一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，包括布料器、主篩筒、副篩筒、料液箱、調(diào)速電機(jī)、前支架、前軸套、后支架、后軸套、清潔刷，所述料液箱為上端敞開的腔體，在其上方設(shè)有主篩筒和副篩筒，所述主篩筒為邊側(cè)為微濾膜的空心腔體，所述主篩筒的軸線與料液箱水平線的夾角為銳角，主篩筒的斜向下端與副篩筒對(duì)應(yīng)連接，所述主篩筒和副篩筒圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸固定在前軸套和后軸套之間，而所述前軸套和后軸套分別通過前支架和后支架與料液箱對(duì)連接。本發(fā)明作業(yè)過程能耗低；不需要外力幫助，或者停機(jī)進(jìn)行清洗，提高了介質(zhì)過濾效率，降低作業(yè)成本。
【專利說明】一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種分離設(shè)備，尤其是一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)，廣大人民群眾越來越重視自身的身體健康，制藥工業(yè)隨之迅猛發(fā)展，越來越多的新型藥品不斷問世。制藥工業(yè)已成為現(xiàn)代社會(huì)必不可少的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。在制藥工業(yè)中，對(duì)原料介質(zhì)進(jìn)行分離是常用的工藝過程之一?，F(xiàn)有的介質(zhì)分離裝置往往依靠電力等的消耗來進(jìn)行過濾作業(yè)，且過濾一段時(shí)間后就要進(jìn)行清洗，清洗通常需要停止設(shè)備運(yùn)行，且需要耗費(fèi)大量的人力物力；而有些完全依靠水力進(jìn)行分離的設(shè)備又存在進(jìn)液流量太大時(shí)，分離速度過快，介質(zhì)分離不徹底，水流過小時(shí)，篩筒轉(zhuǎn)速過慢甚至無法啟動(dòng)。因此，迫切的需要設(shè)計(jì)一種低能耗，且適應(yīng)性較廣的介質(zhì)分離設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種耗能低且不需要清洗的用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備。
[0004]本發(fā)明通過下述方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，包括布料器、主篩筒、副篩筒、料液箱、調(diào)速電機(jī)、前支架、前軸套、后支架、后軸套、清潔刷，所述料液箱為上端敞開的腔體，在其上方設(shè)有主篩筒和副篩筒，所述主篩筒是邊側(cè)為微濾膜的空心腔體，所述主篩筒的軸線與料液箱水平線的夾角為銳角，主篩筒的斜向下端與副篩筒對(duì)應(yīng)連接，所述主篩筒和副篩筒圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸固定在前軸套和后軸套之間，而所述前軸套和后軸套分別通過前支架和后支架與料液箱對(duì)連接；
[0006]在所述主篩筒的空心腔體內(nèi)設(shè)有末端封閉的布料器，所述布料器的中軸線與主篩筒的中軸線重合，在所述布料器上設(shè)有穿透布料器管壁的布料支管，所述布料支管的至少兩個(gè)，且其出口延長線與主篩筒內(nèi)壁的夾角為銳角；
[0007]在所述副篩筒的內(nèi)壁設(shè)有清潔刷，所述清潔刷通過固定板與后支架對(duì)應(yīng)連接，在所述后支架另一側(cè)還固定連接有調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸與減速箱相連，主軸與減速箱相連。
[0008]在所述主篩筒的上方還套接有弧形罩，所述弧形罩與料液箱通過螺栓相連。
[0009]在所述布料器的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料口，在料液箱的側(cè)壁下端設(shè)有出料口，在副篩筒的出口下方設(shè)有雜質(zhì)出口。
[0010]在所述料液箱的下端設(shè)有底座。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]1.本發(fā)明一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備的布料支管的出口延長線與主篩筒內(nèi)壁的夾角為銳角，待處理混合物通過布料支管有組織的分配到主篩筒的一側(cè)，流出的待處理混合物帶動(dòng)主篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過主軸帶動(dòng)副篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，雜質(zhì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)在重力和清潔刷的作用下落入雜質(zhì)出口，完全依靠待處理混合物的剩余位能就可以完成過濾，作業(yè)過程能耗低；
[0013]2.本發(fā)明一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備的主篩筒軸線與料液箱水平線的夾角為銳角，分離后的液體在重力的作用下大部分進(jìn)入料液箱，小部分沿著主篩筒進(jìn)入副篩筒，對(duì)清潔刷刷下的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，完全不需要外力幫助，或者停機(jī)進(jìn)行清洗，提高了生產(chǎn)效率，降低作業(yè)成本；
[0014]3.本發(fā)明一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備的主軸通過減速箱與調(diào)速電機(jī)相連，當(dāng)待處理混合物的出口剩余壓頭較大或流量較大時(shí)，可能會(huì)使主篩筒及副篩筒轉(zhuǎn)速達(dá)到甚至超過篩上物的臨界轉(zhuǎn)速，此時(shí)，應(yīng)該通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)減速。當(dāng)料液出口剩余壓頭太小或流量太小時(shí)，可能會(huì)使主篩筒及副篩筒轉(zhuǎn)速很慢甚至無法啟動(dòng)主篩筒及副篩筒，此時(shí)應(yīng)該通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)使其自行啟動(dòng)和慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0015]4.本發(fā)明一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備在主篩筒的上方還套接有弧形罩，能夠?qū)χ骱Y筒進(jìn)行保護(hù)，防止在篩選過程中發(fā)生意外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:I為布料器,2為主篩筒,3為副篩筒,4為料液箱,5為弧形罩,6為調(diào)速電機(jī)，7為前支架,8為前軸套,9為后支架，10為后軸套，11為清潔刷，12為布料支管，13為固定板，14為主軸，15為減速箱，16為螺栓，17為進(jìn)料口，18為出料口，19為雜質(zhì)出口，20為底座。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明優(yōu)化的實(shí)施方式進(jìn)一步說明:
[0019]一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，包括布料器1、主篩筒2、副篩筒3、料液箱4、調(diào)速電機(jī)6、前支架7、前軸套8、后支架9、后軸套10、清潔刷11，所述料液箱4為上端敞開的腔體，在其上方設(shè)有主篩筒2和副篩筒3，所述主篩筒2為邊側(cè)為微濾膜的空心腔體，在所述主篩筒2的上方還套接有弧形罩5，所述弧形罩5與料液箱4通過螺栓16相連，能夠?qū)χ骱Y筒進(jìn)行保護(hù)，防止在篩選過程中發(fā)生意外。所述主篩筒2的軸線與料液箱4水平線的夾角為銳角，分離后的液體在重力的作用下大部分進(jìn)入料液箱4，小部分沿著主篩筒2進(jìn)入副篩筒3，對(duì)清潔刷11刷下的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，完全不需要外力幫助，或者停機(jī)進(jìn)行清洗，提高了生產(chǎn)效率，降低作業(yè)成本。主篩筒2的斜向下端與副篩筒3對(duì)應(yīng)連接，所述主篩筒2和副篩筒3圍繞主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸14固定在前軸套8和后軸套10之間，而所述前軸套8和后軸套10分別通過前支架7和后支架9與料液箱4對(duì)連接，在所述料液箱4的下端設(shè)有底座20。在所述主篩筒2的空心腔體內(nèi)設(shè)有末端封閉的布料器1，所述布料器I的中軸線與主篩筒2的中軸線重合，在所述布料器I上設(shè)有穿透布料器I管壁的布料支管12，所述料支管12的至少兩個(gè)，且其出口延長線與主篩筒2內(nèi)壁的夾角為銳角，待處理混合物通過布料支管12有組織的分配到主篩筒2的一側(cè)，流出的混合物帶動(dòng)主篩筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過主軸14帶動(dòng)副篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，雜質(zhì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)在重力和清潔刷的作用下落入雜質(zhì)出口 19，完全依靠待處理混合物的剩余位能就可以完成過濾，作業(yè)過程能耗低。
[0020]在所述副篩筒3的內(nèi)壁設(shè)有清潔刷11，所述清潔刷11通過固定板13與后支架9對(duì)應(yīng)連接，在所述后支架9另一側(cè)還固定連接有調(diào)速電機(jī)6，所述調(diào)速電機(jī)6的輸出軸與減速箱15相連，主軸14與減速箱15相連。當(dāng)待處理混合物的出口剩余壓頭較大或流量較大時(shí)，可能會(huì)使主篩筒2及副篩筒3轉(zhuǎn)速達(dá)到甚至超過篩上物的臨界轉(zhuǎn)速，此時(shí)，應(yīng)該通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)6實(shí)現(xiàn)減速。當(dāng)料液出口剩余壓頭太小或流量太小時(shí)，可能會(huì)使主篩筒2及副篩筒3轉(zhuǎn)速很慢甚至無法啟動(dòng)主篩筒2及副篩筒3，此時(shí)應(yīng)該通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)6使其自行啟動(dòng)和慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述布料器I的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料口 17，在料液箱I的側(cè)壁下端設(shè)有出料口 18，在副篩筒3的出口下方設(shè)有雜質(zhì)出口 19。
[0021]本發(fā)明的工作原理如下:
[0022]待處理混合物通過布料器I有組織地分配到主篩筒2的一側(cè)，流出布料器I的剩余壓頭和位能推動(dòng)主篩筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，保持料液始終接觸脫去雜質(zhì)的新鮮篩網(wǎng)表面，并透過篩網(wǎng)進(jìn)料液箱4。當(dāng)待處理混合物隨主篩筒2轉(zhuǎn)動(dòng)到最低位置時(shí)，基本被篩完，篩上物隨著主篩筒3繼續(xù)趨向最高點(diǎn)，并在到達(dá)最高點(diǎn)以前在重力的作用下落到主篩筒3的底部，逐步被液體沖出主篩筒2進(jìn)入副篩筒3，最終落雜質(zhì)出口 19，達(dá)到介質(zhì)分離的目的。
[0023]盡管已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，包括布料器(I)、主篩筒(2)、副篩筒(3)、料液箱⑷、調(diào)速電機(jī)(6)、前支架(7)、前軸套(8)、后支架(9)、后軸套(10)、清潔刷(11)，其特征在于:所述料液箱(4)為上端敞開的腔體，在其上方設(shè)有主篩筒(2)和副篩筒(3)，所述主篩筒(2)是邊側(cè)為微濾膜的空心腔體，所述主篩筒(2)的軸線與料液箱(4)水平線的夾角為銳角，主篩筒(2)的斜向下端與副篩筒(3)對(duì)應(yīng)連接，所述主篩筒(2)和副篩筒(3)圍繞主軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸(14)固定在前軸套(8)和后軸套(10)之間，而所述前軸套(8)和后軸套(10)分別通過前支架(7)和后支架(9)與料液箱(4)對(duì)連接； 在所述主篩筒(2)的空心腔體內(nèi)設(shè)有末端封閉的布料器(I)，所述布料器(I)的中軸線與主篩筒(2)的中軸線重合，在所述布料器(I)上設(shè)有穿透布料器(I)管壁的布料支管(12)，所述布料支管(12)的至少兩個(gè)，且其出口延長線與主篩筒(2)內(nèi)壁的夾角為銳角； 在所述副篩筒(3)的內(nèi)壁設(shè)有清潔刷(11)，所述清潔刷(11)通過固定板(13)與后支架(9)對(duì)應(yīng)連接，在所述后支架(9)另一側(cè)還固定連接有調(diào)速電機(jī)￠)，所述調(diào)速電機(jī)(6)的輸出軸與減速箱(15)相連，主軸(14)與減速箱(15)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于:在所述主篩筒(2)的上方還套接有弧形罩(5)，所述弧形罩(5)與料液箱(4)通過螺栓(16)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于:在所述布料器⑴的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料口(17)，在料液箱⑴的側(cè)壁下端設(shè)有出料口(18)，在副篩筒(3)的出口下方設(shè)有雜質(zhì)出口(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物制藥的介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于:在所述料液箱(4)的下端設(shè)有底座(20)。
【文檔編號(hào)】B01D61/20GK104324616SQ201410679838
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】董維珍 申請(qǐng)人:成都瑞芬思生物科技有限公司