醇沉罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種用于中藥水煎濃縮液的醇沉罐，包括罐體、夾套、保溫層、橢圓形封頭、攪拌電機、進料口、檢修口、觀察窗、氣動蝶閥，其特征在于：罐體內(nèi)設(shè)置有噴頭式液體分布器、與攪拌電機連接的攪拌軸，攪拌軸底部設(shè)置有錐形鉆頭，氣動蝶閥底部設(shè)置有漏斗，漏斗下部與下料管連接，下料管底部設(shè)置有離心機構(gòu)，靜置罐出口與真空泵連接，真空泵出口設(shè)置有回液管，回液管與進料口連接，進料口與回液管上設(shè)置有流量計數(shù)器，本實用新型可以對中藥溶液進行多次循環(huán)沉淀，減少藥液中的雜質(zhì)，噴頭式液體分布器使乙醇在罐內(nèi)分布更廣，降低了攪拌速度，不僅節(jié)約了乙醇用量，而且避免了濃縮液出現(xiàn)包裹的現(xiàn)象，藥液經(jīng)過離心分離后縮短了溶液靜置的時間。
【專利說明】醇沉罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種醇沉工藝的固液分離設(shè)備，特別涉及一種用于中藥水煎濃縮液的醇沉罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在中藥生產(chǎn)過程中，乙醇沉淀法是中藥水提取液常用的純化精制方法，該方法的原理是:藥材先經(jīng)水煎提取，其中生物堿、有機酸鹽、氨基酸類等水溶性有效成分被提取出來，同時也浸提出很多水溶性雜質(zhì)，醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而雜質(zhì)不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇中而雜質(zhì)則被沉淀出來。醇沉的目的是為了除去雜質(zhì)保留藥物有效成分，因而醇沉單元操作工藝及其設(shè)備的適用性將密切關(guān)系著中藥產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和有效性，與產(chǎn)品的劑型和質(zhì)量是不可分割的有機整體。醇沉過程中需要使用醇沉罐進行固液分離，現(xiàn)有的醇沉罐往往只能進行一次純沉，經(jīng)過一次沉淀分離后雜質(zhì)沉淀不完全，容易出現(xiàn)包裹濃縮液的現(xiàn)象，乙醇與藥液難以充分接觸，造成有效成分損失，同時，純沉后的溶液往往需要靜置24-48h才能抽取上清液；通過攪拌器的攪拌雖然能夠使乙醇分散，降低局部區(qū)域的含醇量，但是過快的攪拌容易使溫度過高，加速了乙醇的揮發(fā)，不僅增加了乙醇用量，而且增加了能源的消耗；此外，醇沉后罐底會聚集大量的沉淀物，造成沉淀罐排渣困難，沉淀物往往需要再次加入熱水使沉淀物融化才能排出，而且有些沉淀物是黏稠的糊狀物須經(jīng)擠壓處理后才能排出，這樣使處理沉淀物過程費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種用于中藥水煎濃縮液的醇沉罐。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種醇沉罐，包括罐體、設(shè)置在罐體外壁上的夾套、設(shè)置在夾套外側(cè)的保溫層、設(shè)置在罐體頂部的橢圓形封頭、設(shè)置在橢圓形封頭頂部的攪拌電機、設(shè)置在攪拌電機左側(cè)的進料口、設(shè)置在攪拌電機右側(cè)的檢修口、設(shè)置在檢修口上的觀察窗、設(shè)置在罐體底部的氣動蝶閥，其中，罐體上部側(cè)壁垂直設(shè)置有加液管、罐體下部側(cè)壁垂直設(shè)置有出液管，保溫層下部設(shè)置有冷卻水進口，保溫層上部設(shè)置有冷卻水出口，其特征在于:所述的罐體內(nèi)設(shè)置有噴頭式液體分布器，噴頭式液體分布器與加液管連接，加液管上設(shè)置有流量控制器，罐體內(nèi)設(shè)置有與攪拌電機連接的攪拌軸，攪拌軸底部設(shè)置有錐形鉆頭，錐形鉆頭隨著攪拌軸一起轉(zhuǎn)動，氣動蝶閥底部設(shè)置有漏斗，氣動蝶閥和漏斗活動連接，漏斗下部通過密封圈與下料管連接，下料管上設(shè)置有陶瓷球閥，下料管底部設(shè)置有離心機構(gòu)，離心機構(gòu)出口與靜置罐連接，靜置罐出口與真空泵連接，真空泵出口設(shè)置有回液管，回液管與進料口連接，進料口與回液管上設(shè)置有流量計數(shù)器。
[0005]所述的離心機構(gòu)包括機殼、設(shè)置在機殼上的電機、設(shè)置在機殼內(nèi)與電機連接的轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋推料器，螺旋推料器兩端設(shè)置有軸承座，螺旋推料器底部設(shè)置有差速器，轉(zhuǎn)鼓上部設(shè)置有出渣口，機殼下部設(shè)置有出液口，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置有液位調(diào)節(jié)片，由于螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在轉(zhuǎn)速差，利用螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差將藥渣推到轉(zhuǎn)鼓上端的出渣口排出，同時將藥液推到轉(zhuǎn)鼓下端的出液口，實現(xiàn)了藥液的固液分離，經(jīng)過離心分離后的藥液大大縮短了藥液的靜置時間。
[0006]所述的靜置罐上部設(shè)置有砂棒過濾層，靜置罐底部設(shè)置有成品出料口。
[0007]所述的觀察窗下部的橢圓形封頭上設(shè)置有防爆視燈。
[0008]所述的橢圓形封頭上還設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器，與溫度傳感器和壓力傳感器分別連接的溫度表和壓力表。
[0009]所述的攪拌電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)速控制器與攪拌軸連接。
[0010]本實用新型具有如下積極效果:
[0011]1、通過本實用新型的醇沉罐，可以對中藥溶液進行多次循環(huán)沉淀，減少溶液中的雜質(zhì)，使用噴頭式液體分布器避免了濃縮液包裹現(xiàn)象，使乙醇在醇沉罐內(nèi)分布更廣，乙醇與藥液的接觸更加充分，保留了中藥液中更多的有效成分，純沉后的溶液經(jīng)過離心、過濾，大大減少了溶液靜置的時間，提高了醇沉的效率；
[0012]2、噴頭式液體分布器使乙醇的噴灑更加均勻，降低局部區(qū)域的含醇量，降低了攪拌器的攪拌速度，從而降低了溶液的溫度，減少了乙醇的揮發(fā)，不僅節(jié)約了乙醇用量，而且降低了能源的消耗，節(jié)約了能源；
[0013]3、醇沉罐底部的沉淀物通過鉆頭破碎，不需要再向罐體內(nèi)加入熱水或者蒸汽使沉淀物融化排出，或者通過擠壓處理后排出，使用鉆頭破碎時可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動電機上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速，方便了醇沉罐底部的排洛，節(jié)省了排渣時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為離心機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.罐體2.夾套3.保溫層4.橢圓形封頭5.攪拌電機6.進料口 7.檢修口 8.觀察窗9.氣動蝶閥10.加液管11.出液管12.冷卻水進口 13.冷卻水出口 14.底座15.噴頭式液體分布器16.流量控制器17.攪拌軸18.錐形鉆頭19.漏斗20.密封圈21.下料管22.陶瓷球閥23.離心機構(gòu)24.靜置罐25.真空泵26.回液管27.流量計數(shù)器28.機殼29.電機30.轉(zhuǎn)鼓31.螺旋推料器32.軸承座33.差速器34.出渣口 35.出液口 36.液位調(diào)節(jié)片37.砂棒過濾層38.成品出料口 39.防爆視燈40.溫度傳感器41.壓力傳感器42.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

【具體實施方式】
[0017]實施例1，如圖1、圖2所示，一種醇沉罐，包括罐體1、設(shè)置在罐體I外壁上的夾套
2、設(shè)置在夾套2外側(cè)的保溫層3、設(shè)置在罐體I頂部的橢圓形封頭4、設(shè)置在橢圓形封頭4頂部的攪拌電機5、設(shè)置在攪拌電機5左側(cè)的進料口 6、設(shè)置在攪拌電機5右側(cè)的檢修口 7、設(shè)置在檢修口 7上的觀察窗8、設(shè)置在罐體I底部的氣動蝶閥9，其中，罐體I上部側(cè)壁垂直設(shè)置有加液管10、罐體I下部側(cè)壁垂直設(shè)置有出液管11，保溫層3下部設(shè)置有冷卻水進口12，保溫層3上部設(shè)置有冷卻水出口 13，所述的罐體I內(nèi)壁設(shè)置有底座14，底座14上設(shè)置有噴頭式液體分布器15,噴頭式液體分布器15與加液管10連接，加液管10上設(shè)置有流量控制器16，罐體I內(nèi)設(shè)置有與攪拌電機5連接的攪拌軸17，攪拌軸17底部設(shè)置有錐形鉆頭18，氣動蝶閥10底部設(shè)置有漏斗19，氣動蝶閥10和漏斗19活動連接，漏斗19下部通過密封圈20與下料管21連接，下料管21上設(shè)置有陶瓷球閥22，下料管21底部設(shè)置有離心機構(gòu)23，離心機構(gòu)23出口與靜置罐24連接，靜置罐24出口與真空泵25連接，真空泵25出口設(shè)置有回液管26，回液管26與進料口 6連接，進料口 7與回液管26上設(shè)置有流量計數(shù)器27，離心機構(gòu)23包括機殼28、設(shè)置在機殼28上的電機29、設(shè)置在機殼28內(nèi)與電機連接的轉(zhuǎn)鼓30、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓30內(nèi)的螺旋推料器31，螺旋推料器31兩端設(shè)置有軸承座32，螺旋推料器31底部設(shè)置有差速器33，轉(zhuǎn)鼓上30部設(shè)置有出渣口 34，機殼28下部設(shè)置有出液口 35，轉(zhuǎn)鼓30底部設(shè)置有液位調(diào)節(jié)片36，靜置罐24上部設(shè)置有砂棒過濾層37，靜置罐24底部設(shè)置有成品出料口 38，觀察窗8下部的橢圓形封頭4上設(shè)置有防爆視燈39，橢圓形封頭4上還設(shè)置有溫度傳感器40和壓力傳感器41，與溫度傳感器40和壓力傳感器41分別連接的溫度表和壓力表，攪拌電機5上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器42，轉(zhuǎn)速控制器42與攪拌軸17連接。
[0018]本實用新型使用時，從進料口中加入藥液，然后從加液管中通過噴頭式液體分布器向罐體內(nèi)加入乙醇，增加了乙醇在醇沉罐內(nèi)的分布面積，使乙醇與藥液的接觸更加充分，經(jīng)過一次醇沉后的藥液經(jīng)過漏斗進入離心機構(gòu)中，醇沉后的藥液經(jīng)過離心處理進入靜置罐中，在靜置罐中的藥液經(jīng)過過濾后形成較為純凈的藥液，如果藥液中仍然含有雜質(zhì)，可以將靜置后的藥液通過回液管進入罐體內(nèi)進行二次醇沉，這樣不僅提高了醇沉效率，而且使藥液中的有效成分得以保留。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醇沉罐，包括罐體、設(shè)置在罐體外壁上的夾套、設(shè)置在夾套外側(cè)的保溫層、設(shè)置在罐體頂部的橢圓形封頭、設(shè)置在橢圓形封頭頂部的攪拌電機、設(shè)置在攪拌電機左側(cè)的進料口、設(shè)置在攪拌電機右側(cè)的檢修口、設(shè)置在檢修口上的觀察窗、設(shè)置在罐體底部的氣動蝶閥，其中，罐體上部側(cè)壁垂直設(shè)置有加液管、罐體下部側(cè)壁垂直設(shè)置有出液管，保溫層下部設(shè)置有冷卻水進口，保溫層上部設(shè)置有冷卻水出口，其特征在于:所述的罐體內(nèi)設(shè)置有噴頭式液體分布器，噴頭式液體分布器與加液管連接，加液管上設(shè)置有流量控制器，罐體內(nèi)設(shè)置有與攪拌電機連接的攪拌軸，攪拌軸底部設(shè)置有錐形鉆頭，氣動蝶閥底部設(shè)置有漏斗，氣動蝶閥和漏斗活動連接，漏斗下部通過密封圈與下料管連接，下料管上設(shè)置有陶瓷球閥，下料管底部設(shè)置有離心機構(gòu)，離心機構(gòu)出口與靜置罐連接，靜置罐出口與真空泵連接，真空泵出口設(shè)置有回液管，回液管與進料口連接，進料口與回液管上設(shè)置有流量計數(shù)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇沉罐，其特征在于:所述的離心機構(gòu)包括機殼、設(shè)置在機殼上的電機、設(shè)置在機殼內(nèi)與電機連接的轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋推料器，螺旋推料器兩端設(shè)置有軸承座，螺旋推料器底部設(shè)置有差速器，轉(zhuǎn)鼓上部設(shè)置有出渣口，機殼下部設(shè)置有出液口，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置有液位調(diào)節(jié)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇沉罐，其特征在于:所述的靜置罐上部設(shè)置有砂棒過濾層，靜置罐底部設(shè)置有成品出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇沉罐，其特征在于:所述的觀察窗下部的橢圓形封頭上設(shè)置有防爆視燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇沉罐，其特征在于:所述的橢圓形封頭上還設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器，與溫度傳感器和壓力傳感器分別連接的溫度表和壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇沉罐，其特征在于:所述的攪拌電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)速控制器與攪拌軸連接。
【文檔編號】B01D21/24GK203971473SQ201420336122
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】姬星宇 申請人:河南中盛動物藥業(yè)有限公司