一種氣液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液分離裝置，包括筒體，筒體頂部設(shè)有出氣口，筒體下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口，筒體底部設(shè)有排污口，在所述的筒體中自下而上依次固設(shè)有錐形絲網(wǎng)除沫器和濾芯除霧器，所述錐形絲網(wǎng)除沫器和濾芯除霧器底部之間有下至上依次設(shè)置第一噴淋裝置和第二噴淋裝置，所述濾芯除霧器的頂端對(duì)應(yīng)的筒體頂部設(shè)置噴淋口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐高溫(長期使用溫度≤260℃)，能長時(shí)間高效低壓降運(yùn)行。
【專利說明】—種氣液分罔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在高溫、酸堿環(huán)境中的非均相分離，特別是一種氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今世界上，隨著各行各業(yè)的飛速發(fā)展，能源消耗劇增，但資源是有限的；隨著工業(yè)的快速發(fā)展，工藝不停更新，要求更加嚴(yán)格精密，為了得到更好的產(chǎn)品，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝要求達(dá)到非?？量痰牡夭?。在此背景前提下，節(jié)能和能源的再利用得到很好的重視和發(fā)展。同時(shí)也帶動(dòng)著凈化分離行業(yè)上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。
[0003]氣液分離器主要用于硝銨裝置、硝酸裝置、硫酸裝置和各種工藝氣、尾氣中的蒸汽氣液分離。特別是對(duì)各種氣體的純度和回收效率有了更高的要求。其中有的是為了節(jié)能和再利用；有的是為了提高后續(xù)工段設(shè)備的維修時(shí)間和使用壽命。使得氣/液分離得到了快速發(fā)展，但現(xiàn)有的氣/液分離濾芯還停留在90年代的水平。隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在各種新型濾材隨即而生，并得到規(guī)?；a(chǎn)，所以我們應(yīng)該把現(xiàn)在的新濾材、新工藝和以前的技術(shù)有機(jī)的結(jié)合在一起，制造出更高效、更長壽命得氣液分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有氣液分離裝置分離效率低、壽命短、無法清洗再生的難題而提供一種氣液分離裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0006]一種氣液分離裝置，包括筒體，筒體頂部設(shè)有出氣口，筒體下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口，筒體底部設(shè)有排污口，在所述的筒體中自下而上依次固設(shè)有錐形絲網(wǎng)除沫器和濾芯除霧器，所述錐形絲網(wǎng)除沫器和濾芯除霧器底部之間有下至上依次設(shè)置第一噴淋裝置和第二噴淋裝置，所述濾芯除霧器的頂端對(duì)應(yīng)的筒體頂部設(shè)置噴淋口。
[0007]進(jìn)一步的，濾芯除霧器可以由三個(gè)均布的筒式濾芯組成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、優(yōu)化組合機(jī)械分離部分，提高了預(yù)處理效率，縮小了分離器體積；
[0010]2、除霧膜濾芯的開發(fā)及應(yīng)用。除霧膜濾芯結(jié)合了微濾濾芯和超濾濾芯的優(yōu)點(diǎn)，去掉了它們的缺點(diǎn)，所占用空間小、壓差低、效率高，除霧膜濾芯耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐高溫，長期使用溫度≤260 0C ；
[0011]3、噴淋系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了分離器安全、高效、低阻、長時(shí)間持續(xù)運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖1所示的一種氣液分離裝置，包括筒體1，筒體I頂部設(shè)有出氣口 101，筒體I下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口 102，筒體I底部設(shè)有排污口 103，在所述的筒體I中自下而上依次固設(shè)有錐形絲網(wǎng)除沫器2和濾芯除霧器5，所述錐形絲網(wǎng)除沫器2和濾芯除霧器5底部之間有下至上依次設(shè)置第一噴淋裝置3和第二噴淋裝置4，所述濾芯除霧器5的頂端對(duì)應(yīng)的筒體I頂部設(shè)置噴淋口 7。
[0016]進(jìn)一步的，如圖2所示，濾芯除霧器5可以由三個(gè)均布的筒式濾芯52組成。
[0017]混合相氣相從進(jìn)氣口 101進(jìn)入，自內(nèi)向外穿過錐形絲網(wǎng)除沫器2，氣體繼續(xù)向上經(jīng)過濾芯除霧器5分離，液相被絲網(wǎng)撲集后經(jīng)底部集液槽引入設(shè)備底部的排污口 103排出；在介質(zhì)通過除霧膜時(shí)，產(chǎn)生N次碰撞后，液相分子凝聚長大，長大后的液滴因重力作用向下運(yùn)動(dòng)，通過排液管收集、回收；噴淋系統(tǒng)主要作用是解決蒸汽欠飽和、稀釋結(jié)晶體、在線反清洗、控制調(diào)節(jié)溫度。
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離裝置，包括筒體(1)，筒體(I)頂部設(shè)有出氣口(101)，筒體(I)下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口(102)，筒體(I)底部設(shè)有排污口(103)，其特征是:在所述的筒體(I)中自下而上依次固設(shè)有錐形絲網(wǎng)除沫器(2)和濾芯除霧器(5)，所述錐形絲網(wǎng)除沫器(2)和濾芯除霧器(5)底部之間有下至上依次設(shè)置第一噴淋裝置(3)和第二噴淋裝置(4)，所述濾芯除霧器(5)的頂端對(duì)應(yīng)的筒體(I)頂部設(shè)置噴淋口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于:所述濾芯除霧器(5)至少由三個(gè)均布的筒式濾芯(52)組成。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203694856SQ201420076585
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】王紹全, 王思輝, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:陜西燎原凈化設(shè)備有限公司