一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和攪拌裝置，釜體上端設(shè)有進料口，釜體下端設(shè)有出料口A，攪拌裝置包括攪拌器A、傳動裝置、軸封和支承座，攪拌器A位于釜體內(nèi)部，軸封和支承座位于釜蓋上，通過傳動裝置與攪拌器A相連，溫度計套管伸入釜體內(nèi)且上端固定在釜蓋上，溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計，攪拌器A包括攪拌軸A、環(huán)狀導(dǎo)管、定子和轉(zhuǎn)子，出料口A通過導(dǎo)管連接有一個內(nèi)設(shè)容腔的罐體，容腔內(nèi)包括管道和冷卻液。本發(fā)明這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠深入釜底，使得混合效果提高，而且通過新的攪拌裝置能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸，能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻。
【專利說明】一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械附屬部件領(lǐng)域，涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，眾所周知，反應(yīng)釜品種繁多，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。但是由于反應(yīng)釜攪拌不均勻，會直接影響產(chǎn)物的質(zhì)量。如果想要達到充分?jǐn)嚢璧男Ч?，需要加長攪拌時間，費時費力，工作效率低下。而攪拌器是反應(yīng)釜中的重要部件，現(xiàn)有攪拌器采用槳式攪拌器，工作時，物料繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，物料從外圍向槳葉區(qū)徑向流動性差，混合效果較差，另外，釜底物液擾動小，該部分物液混合效果更差。而且傳統(tǒng)的攪拌器在攪拌時會產(chǎn)生大量的氣泡，會導(dǎo)致部分混合物被包裹在氣泡內(nèi)，造成混合物不能充分混合。物料是否能夠能充分的進行反應(yīng)取覺于攪拌器A能否攪拌均勻，現(xiàn)在的攪拌器A雖然可以實現(xiàn)簡單的攪拌作用，但不能實現(xiàn)充分的攪拌，使物料得不到充分的反應(yīng)，既浪費了物料又得不到好的反應(yīng)溶液。
[0003]諸多化學(xué)反應(yīng)為放熱反應(yīng)，普通反應(yīng)釜為通過夾套冷卻，而且由于夾套面積有限，有時候在一些反應(yīng)中，這種熱交換反應(yīng)釜的換熱要求達不到反應(yīng)要求，溫度不能及時降低，帶來許多負(fù)面影響，通常借助外循環(huán)泵的作用將物料泵到外面的容器中，再達到降溫的目的。為解決上述技術(shù)問題，特提供一種新的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高；在釜體內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流板條能夠消減物料打漩，強迫物料產(chǎn)生徑向運動，提高混合效果，而且通過新的攪拌裝置能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸；這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻，散熱效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙新穎。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和攪拌裝置，所述釜體上端設(shè)有進料口，所述釜體下端設(shè)有出料口 A，所述攪拌裝置包括攪拌器A、傳動裝置、軸封和支承座，所述攪拌器A位于所述釜體內(nèi)部，所述軸封和所述支承座位于所述釜蓋上，通過所述傳動裝置與所述攪拌器A相連，所述釜蓋上均勻設(shè)有塞孔，所述塞孔為漏斗狀，溫度計套管伸入所述釜體內(nèi)且上端固定在所述釜蓋上，所述溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計，所述攪拌器A包括攪拌軸A、環(huán)狀導(dǎo)管、定子和轉(zhuǎn)子，所述環(huán)狀導(dǎo)管的剖面為機翼型，所述環(huán)狀導(dǎo)管罩住所述轉(zhuǎn)子和所述定子；所述定子為一組與來流成一定角度的固定葉片，使所述轉(zhuǎn)子產(chǎn)生預(yù)旋來吸收所述轉(zhuǎn)子尾流的旋轉(zhuǎn)能量，同時用于固定所述環(huán)狀導(dǎo)管；所述轉(zhuǎn)子為螺旋槳狀的旋轉(zhuǎn)葉輪，所述定子位于所述轉(zhuǎn)子后面，所述出料口 A通過導(dǎo)管連接有一個內(nèi)設(shè)容腔的罐體，所述容腔內(nèi)包括管道和冷卻液，所述管道的一端連接所述出料口 A，所述管道的另一端連接出料口 B。有益效果:這種攪拌裝置能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高；而且能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸，能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻，散熱效率高。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述釜體內(nèi)壁上設(shè)有凸臺，所述釜體內(nèi)部設(shè)有壓蓋板，且所述壓蓋板位于所述凸臺上，所述壓蓋板中間位置設(shè)有通孔，所述壓蓋板的下端面且靠近所述釜體的內(nèi)壁處設(shè)有刮刀，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒輪，所述攪拌軸A上固定設(shè)有外齒輪，所述壓蓋板與所述攪拌軸A通過齒輪傳動，6塊導(dǎo)流板條周向均布于所述釜體內(nèi)壁，所述導(dǎo)流板條徑向設(shè)置且沿軸向延伸，所述釜體內(nèi)徑是所述導(dǎo)流板條寬度的12倍。有益效果:在釜體內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流板條能夠消減物料打漩，強迫物料產(chǎn)生徑向運動，提高混合效果O
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述容腔內(nèi)還設(shè)有攪拌器B，所述攪拌器B位于所述容腔底部，所述攪拌器B包括攪拌軸B、外置電機和框式攪拌葉片，所述攪拌軸B的一端連接所述外置電機，所述攪拌軸B的另一端連接所述框式攪拌葉片。有益效果:攪拌器B能夠加速產(chǎn)物與冷卻液充分進行熱交換。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述容腔內(nèi)設(shè)有進水端和出水端，所述出料口 B的另一端連接液體抽取裝置。有益效果:液體抽取裝置能夠加速產(chǎn)物通過管道，減少產(chǎn)物在管道內(nèi)堆積。通過進水端和出水端能夠更換冷卻液，使管道外壁一直保持較低的溫度。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述釜體內(nèi)壁、所述釜蓋內(nèi)壁、所述攪拌裝置表面、所述溫度計套管外表面、所述導(dǎo)流板條表面和所述管道的內(nèi)壁均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度
1.2-1.4mmη
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高，而且通過新的攪拌裝置能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸，這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙新穎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例攪拌器A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實施例設(shè)有容腔罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述:參見圖1一圖3，一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2和攪拌裝置，所述釜體I上端設(shè)有進料口，所述釜體I下端設(shè)有出料口 A7，所述攪拌裝置包括攪拌器A4、傳動裝置、軸封和支承座，所述攪拌器A4位于所述釜體I內(nèi)部，所述軸封和所述支承座位于所述釜蓋2上，通過所述傳動裝置與所述攪拌器A4相連，所述釜蓋2上均勻設(shè)有塞孔，所述塞孔為漏斗狀，溫度計套管5伸入所述釜體I內(nèi)且上端固定在所述釜蓋2上，所述溫度計套管5內(nèi)設(shè)溫度計，所述攪拌器A4包括攪拌軸A41、環(huán)狀導(dǎo)管42、定子44和轉(zhuǎn)子43，所述環(huán)狀導(dǎo)管42的剖面為機翼型，所述環(huán)狀導(dǎo)管42罩住所述轉(zhuǎn)子43和所述定子44 ;所述定子44為一組與來流成一定角度的固定葉片，使所述轉(zhuǎn)子43產(chǎn)生預(yù)旋來吸收所述轉(zhuǎn)子43尾流的旋轉(zhuǎn)能量，同時用于固定所述環(huán)狀導(dǎo)管42 ;所述轉(zhuǎn)子43為螺旋槳狀的旋轉(zhuǎn)葉輪，所述定子44位于所述轉(zhuǎn)子43后面，所述出料口 A7通過導(dǎo)管連接有一個內(nèi)設(shè)容腔8的罐體，所述容腔8內(nèi)包括管道81和冷卻液，所述管道81的一端連接所述出料口 A7，所述管道81的另一端連接出料口 B9。這種攪拌裝置能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高；而且能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸，能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻，散熱效率高。
[0015]所述釜體I內(nèi)壁上設(shè)有凸臺，所述釜體內(nèi)部設(shè)有壓蓋板3，且所述壓蓋板3位于所述凸臺上，所述壓蓋板中間位置設(shè)有通孔，所述壓蓋板3的下端面且靠近所述釜體I的內(nèi)壁處設(shè)有刮刀31，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒輪，所述攪拌軸A41上固定設(shè)有外齒輪，所述壓蓋板3與所述攪拌軸A41通過齒輪傳動，6塊導(dǎo)流板條6周向均布于所述釜體I內(nèi)壁，所述導(dǎo)流板條6徑向設(shè)置且沿軸向延伸，所述釜體I內(nèi)徑是所述導(dǎo)流板條6寬度的12倍。在釜體內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流板條能夠消減物料打漩，強迫物料產(chǎn)生徑向運動，提高混合效果。
[0016]所述容腔8內(nèi)還設(shè)有攪拌器B82，所述攪拌器B82位于所述容腔8底部，所述攪拌器B82包括攪拌軸B83、外置電機和框式攪拌葉片84，所述攪拌軸B83的一端連接所述外置電機，所述攪拌軸B83的另一端連接所述框式攪拌葉片84。攪拌器B82能夠加速產(chǎn)物與冷卻液充分進行熱交換。
[0017]所述容腔8內(nèi)設(shè)有進水端和出水端，所述出料口 B9的另一端連接液體抽取裝置10。液體抽取裝置10能夠加速產(chǎn)物通過管道81，減少產(chǎn)物在管道81內(nèi)堆積。通過進水端和出水端能夠更換冷卻液，使管道81外壁一直保持較低的溫度。
[0018]所述釜體I內(nèi)壁、所述釜蓋2內(nèi)壁、所述攪拌裝置表面、所述溫度計套管5外表面、所述導(dǎo)流板條6表面和所述管道81的內(nèi)壁均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。
[0019]進行攪拌時，將物料從進料口加入釜體I內(nèi)，并且從壓蓋板3上的通孔流入釜體I底部，當(dāng)攪拌軸A41旋轉(zhuǎn)時，由于攪拌軸A41的離心作用，物料向釜體I內(nèi)壁擴散，而且還會向上飛濺，攪拌軸A41通過齒輪帶動壓蓋板3轉(zhuǎn)動，壓蓋板3帶動刮刀31旋轉(zhuǎn)，刮刀31可隨時清理釜體I內(nèi)壁上的物料，減少粘壁，壓蓋板3同時將物料保持在壓蓋板3下方，防止物料四處飛濺，杜絕死角，被壓蓋板3擋住的物料和刮刀31清理下來的物料均可再進行攪拌，從而達到充分?jǐn)嚢璧男Ч?br> [0020]攪拌后，反應(yīng)物經(jīng)過充分的接觸反應(yīng)生成需要的產(chǎn)物，打開出料口 A7，產(chǎn)物通過導(dǎo)管流向管道81，與管道81外壁的冷卻液充分接觸，降低產(chǎn)物的溫度后從出料口 B9流出。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高；在釜體I內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流板條6能夠消減物料打漩，強迫物料產(chǎn)生徑向運動，提高混合效果，而且通過新的攪拌裝置能夠在攪拌時減少氣泡的產(chǎn)生，保持混合物之間的充分接觸；這種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜能夠?qū)Ψ磻?yīng)產(chǎn)物進行強制冷卻，散熱效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙新穎。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，包括釜體(I)、釜蓋(2)和攪拌裝置，其特征在于:所述釜體(I)上端設(shè)有進料口，所述釜體(I)下端設(shè)有出料口 A (7 )，所述攪拌裝置包括攪拌器A(4)、傳動裝置、軸封和支承座，所述攪拌器A (4)位于所述釜體(I)內(nèi)部，所述軸封和所述支承座位于所述釜蓋(2)上，通過所述傳動裝置與所述攪拌器A (4)相連，所述釜蓋(2)上均勻設(shè)有塞孔，所述塞孔為漏斗狀，溫度計套管(5)伸入所述釜體(I)內(nèi)且上端固定在所述釜蓋(2)上，所述溫度計套管(5)內(nèi)設(shè)溫度計，所述攪拌器A (4)包括攪拌軸A (41)、環(huán)狀導(dǎo)管(42 )、定子(44 )和轉(zhuǎn)子(43 )，所述環(huán)狀導(dǎo)管(42 )的剖面為機翼型，所述環(huán)狀導(dǎo)管(42 )罩住所述轉(zhuǎn)子(43)和所述定子(44);所述定子(44)為一組與來流成一定角度的固定葉片，使所述轉(zhuǎn)子(43)產(chǎn)生預(yù)旋來吸收所述轉(zhuǎn)子(43)尾流的旋轉(zhuǎn)能量，同時用于固定所述環(huán)狀導(dǎo)管(42);所述轉(zhuǎn)子(43)為螺旋槳狀的旋轉(zhuǎn)葉輪，所述定子(44)位于所述轉(zhuǎn)子(43)后面，所述出料口 A (7)通過導(dǎo)管連接有一個內(nèi)設(shè)容腔(8)的罐體，所述容腔(8)內(nèi)包括管道(81)和冷卻液，所述管道(81)的一端連接所述出料口 A (7)，所述管道(81)的另一端連接出料口 B (9)0
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)壁上設(shè)有凸臺，所述釜體內(nèi)部設(shè)有壓蓋板(3)，且所述壓蓋板(3)位于所述凸臺上，所述壓蓋板中間位置設(shè)有通孔，所述壓蓋板(3)的下端面且靠近所述釜體(I)的內(nèi)壁處設(shè)有刮刀(31 )，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒輪，所述攪拌軸A (41)上固定設(shè)有外齒輪，所述壓蓋板(3)與所述攪拌軸A (41)通過齒輪傳動，6塊導(dǎo)流板條(6)周向均布于所述釜體(I)內(nèi)壁，所述導(dǎo)流板條(6)徑向設(shè)置且沿軸向延伸，所述釜體(I)內(nèi)徑是所述導(dǎo)流板條(6)寬度的12倍。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，其特征在于:所述容腔(8)內(nèi)還設(shè)有攪拌器B (82)，所述攪拌器B (82)位于所述容腔(8)底部，所述攪拌器B (82)包括攪拌軸B (83)、外置電機和框式攪拌葉片(84)，所述攪拌軸B (83)的一端連接所述外置電機，所述攪拌軸B (83)的另一端連接所述框式攪拌葉片(84)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，其特征在于:所述容腔(8)內(nèi)設(shè)有進水端和出水端，所述出料口 B (9)的另一端連接液體抽取裝置(10)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有冷卻裝置的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)壁、所述釜蓋(2 )內(nèi)壁、所述攪拌裝置表面、所述溫度計套管(5 )外表面、所述導(dǎo)流板條(6 )表面和所述管道(81)的內(nèi)壁均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。
【文檔編號】B01J19/18GK104437310SQ201410664171
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王淑英 申請人:寧波遠歐精細(xì)化工有限公司