一種可反沖洗過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可反沖洗過濾裝置。它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體（1），與該殼體（1）固定連接的機(jī)體上座（3），以及與殼體（1）內(nèi)部空腔相通的進(jìn)口管道（4）和出口管道（5）；其機(jī)體上座（3）內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔（6）；該過濾液收集腔（6）與殼體（1）內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座（3）上貫穿設(shè)置有安裝孔（7），該安裝孔（7）內(nèi)安裝有過濾芯；其出口管道（5）與過濾液收集腔（6）直接連通；該裝置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道（9、10），其中，反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道（9）與過濾液收集腔（6）連通，反沖洗介質(zhì)出口管道（10）與殼體（1）內(nèi)部空腔相通。該可反沖洗過濾裝置外型小、過濾面積大，具有反沖洗、重復(fù)使用等功能。
【專利說明】-種可反沖洗過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及合成纖維原液制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及聚乙烯醇原液的過濾，具 體涉及一種可反沖洗過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯醇纖維是一種性能優(yōu)異、用途廣泛的合成纖維，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛涉及軍工、 建材、特色紡織、特色無紡布、特種造紙、工業(yè)濾材、電池隔膜等。近年來，隨著聚乙烯醇原料 生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及研發(fā)力度的加大，聚乙烯醇纖維行業(yè)凸現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，其多品 種、廣應(yīng)用的特色，顯示出產(chǎn)業(yè)革新的頑強(qiáng)生命力。聚乙烯醇纖維的生產(chǎn)一般采取以水為溶 齊IJ，聚乙烯醇濃溶液為原料的濕法紡絲工藝。
[0003] 聚乙烯醇是一種線性高分子聚合物，其側(cè)基上含有大量的羥基，分子之間存在著 強(qiáng)烈的相互作用。這就使聚乙烯醇分子一方面具有較好的水溶性，另一方面其熔點(diǎn)高于分 解溫度，難于進(jìn)行熔法紡絲加工成型。用于紡絲的聚乙烯醇濃溶液一般稱為聚乙烯醇原液。 聚乙烯醇溶解后所得的聚乙烯醇原液，通常含有一些不溶性的微粒和機(jī)械雜質(zhì)，如泥沙、沒 有完全溶解的聚乙烯醇微粒和原液結(jié)皮等。這些雜質(zhì)的存在，會(huì)堵塞噴絲孔，影響紡絲的正 常進(jìn)行及纖維的質(zhì)量，所以要經(jīng)過濾除去這些雜質(zhì)。噴絲頭孔徑越小，要求除去的雜質(zhì)粒度 越細(xì)。
[0004] 目前，聚乙烯醇原液的過濾主要采用板框壓濾機(jī)以及KKF連續(xù)過濾機(jī)。板框壓濾 機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是過濾面積大，過濾機(jī)有多組板框組成，可根據(jù)過濾情況調(diào)節(jié)過濾面積；但在運(yùn)行 過程中，更換濾布、沖洗濾機(jī)、煮洗濾布等均需人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高。KKF連續(xù) 過濾機(jī)可實(shí)現(xiàn)一定程度的連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，但其過濾面積十分有限，僅利用了設(shè)備圓柱體 的內(nèi)表面積，反沖洗時(shí)還需要已過濾的原液，在需要大流量的一道過濾等地方不能很好地 滿足要求。在《國產(chǎn)KKF過濾機(jī)的使用》（山東紡織經(jīng)濟(jì)，2008年第6期)一文中指出：國產(chǎn) KKF過濾機(jī)存在著反洗效果差，反洗平凡，過膠量低；P 2壓力不穩(wěn)定，影響反洗效果；過濾網(wǎng) 使用一段時(shí)間后，過膠量下降等明顯問題。中國專利201020544099. 9中公開了一種用于聚 乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置、過濾機(jī)、脫泡裝置等，通過合理的布置連接，實(shí)現(xiàn) 聚乙烯醇原液的自動(dòng)化連續(xù)、節(jié)能、安全高效地過濾。其中，過濾機(jī)采用為臥式自動(dòng)反洗過 濾機(jī)，但從其公開的結(jié)構(gòu)示意圖來看類，該臥式自動(dòng)反洗過濾機(jī)似于KKF過濾機(jī)，仍然存在 上述的技術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種可反沖洗過濾裝置，該可反沖洗過濾裝置外型小 而過濾面積大，并具有反沖洗、重復(fù)使用等功能。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種可反沖洗過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體，與該殼體固定連接的機(jī)體 上座，以及與殼體內(nèi)部空腔相通的進(jìn)口管道和出口管道；其特征在于：所述機(jī)體上座內(nèi)部 設(shè)置有過濾液收集腔；該過濾液收集腔與所述殼體內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座上貫穿設(shè)置 有多個(gè)安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有過濾芯；所述出口管道與過濾液收集腔直接連通；該裝 置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道，其中，反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道與過濾液收集腔連通，反沖 洗介質(zhì)出口管道與殼體內(nèi)部空腔相通。
[0008] 上述可反沖洗過濾裝置，還可另設(shè)置有一反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道，并將該另設(shè)的反 沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道與過濾液收集腔連通。該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道內(nèi)，可通入壓縮空 氣等氣態(tài)沖洗介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)其反沖洗效果。當(dāng)過濾后采用反沖洗介質(zhì)進(jìn)行反沖洗操作 時(shí)，可開啟該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道，并同時(shí)開啟反沖洗介質(zhì)出口管道，以通入壓縮空 氣對該裝置進(jìn)行吹掃。
[0009] 上述殼體的內(nèi)部，還設(shè)置有保溫夾套層，該保溫夾套層與穿過該殼體的保溫介質(zhì) 進(jìn)出口管道分別連通，并將該殼體分隔為外殼體和內(nèi)殼體。通過該設(shè)置的保溫介質(zhì)進(jìn)出口 管道，可根據(jù)實(shí)際需要在該保溫夾套層中的腔體中通入熱水、導(dǎo)熱油等熱介質(zhì)，以方便地對 過濾溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和保持恒定。
[0010] 上述過濾芯，其內(nèi)芯采用金屬折疊過濾芯，優(yōu)選采用不銹鋼折疊過濾芯。且該過濾 芯還包括有在其內(nèi)芯外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù)套，以使得該過濾芯能夠很好地承受反清洗 的作用力。上述過濾液收集腔與上述殼體內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座上貫穿設(shè)置的安裝孔 與過濾芯，具體是通過螺紋連接的。在該安裝孔的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，對應(yīng)將該過濾芯的 不銹鋼保護(hù)套的端部匹配設(shè)置有外螺紋，以實(shí)現(xiàn)其二者的固定連接，也可方便過濾芯的安 裝、拆卸和更換。
[0011] 上述過濾芯可設(shè)置為3芯、5芯、7芯或19芯等多個(gè)。當(dāng)設(shè)置為3芯并密集排布在 機(jī)體上座上貫穿設(shè)置有三個(gè)安裝孔時(shí)，其過濾面積約為固定該過濾芯的機(jī)體上座內(nèi)部的圓 柱體的1. 3倍；當(dāng)采用7芯的組合時(shí)，則約為2倍；當(dāng)采用19芯的組合時(shí)，則約為3倍；當(dāng) 與折疊過濾芯相組合時(shí)，則其過濾面積為同體積的KKF過濾機(jī)的過濾面積的9倍，得到了極 大地提高。該過濾芯的個(gè)數(shù)，也可根據(jù)具體過濾芯的大小以及過濾面積合理布置。采取這 種多芯組合的方式，可在有限的空間內(nèi)加大過濾面積,縮小設(shè)備體積，降低生產(chǎn)成本。
[0012] 上述機(jī)體上座的頂部還固定設(shè)置有吊環(huán)，以方便對該機(jī)體上座，乃至該裝置整體 進(jìn)行搬運(yùn)等操作。
[0013] 上述機(jī)體上座與上述殼體是通過螺栓進(jìn)行緊固連接的。在機(jī)體上座與殼體的對應(yīng) 位置分別設(shè)置螺紋孔，并匹配安裝多個(gè)緊固螺栓，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體上座與殼體的緊固連接，也便 于后續(xù)的拆分。
[0014] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0015] 本實(shí)用新型外型小、過濾面積大，具有反沖洗、重復(fù)使用等功能，可將濾器中的殘 留原液排盡后進(jìn)行反清洗、重復(fù)使用，減少了污水的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)，且在很好地 滿足了過濾需求的同時(shí)，不需要將濾機(jī)折開，只需要操作一些管道閥門，即可實(shí)現(xiàn)反沖洗清 洗過程，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。整體結(jié)構(gòu)中，其過濾芯 設(shè)置方式多樣，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況安裝不同精度的、不同個(gè)數(shù)的過濾芯，以滿足不同的需 要，且可根據(jù)需要方便地進(jìn)行更換、清洗與檢查。此外，其結(jié)構(gòu)中設(shè)置的保溫外殼，可根據(jù)需 要通入溫度恒定的保溫介質(zhì)對過濾原液進(jìn)行保溫，適用于對聚乙烯醇原液等有特定溫度要 求的過濾物進(jìn)行過濾的情形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述可反沖洗過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述可反沖洗過濾裝置中在機(jī)體上座上安裝設(shè)置的過 濾芯的排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述可反沖洗過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述可反沖洗過濾裝置在未安裝過濾芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0020] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3中所述可反沖洗過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖6為本實(shí)用新型可反沖洗過濾裝置中的過濾芯設(shè)置為3芯時(shí)，其過濾芯在機(jī)體 上座上安裝設(shè)置的排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖7為本實(shí)用新型可反沖洗過濾裝置中的過濾芯設(shè)置為19芯時(shí)，其過濾芯在機(jī)體 上座上安裝設(shè)置的排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是，以下實(shí)施例 只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng) 域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述實(shí)用新型內(nèi)容對本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào) 整。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 如圖1?2所示：一種可反沖洗過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體1，通過緊 固螺栓2與該殼體1固定連接的機(jī)體上座3,以及與殼體1內(nèi)部空腔相通的、均連接有閥門 的過濾液進(jìn)口管道4和過濾液出口管道5 ;其機(jī)體上座3內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔6,該過 濾液收集腔6與殼體1內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座3上貫穿設(shè)置有七個(gè)安裝孔7,該七個(gè)安 裝孔7內(nèi)表面均設(shè)置有內(nèi)螺紋，以與不銹鋼波紋狀折疊過濾芯的外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù) 套8的端部匹配設(shè)置的外螺紋配合，而實(shí)現(xiàn)二者的固定連接；過濾液出口管道5與過濾液收 集腔6直接連通；該可反沖洗過濾裝置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道9、10,其中，反沖洗 介質(zhì)進(jìn)口管道9與過濾液收集腔6連通，反沖洗介質(zhì)出口管道10與殼體1內(nèi)部空腔相通； 此外，該可反沖洗過濾裝置中，還另設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口管道11，并將該另設(shè)的壓縮空氣進(jìn) 口管道11與過濾液收集腔6連通。
[0026] 使用時(shí),打開過濾液進(jìn)口管道4和過濾液出口管道5,關(guān)閉反沖洗介質(zhì)出口管道 10、壓縮空氣進(jìn)口管道11和反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道9,即通入過濾液進(jìn)行過濾。當(dāng)過濾壓力增 加較大或者過濾時(shí)間增加較長時(shí)，就可進(jìn)行反沖洗。反沖洗前，關(guān)閉過濾液進(jìn)口管道4和過 濾液出口管道5,打開壓縮空氣進(jìn)口管道11和反沖洗介質(zhì)出口管道10,排除過濾器腔體中 的過濾原液之后，再打開反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道9,通入清洗熱水1?2分鐘，之后再用壓縮空 氣吹掃干后就可再次投入使用。當(dāng)使用較長時(shí)間后，過濾與反沖洗頻繁時(shí)，就可打開機(jī)體上 座3取出不銹鋼波紋狀折疊過濾芯，用沸水煮洗、超聲波清洗等方法進(jìn)行徹底的清洗。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 如圖3?4所示：一種可反沖洗過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體1，通過緊 固螺栓2與該殼體1固定連接的機(jī)體上座3,以及與殼體1內(nèi)部空腔相通的、均連接有閥門 的過濾液進(jìn)口管道4和過濾液出口管道5 ;其殼體1的內(nèi)部，還設(shè)置有保溫夾套層12,該保 溫夾套層12與穿過殼體1的保溫介質(zhì)進(jìn)出口管道13、14分別連通，并將該殼體1分隔為外 殼體15和內(nèi)殼體16 ;其機(jī)體上座3內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔6,該過濾液收集腔6與殼體 1內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座3上貫穿設(shè)置有七個(gè)安裝孔7,該七個(gè)安裝孔7內(nèi)表面均設(shè)置 有內(nèi)螺紋，以與過濾精度為5?15 μ的不銹鋼波紋狀折疊過濾芯的外表面設(shè)置的不銹鋼保 護(hù)套8的端部匹配設(shè)置的外螺紋配合，而實(shí)現(xiàn)二者的固定連接；過濾液出口管道5與過濾液 收集腔6直接連通；該可反沖洗過濾裝置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道9、10,其中，反沖 洗介質(zhì)進(jìn)口管道9與過濾液收集腔6連通，反沖洗介質(zhì)出口管道10與殼體1內(nèi)部空腔相通； 此外，該可反沖洗過濾裝置中，還另設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口管道11，并將該另設(shè)的壓縮空氣進(jìn) 口管道11與過濾液收集腔6連通；其機(jī)體上座3的頂部還固定設(shè)置有吊環(huán)17。
[0029] 將本實(shí)例中的可反沖洗過濾裝置用于維綸消光纖維的試驗(yàn)時(shí)，過濾的原液為加有 二氧化鈦消光劑的聚乙烯醇原液300升，該反沖洗過濾裝置中內(nèi)置7根不銹鋼波紋狀折疊 過濾芯，每根過濾芯的過濾面積為〇. 215平方米，過濾精度5U，總過濾面積1. 5平方米，并通 入98度的保溫?zé)崴?。第一批原液過濾15分鐘完成，之后排放裝置中的原液、熱水沖洗2分 鐘、再用壓縮空氣吹掃干。過濾第二批原液同樣15分鐘完成。兩批原液在后面的紡絲試驗(yàn) 中表現(xiàn)出良好的可紡性。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 如圖5所示：一種可反沖洗過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體1，通過緊固螺 栓2與該殼體1固定連接的機(jī)體上座3,以及與殼體1內(nèi)部空腔相通的、均連接有閥門的過 濾液進(jìn)口管道4和過濾液出口管道5 ;其殼體1的內(nèi)部，還設(shè)置有保溫夾套層12,該保溫夾 套層12與穿過殼體1的保溫介質(zhì)進(jìn)出口管道13、14分別連通，并將該殼體1分隔為外殼體 15和內(nèi)殼體16 ;其機(jī)體上座3內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔6,該過濾液收集腔6與殼體1內(nèi) 部的空腔之間的機(jī)體上座3上貫穿設(shè)置有七個(gè)安裝孔7,該七個(gè)安裝孔7內(nèi)表面均設(shè)置有內(nèi) 螺紋，以與過濾精度為5?15 μ的不銹鋼波紋狀折疊過濾芯的外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù)套 8的端部匹配設(shè)置的外螺紋配合，而實(shí)現(xiàn)二者的固定連接；過濾液出口管道5與過濾液收集 腔6直接連通；該可反沖洗過濾裝置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道9、10,其中，反沖洗介 質(zhì)進(jìn)口管道9與過濾液收集腔6連通，反沖洗介質(zhì)出口管道10與殼體1內(nèi)部空腔相通；此 夕卜，其機(jī)體上座3的頂部還固定設(shè)置有吊環(huán)17。
【權(quán)利要求】
1. 一種可反沖洗過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體（1 )，與該殼體（1)固定連接的 機(jī)體上座（3)，以及與殼體（1)內(nèi)部空腔相通的進(jìn)口管道（4)和出口管道（5);其特征在于： 所述機(jī)體上座（3)內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔（6);該過濾液收集腔（6)與所述殼體（1)內(nèi)部 的空腔之間的機(jī)體上座（3)上貫穿設(shè)置有安裝孔（7)，該安裝孔（7)內(nèi)安裝有過濾芯；所述 出口管道（5)與過濾液收集腔（6)直接連通；該裝置還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道（9、 10)，其中，反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道（9)與過濾液收集腔（6)連通，反沖洗介質(zhì)出口管道（10)與 殼體（1)內(nèi)部空腔相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述可反沖洗過濾裝置，還另 設(shè)置有一反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道（11)，并將該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道（11)與過濾液收 集腔（6)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述殼體（1)的內(nèi)部，還 設(shè)置有保溫夾套層（12)，該保溫夾套層（12)與穿過該殼體（1)的保溫介質(zhì)進(jìn)出口管道（13、 14 )分別連通，并將該殼體（1)分隔為外殼體（15 )和內(nèi)殼體（16 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述過濾芯，其內(nèi)芯采用 金屬折疊過濾芯，且該過濾芯還包括有在其內(nèi)芯外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù)套（8);所述過濾 液收集腔（6)與所述殼體（1)內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座（3)上貫穿設(shè)置的安裝孔（7)與 過濾芯，是通過螺紋連接的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述過濾芯，其內(nèi)芯采用金屬 折疊過濾芯，且該過濾芯還包括有在其內(nèi)芯外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù)套（8);所述過濾液收 集腔（6)與所述殼體（1)內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座（3)上貫穿設(shè)置的安裝孔（7)與過濾 芯，是通過螺紋連接的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述過濾芯，其內(nèi)芯采用不銹 鋼折疊過濾芯；所述過濾芯設(shè)置為3芯、5芯、7芯或19芯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述過濾芯，其內(nèi)芯采用不銹 鋼折疊過濾芯；所述過濾芯設(shè)置為3芯、5芯、7芯或19芯。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述機(jī)體上座（3)的頂部 還固定設(shè)置有吊環(huán)（17);所述機(jī)體上座（3)與所述殼體（1)是通過螺栓（2)進(jìn)行緊固連接 的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述機(jī)體上座（3)的頂部還固 定設(shè)置有吊環(huán)（17);所述機(jī)體上座（3)與所述殼體（1)是通過螺栓（2)進(jìn)行緊固連接的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述可反沖洗過濾裝置，其特征在于：所述機(jī)體上座（3)的頂部還 固定設(shè)置有吊環(huán)（17);所述機(jī)體上座（3)與所述殼體（1)是通過螺栓（2)進(jìn)行緊固連接的。
【文檔編號(hào)】B01D29/68GK203842370SQ201420217722
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王建, 王華全, 周霖, 李利, 向鵬偉 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司, 中國石化集團(tuán)四川維尼綸廠