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聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置制造方法

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聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置制造方法
【專利摘要】一種聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,包括依次相連的卸料槽、消泡機(jī)、脫泡塔、真空泵;脫泡塔底部出口處設(shè)有脫泡塔出塔泵,脫泡塔出塔泵出口與卸料槽連接;卸料槽內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)。通過(guò)使用聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,在出料回收系統(tǒng)中使用消泡機(jī)、脫泡塔,無(wú)需消泡劑、同樣可以解決回收系統(tǒng)中的泡沫問(wèn)題,降低了運(yùn)行成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚氯乙烯糊樹(shù)脂泡沫的機(jī)械處理裝置,特別是適用于聚氯乙烯糊樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中的回收氣中含有VC氣體的機(jī)械消泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糊樹(shù)脂由于其加工設(shè)備廉價(jià)、模具簡(jiǎn)單便宜、可制成特別形狀、發(fā)泡容易等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于壁紙、手套、仿皮革、運(yùn)輸帶等行業(yè)。隨著PVC糊樹(shù)脂加工方法的不斷開(kāi)拓,市場(chǎng)需求量不斷加大,對(duì)糊樹(shù)脂性能要求的不斷提高,從而推進(jìn)了 PVC糊樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)及其工藝的不斷進(jìn)步。微懸浮法聚合生產(chǎn)的糊樹(shù)脂,干燥后的粒徑30 μ m左右,表觀密度
0.25?0.4g/cm3,然而在微懸浮聚合過(guò)程中聚氯乙烯乳膠的粒徑一般在0.2 μ m以下,未反應(yīng)的氣體呈乳膠泡沫狀,在泄壓和回收時(shí),易夾帶大量泡沫,堵塞管道。為了改善此種狀況,傳統(tǒng)工藝是在回收過(guò)程加入消泡劑的化學(xué)方法來(lái)消除泡沫,不但成本較高,還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。
[0003]在生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹(shù)脂的配方體系中,乳化劑使液態(tài)的氯乙烯單體在乳化劑的存在下分散于水中成為乳狀液,因此乳化劑在乳液聚合中起著重要的作用,它不僅關(guān)系到乳液聚合能否順利進(jìn)行,而且影響到糊樹(shù)脂的一系列加工特性。乳液聚合所需的乳化劑,在不同的場(chǎng)合人們賦予乳化劑不同的名字,如:表面活性劑、分散劑、潤(rùn)滑劑、去污劑及肥皂等。因此,在聚合反應(yīng)過(guò)程中,氣相空間會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,在這些泡沫中含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、細(xì)膠體、引發(fā)劑等。這些泡沫如果跟隨乳膠進(jìn)入設(shè)備管線中,會(huì)出現(xiàn)堵塞管線,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)將這些泡沫進(jìn)行消泡,同時(shí)回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細(xì)膠乳,從而達(dá)到了保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型解決了目前聚氯乙烯糊樹(shù)脂生產(chǎn)中投入大量消泡劑進(jìn)行消泡的問(wèn)題,通過(guò)使用聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,無(wú)需再投加消泡劑,降低了生產(chǎn)成本,提高了膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,包括依次相連的卸料槽、消泡機(jī)、脫泡塔、真空泵;脫泡塔底部出口處設(shè)有脫泡塔出塔泵,脫泡塔出塔泵出口與卸料槽連接;卸料槽內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)。
[0006]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其脫泡塔為一封閉的塔體,塔體底部設(shè)有出料口,塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板,最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口,塔體頂部設(shè)有出氣口,塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a,最上層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水口 b,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,消泡性能好。
[0007]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其脫泡塔塔板上部設(shè)有緩沖罩,緩沖罩為半球形,緩沖罩下部設(shè)有支腿,支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形,鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺,尖刺對(duì)泡沫造成破壞,圓錐形鐵絲網(wǎng)增加了每層塔板的消泡面積,提升了消泡效率,緩沖罩與支腿對(duì)消泡后產(chǎn)生的乳液起到緩沖引流的作用,利于乳液進(jìn)入塔底。
[0008]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其鐵絲網(wǎng)為多層。
[0009]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其脫泡塔為兩個(gè)串聯(lián)。
[0010]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其卸料槽軸線與水平線的夾角為5?10° ,利于泡沫進(jìn)入消泡機(jī),加快消泡速率。
[0011]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其采用DCS控制系統(tǒng),對(duì)物料的流量控制更加簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)單。
[0012]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,可用于來(lái)自聚合預(yù)混槽、聚合釜、高壓清洗機(jī)和廢水槽的VC回收氣體中泡沫的去除。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)使用聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,在出料回收系統(tǒng)中使用消泡機(jī)、脫泡塔,無(wú)需消泡劑,同樣可以解決回收系統(tǒng)中的泡沫問(wèn)題,降低了運(yùn)行成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;消泡后的糊樹(shù)脂乳膠幾乎不含氣泡,可直接進(jìn)入干燥工序進(jìn)行生產(chǎn);消泡后的氣體經(jīng)真空泵抽入氣柜,循環(huán)利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型具有設(shè)備少、消泡快、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可適用于聚氯乙烯糊樹(shù)脂出料回收系統(tǒng)的消泡過(guò)程。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中脫泡塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2中塔板的俯視圖。
[0017]圖4為圖2中塔板的主視圖。
[0018]圖1-4中,I為脫泡塔I,2為脫泡塔II,3為真空泵,4為脫泡塔出塔泵,5為攪拌機(jī),6為卸料槽,7為消泡機(jī),8為進(jìn)水口 a,9為進(jìn)水口 b,10為出氣口,11為塔體,12為塔板,13為進(jìn)料口,14為出料口,15為支腿,16為緩沖罩,17為鐵絲網(wǎng),18為尖刺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖1-4,一種聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,包括依次相連的卸料槽6、消泡機(jī)7、脫泡塔、真空泵3 ;脫泡塔底部出口處設(shè)有脫泡塔出塔泵4,脫泡塔出塔泵出口與卸料槽連接;卸料槽內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)5。
[0020]另一實(shí)施例不同之處在于其脫泡塔包括一封閉的塔體11,塔體底部設(shè)有出料口14,塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板12,最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口 13,塔體頂部設(shè)有出氣口 10,塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a8,最下層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水口 b9。
[0021]另一實(shí)施例不同之處在于其脫泡塔塔板,設(shè)有緩沖罩16,緩沖罩為半球形,緩沖罩下部設(shè)有支腿15,支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng)17,鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形,鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺18。
[0022]另一實(shí)施例不同之處在于其鐵絲網(wǎng)為多層。
[0023]另一實(shí)施例不同之處在于其脫泡塔為兩個(gè)串聯(lián)。
[0024]另一實(shí)施例不同之處在于其卸料槽向上傾斜10°。
[0025]另一實(shí)施例不同之處在于其卸料槽向上傾斜8。。[0026]另一實(shí)施例不同之處在于其卸料槽向上傾斜5°。
[0027]另一實(shí)施例不同之處在于其采用DCS控制系統(tǒng)。
[0028]另一實(shí)施例不同之處在于可用于來(lái)自聚合預(yù)混槽、聚合釜、高壓清洗機(jī)和廢水槽的VC回收氣體中泡沫的去除。
[0029]本實(shí)用新型的原理:來(lái)自聚合工序的乳膠進(jìn)入卸料槽,乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌,泡沫上浮進(jìn)入消泡機(jī),經(jīng)消泡機(jī)消泡后產(chǎn)生的氣體夾帶少量泡沫進(jìn)入脫泡塔,在脫泡塔內(nèi)進(jìn)行消泡,經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的回收氣體經(jīng)真空泵回收進(jìn)入氣柜,經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的乳液流入塔底經(jīng)脫泡塔出塔泵進(jìn)入卸料槽,消泡完畢后,乳膠經(jīng)卸料槽底部進(jìn)入干燥工序。
[0030]本實(shí)用新型中脫泡塔的原理:當(dāng)氣體夾帶泡沫進(jìn)入脫泡塔,遇到塔板后,經(jīng)塔板消泡,泡沫中的氣體從泡沫中逃逸,泡沫中的細(xì)樹(shù)脂留在塔板中,未刺破的泡沫和氣體繼續(xù)朝上走,再次碰到塔板,經(jīng)多次消泡后,氣體進(jìn)入回收管線,通過(guò)真空機(jī)組送至回收氣柜,進(jìn)行再次精餾成為新鮮的單體,被重新利用。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:包括依次相連的卸料槽、消泡機(jī)、脫泡塔、真空泵;脫泡塔底部出口處設(shè)有脫泡塔出塔泵,脫泡塔出塔泵出口與卸料槽連接;卸料槽內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:脫泡塔為一封閉的塔體,塔體底部設(shè)有出料口,塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板,最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口,塔體頂部設(shè)有出氣口,塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a,最上層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水Π b。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:脫泡塔塔板上部設(shè)有緩沖罩,緩沖罩為半球形,緩沖罩下部設(shè)有支腿,支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形,鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:鐵絲網(wǎng)為多層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:脫泡塔為兩個(gè)串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:卸料槽軸線與水平線夾角為5?10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂機(jī)械消泡裝置,其特征在于:采用DCS控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01D19/02GK203763915SQ201420102757
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】吳彬, 劉中海, 尹建平, 張國(guó)玉, 汪海位, 孫新?tīng)I(yíng), 孫中常, 吳智兵, 陸俊, 鄒磊, 馮濤, 金萬(wàn)江, 王濤 申請(qǐng)人:新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司
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