一種生物制藥容器裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物制藥容器裝置；其特征在于：制藥容器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置；制藥容器的外壁為具有保溫層的中空結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱油管道、循環(huán)泵與導(dǎo)熱油加熱裝置連接成循環(huán)回路；制藥容器內(nèi)設(shè)有溫度檢測設(shè)備，溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接。通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油加熱裝置連接并通過其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。本實用新型采用新型的攪拌裝置實現(xiàn)；該進之后，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使乳液受熱更均勻，聚合反應(yīng)更穩(wěn)定。
【專利說明】
一種生物制藥容器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種生物制藥容器，尤其是一種生物制藥容器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]然而，制藥領(lǐng)域已不在陌生，其生產(chǎn)設(shè)備包括粉碎機、切片機、炒藥機、煎藥機、壓片機、制丸機、多功能提取罐、儲液罐、配液罐、減壓干燥箱、反應(yīng)鍋、膠囊灌裝機、泡罩式包裝機、顆粒包裝機、散劑包裝機、混合機提升加料機等。然而儲液罐、配液罐這些屬于常用的制藥容器，現(xiàn)有的制藥容器由于自身設(shè)計原因，不具備通用性;比如現(xiàn)有的藥容器溫控方式少，溫控效果較差;更重要的是，操作時消耗能量大，利用率低，大大增加了生產(chǎn)成本，因而傳統(tǒng)的設(shè)備已不能滿足當(dāng)前工藝的需求，故需要加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種生物制藥容器裝置；通過循環(huán)的導(dǎo)熱油加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油加熱裝置連接并通過其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。除此之外，本實用新型采用新型的攪拌裝置實現(xiàn);該進之后，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使乳液受熱更均勻，聚合反應(yīng)更穩(wěn)定;除此之外，采用該種攪拌裝置的好處還有，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝及實施，具備攪拌混合率高，方便實用等優(yōu)點。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種生物制藥容器裝置，其特征在于:包括制藥容器、攪拌裝置、風(fēng)機、導(dǎo)熱油加熱裝置、控制系統(tǒng)；制藥容器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置;制藥容器的外壁為具有保溫層的中空結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱油管道、循環(huán)栗與導(dǎo)熱油加熱裝置連接成循環(huán)回路；
[0005]所述攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機、減速器、電機安裝架、電機安裝板、攪拌軸以及攪拌盤；電機安裝架固定在制藥容器上;攪拌電機與減速器連接成整體后安裝在電機安裝板上，電機安裝板將攪拌電機和減速器構(gòu)成的整體固定在電機安裝架上，攪拌軸與減速器的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸的下端焊接有攪拌盤，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉；
[0006]制藥容器內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管道，通風(fēng)管道穿出制藥容器后與風(fēng)機連接；制藥容器內(nèi)至少設(shè)有一個溫度檢測設(shè)備，溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油加熱裝置連接并控制其工作。
[0007]根據(jù)本實用新型所述一種生物制藥容器裝置，其特征在于:所述制藥容器內(nèi)部具有多個通風(fēng)管道以及與通風(fēng)管道對應(yīng)的通風(fēng)裝置;通風(fēng)管道從密封裝置處引出。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所述的生物制藥容器裝置，制藥容器采用中空結(jié)構(gòu)的，通過循環(huán)的導(dǎo)熱油加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油加熱裝置連接并通過其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。
[0009]在實際生產(chǎn)中，由于考慮到生產(chǎn)設(shè)備對反應(yīng)物的穩(wěn)定性有著重要的影響；其過程中的攪拌速度、攪拌效率直接會影響其受熱的均勻性以及反應(yīng)過程中熱量的釋放。為了使反應(yīng)物更加均勻化，因此采用新型的攪拌裝置實現(xiàn);該進之后，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使乳液受熱更均勻，聚合反應(yīng)更穩(wěn)定；除此之外，采用該種攪拌裝置的好處還有，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝及實施，具備攪拌混合率高，方便實用等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)實施示意圖[0011 ]圖2是本實用新型攪拌裝置示意圖
[0012]圖3是本實用新型攪拌裝置剖視示意圖
[0013]圖4是本實用新型攪拌裝置上部結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖5是本實用新型制藥容器實施示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖1-5對本實用新型進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型通過改進一種生物制藥容器裝置，如圖所示，可以按照如下方式予以實施;包括制藥容器1、攪拌裝置2、風(fēng)機3、導(dǎo)熱油加熱裝置4、控制系統(tǒng)5;制藥容器I內(nèi)設(shè)置攪拌裝置2;制藥容器I的外壁為具有保溫層6的中空結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱油管道、循環(huán)栗7與導(dǎo)熱油加熱裝置4連接成循環(huán)回路。
[0017]所述攪拌裝置2包括攪拌葉8、攪拌電機9、減速器10、電機安裝架11、電機安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;電機安裝架11固定在制藥容器I上;攪拌電機9與減速器10連接成整體后安裝在電機安裝板12上，電機安裝板12將攪拌電機9和減速器10構(gòu)成的整體固定在電機安裝架11上，攪拌軸13與減速器1的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14，攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8。
[0018]制藥容器I內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管道15，通風(fēng)管道15穿出制藥容器I后與風(fēng)機3連接;制藥容器I內(nèi)至少設(shè)有一個溫度檢測設(shè)備17，溫度檢測設(shè)備17與控制系統(tǒng)5連接，控制系統(tǒng)5與導(dǎo)熱油加熱裝置4連接并控制其工作。
[0019]所述制藥容器I內(nèi)部具有多個通風(fēng)管道15以及與通風(fēng)管道對應(yīng)的通風(fēng)裝置16;通風(fēng)管道15從密封裝置18處引出。
[0020]本實用新型所述的生物制藥容器裝置，其中制藥容器I可以為生物反應(yīng)器，它用來接收生物制藥內(nèi)容物，為進行生物反應(yīng);制藥容器采用中空結(jié)構(gòu)的，通過循環(huán)的導(dǎo)熱油加熱實現(xiàn)對容器內(nèi)溫度的控制;通過溫度檢測設(shè)備17與控制系統(tǒng)5連接，控制系統(tǒng)5與導(dǎo)熱油加熱裝置4連接并通過其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生廣成本，提尚廣率，從而減少后序處理工序。
[0021]在實際生產(chǎn)中，由于考慮到生產(chǎn)設(shè)備對反應(yīng)物的穩(wěn)定性有著重要的影響；其過程中的攪拌速度、攪拌效率直接會影響其受熱的均勻性以及反應(yīng)過程中熱量的釋放。為了使反應(yīng)物更加均勻化，因此采用如下結(jié)構(gòu)的攪拌裝置實現(xiàn);其包括攪拌葉8、攪拌電機9、減速器10、電機安裝架11、電機安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14，攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8，采用這種攪拌裝置后可使乳液受熱更均勻，聚合反應(yīng)更穩(wěn)定；除此之外，采用該種攪拌裝置的好處還有，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝及實施，具備攪拌混合率高，方便實用等優(yōu)點。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生物制藥容器裝置，其特征在于:包括制藥容器(I)、攪拌裝置(2)、風(fēng)機(3)、導(dǎo)熱油加熱裝置(4)、控制系統(tǒng)(5);制藥容器(I)內(nèi)設(shè)置攪拌裝置(2);制藥容器(I)的外壁為具有保溫層(6)的中空結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱油管道、循環(huán)栗(7)與導(dǎo)熱油加熱裝置(4)連接成循環(huán)回路； 所述攪拌裝置包括攪拌葉(8)、攪拌電機(9)、減速器(10)、電機安裝架(11)、電機安裝板(12)、攪拌軸(13)以及攪拌盤(14);電機安裝架(11)固定在制藥容器(I)上;攪拌電機(9)與減速器(10)連接成整體后安裝在電機安裝板(12)上，電機安裝板(12)將攪拌電機(9)和減速器(10)構(gòu)成的整體固定在電機安裝架(11)上，攪拌軸(13)與減速器(10)的輸出端之間通過法蘭盤對接;攪拌軸(13)的下端焊接有攪拌盤(14)，攪拌盤(14)上呈45度焊接有多塊攪拌葉(8); 制藥容器(I)內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管道(15)，通風(fēng)管道(15)穿出制藥容器(I)后與風(fēng)機(3)連接；制藥容器(I)內(nèi)至少設(shè)有一個溫度檢測設(shè)備(17)，溫度檢測設(shè)備(17)與控制系統(tǒng)(5)連接，控制系統(tǒng)(5)與導(dǎo)熱油加熱裝置(4)連接并控制其工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生物制藥容器裝置，其特征在于:所述制藥容器(I)內(nèi)部具有多個通風(fēng)管道(15)以及與通風(fēng)管道對應(yīng)的通風(fēng)裝置(16);通風(fēng)管道(15)從密封裝置(18)處引出。
【文檔編號】B01J19/18GK205672898SQ201620374481
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620374481.7, CN 201620374481, CN 205672898 U, CN 205672898U, CN-U-205672898, CN201620374481, CN201620374481.7, CN205672898 U, CN205672898U
【發(fā)明人】陳曉濤, 謝貴清, 陳林
【申請人】四川大冢制藥有限公司