筒上設(shè)有若干沿軸向間隔設(shè)置且與彈性卡 塊配合的通槽。
[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性卡塊包括卡塊本體，所述攪拌桿上設(shè)有容納 卡塊本體的容納槽，所述卡塊本體與容納槽底壁之間設(shè)有彈簧，所述容納槽的出口處設(shè)有 阻擋部，所述卡塊本體上設(shè)有與其配合的放大部。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，葉輪通過卡塊本體與通槽的配合實現(xiàn)固定，這樣將卡塊 本體推入容納槽后就能實現(xiàn)葉輪位置調(diào)節(jié)，當(dāng)儲料桶的高度或其內(nèi)生產(chǎn)原料的量出現(xiàn)變化 時，調(diào)節(jié)好葉輪依然能夠?qū)崿F(xiàn)很好的均勻攪拌效果，實用性能好。
[0013] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述排氣管為波紋管。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，波紋管均勻伸縮或彎曲能力，這樣使得排氣管在安裝或 連接時更加方便，各個角度均能很好安裝連接，實用性能好。
[0015] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述葉輪由塑料材料制成。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，葉輪通過塑料材料制成，合成革的生產(chǎn)原料在攪拌時不 易粘附或殘留在葉輪上，不會造成浪費，同時葉輪也方便清潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型合成革原料的配料裝置實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 圖2為本實用新型合成革原料的配料裝置實施例I處的放大圖；
[0019] 圖3為本實用新型合成革原料的配料裝置實施例拿掉儲料桶的結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖4為本實用新型合成革原料的配料裝置實施例彈性卡塊處的截面圖。
[0021] 附圖標(biāo)記：1、支架；2、電機；3、儲料桶；41、攪拌桿；42、葉輪；43、套筒；5、密封套； 51、連接帶；6、鏈牙；7、滑動塊；8、延長部；81、安裝槽；82、卡箍；91、卡塊本體；92、容納槽； 93、彈簧；94、阻擋部；95、放大部；10、通槽；11、排氣管。

【具體實施方式】
[0022] 參照圖1至圖4對本實用新型合成革原料的配料裝置實施例做進一步說明。
[0023] -種合成革原料的配料裝置，包括支架1、電機2和帶開口的儲料桶3,所述電機2 位于支架1頂部，所述電機2的輸出端設(shè)有與其連接的攪拌桿41，所述攪拌桿41背離電機 2 -端設(shè)有葉輪42,葉輪42、攪拌桿41和電機2轉(zhuǎn)軸均從密封套5頂部進入，密封套5頂 部通過膠水固定在支架1頂部，所述儲料桶3的開口處設(shè)有密封套5,所述密封套5為圓臺 形，所述儲料桶3外表面設(shè)有環(huán)形的連接帶，所述連接帶背離儲料桶3 -側(cè)和所述密封套5 底部均設(shè)有繞圓周分布的鏈牙6,所述鏈牙6上設(shè)有讓其嚙合的滑動塊7,所述密封套5的 外表面設(shè)有圓形排氣口，所述密封套5相對排氣口處設(shè)有與排氣管11配合的延長部8,延長 部8與密封套5 -體設(shè)置，所述延長部8外表面設(shè)有環(huán)形安裝槽81，所述安裝槽81上設(shè)有 卡箍82。
[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，將合成革的各種原料均按比例置于儲料桶3內(nèi)后，套上 密封套5,再打開電機2,電機2帶動攪拌桿41上的葉輪42實現(xiàn)攪拌均勻攪拌效果，密封套 5的設(shè)定起到良好的密封效果，避免其內(nèi)的異味氣體散發(fā)出來危害工作人員身體健康，密封 套5與連接布通過鏈牙6和滑動塊7實現(xiàn)連接，這無論是在初始安裝密封套5或是攪拌好 后將兩者分離，操作都非常方便，提高加工效率，密封套5為圓臺形，在保證良好密封性的 前提下節(jié)省了制作密封套5的生產(chǎn)材料，排氣管11的設(shè)定使得密封套5內(nèi)的異味氣體能夠 及時排出到專門處理的地方，避免污染環(huán)境，密封套5通過延長部8與排氣管11連接，且通 過卡箍82實現(xiàn)夾緊，夾緊和密封效果顯著，避免異味氣體從連接細(xì)縫出散出，安裝槽81的 設(shè)定使得卡箍82的安裝更加穩(wěn)定。
[0025] 所述密封套5、延長部8和連接部均由皮革材料制成。
[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，皮革材料為軟質(zhì)材料且具有良好的密封性，在使用過程 中密封套5和延長部8具有良好的形變能力，即便拿過來的出料桶尺寸與原先的不匹配，密 封套5通過其彈性依然能夠很好的配合，適用范圍廣，實用性好。
[0027] 所述葉輪42上設(shè)有與其一體設(shè)置的套筒43,所述套筒43套設(shè)在攪拌桿41上，所 述攪拌桿41設(shè)有彈性卡塊，所述套筒43上設(shè)有若干沿軸向間隔設(shè)置且與彈性卡塊配合的 通槽10。
[0028] 所述彈性卡塊包括卡塊本體91，所述攪拌桿41上設(shè)有容納卡塊本體91的容納槽 92,所述卡塊本體91與容納槽92底壁之間設(shè)有彈簧93,所述容納槽92的出口處設(shè)有阻擋 部94,所述卡塊本體91上設(shè)有與其配合的放大部95。
[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，葉輪42通過卡塊本體91與通槽10的配合實現(xiàn)固定，這 樣將卡塊本體91推入容納槽92后就能實現(xiàn)葉輪42位置調(diào)節(jié)，當(dāng)儲料桶3的高度或其內(nèi)生 產(chǎn)原料的量出現(xiàn)變化時，調(diào)節(jié)好葉輪42依然能夠?qū)崿F(xiàn)很好的均勻攪拌效果，實用性能好， 阻擋部94和放大部95的設(shè)定能夠有效避免卡塊本體91從容納槽92脫出的情況出現(xiàn)(此 次需說明的是攪拌過程葉輪42的轉(zhuǎn)動速度不會很快，因此不會存在套筒43與攪拌桿41連 接不穩(wěn)定的情況)。
[0030] 所述排氣管11為波紋管。
[0031] 通過采用上述技術(shù)方案，波紋管均勻伸縮或彎曲能力，這樣使得排氣管11在安裝 或連接時更加方便，各個角度均能很好安裝連接，實用性能好。
[0032] 所述葉輪42由塑料材料制成。
[0033] 通過采用上述技術(shù)方案，葉輪42通過塑料材料制成，合成革的生產(chǎn)原料在攪拌時 不易粘附或殘留在葉輪42上，不會造成浪費，同時葉輪42也方便清潔。
【權(quán)利要求】
1. 一種合成革原料的配料裝置，包括支架、電機和帶開口的儲料桶，所述電機位于支架 頂部，所述電機的輸出端設(shè)有與其連接的攪拌桿，所述攪拌桿背離電機一端設(shè)有葉輪，其特 征是：所述儲料桶的開口處設(shè)有密封套，所述密封套為圓臺形，所述儲料桶外表面設(shè)有環(huán)形 的連接帶，所述連接帶背離儲料桶一側(cè)和所述密封套底部均設(shè)有繞圓周分布的鏈牙，所述 鏈牙上設(shè)有讓其嚙合的滑動塊，所述密封套的外表面設(shè)有圓形排氣口，所述排氣口上設(shè)有 排氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述密封套相對排氣口 處設(shè)有與排氣管配合的延長部，所述延長部外表面設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述安裝槽上設(shè)有卡 箍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述密封套、延長部和連 接部均由皮革材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述葉輪上設(shè)有與其一 體設(shè)置的套筒，所述套筒套設(shè)在攪拌桿上，所述攪拌桿設(shè)有彈性卡塊，所述套筒上設(shè)有若干 沿軸向間隔設(shè)置且與彈性卡塊配合的通槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述彈性卡塊包括卡塊 本體，所述攪拌桿上設(shè)有容納卡塊本體的容納槽，所述卡塊本體與容納槽底壁之間設(shè)有彈 簧，所述容納槽的出口處設(shè)有阻擋部，所述卡塊本體上設(shè)有與其配合的放大部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述排氣管為波紋管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革原料的配料裝置，其特征是：所述葉輪由塑料材料制 成。
【文檔編號】B01F7/18GK203899510SQ201420336295
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】鄭洲, 鄭金虎, 吳志遠(yuǎn), 鄭瑞彪 申請人:浙江鑫業(yè)皮革機械有限公司