攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌機，該攪拌機包括：基板、動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、懸掛裝置以及攪拌葉片，動力機構(gòu)固定于基板上；轉(zhuǎn)軸與動力機構(gòu)連接，且由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；懸掛裝置固定于基板上，且用于支承轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；攪拌葉片固定于轉(zhuǎn)軸上。通過上述方式，本發(fā)明能夠減小動力機構(gòu)的功耗，并且可以減少動力機構(gòu)的損壞幾率，節(jié)約成本。
【專利說明】攪拌機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌機。

【背景技術(shù)】
[0002]造紙機抄造工藝中所需涂料噴涂于紙幅上，由于斷紙清潔等造成部分廢涂料隨機臺清洗水一起流入廢水池。因涂料比重大于水，廢水池需加攪拌機進(jìn)行攪拌，避免涂料沉淀，以便廢水凈化處理。
[0003]因涂料粘度大，如不及時進(jìn)行攪拌，涂料會沉淀于廢水池底部。傳統(tǒng)解決方法一般加裝攪拌機進(jìn)行攪拌，而由攪拌葉片與中介軸的自重，攪拌機電機必須承受徑向力的作用，從而使得電機的能耗增大，同時設(shè)備易損壞。
[0004]因此，需要提供一種攪拌機，以解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌機，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機電機必須承受徑向力的作用，從而使得電機的能耗增大，同時設(shè)備易損壞的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種攪拌機，該攪拌機包括:基板；動力機構(gòu)，固定于基板上；轉(zhuǎn)軸，與動力機構(gòu)連接，且由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；懸掛裝置，固定于基板上，且用于支承轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；攪拌葉片，固定于轉(zhuǎn)軸上。
[0007]其中，懸掛裝置包括沿轉(zhuǎn)軸長度方向間隔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一軸承和第二軸承以及固定套設(shè)于第一軸承和第二軸承上的軸承座，軸承座與基板固定。
[0008]其中，懸掛裝置進(jìn)一步包括用于密封轉(zhuǎn)軸與軸承座之間的空間的密封底座組件，軸承座上設(shè)置有加油開口。
[0009]其中，懸掛裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在軸承座內(nèi)壁且位于第一軸承和第二軸承之間的軸承外隔圈和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸且位于第一軸承和第二軸承之間的軸承內(nèi)隔圈，密封底座組件包括固定連接在軸承座遠(yuǎn)離基板的一端且套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的底座、用于密封底座與軸承座的固定連接的密封圈、用于密封轉(zhuǎn)軸與底座之間的間隙的骨架油封。
[0010]其中，懸掛裝置進(jìn)一步包括與加油開口連通的加油導(dǎo)管。
[0011]其中，軸承內(nèi)隔圈與軸承外隔圈之間具有間隙，加油開口連通加油導(dǎo)管與間隙。
[0012]其中,動力機構(gòu)包括馬達(dá)和齒輪箱,馬達(dá)的動力經(jīng)過齒輪箱輸出至轉(zhuǎn)軸。
[0013]其中，齒輪箱包括動力輸出軸，動力輸出軸為花鍵軸，轉(zhuǎn)軸靠近基板的一端設(shè)置有花鍵孔，花鍵軸插設(shè)于花鍵孔中以在花鍵軸旋轉(zhuǎn)時將花鍵軸上的扭矩傳遞至轉(zhuǎn)軸。
[0014]其中，轉(zhuǎn)軸一體成型。
[0015]其中，轉(zhuǎn)軸包括位于懸掛裝置內(nèi)的中介軸和與中介軸同軸可拆卸連接的攪拌軸，攪拌葉片設(shè)置于攪拌軸上。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過設(shè)置懸掛裝置支撐轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而懸掛裝置固定于基板上因此轉(zhuǎn)軸所承受的徑向力通過懸掛裝置而傳遞到基板由基板承受徑向力，從而動力機構(gòu)無需承受徑向力，因此可以減小動力機構(gòu)的功耗，并且可以減少動力機構(gòu)的損壞幾率，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明攪拌機的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明攪拌機的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，攪拌機包括:基板10、動力機構(gòu)20、轉(zhuǎn)軸30、懸掛裝置40以及攪拌葉片50。
[0020]動力機構(gòu)20固定于基板10上。轉(zhuǎn)軸30與動力機構(gòu)20連接，且由動力機構(gòu)20驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。懸掛裝置40固定于基板10上，且用于支承轉(zhuǎn)軸30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。攪拌葉片50固定于轉(zhuǎn)軸30上。攪拌葉片50插入待攪拌的物質(zhì)中，攪拌葉片50隨轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，動力機構(gòu)20設(shè)置于基板10上方，而懸掛裝置40設(shè)置于基板10的下方轉(zhuǎn)軸30可旋轉(zhuǎn)的插設(shè)在懸掛裝置40中。
[0021]優(yōu)選地，懸掛裝置40包括沿轉(zhuǎn)軸30長度方向間隔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一軸承41和第二軸承42、固定套設(shè)于第一軸承41和第二軸承42上的軸承座43，軸承座43與基板10固定。
[0022]更為優(yōu)選地，懸掛裝置40進(jìn)一步包括用于密封轉(zhuǎn)軸30與軸承座43之間的空間的密封底座組件44，且軸承座43上設(shè)置有加油開口 430，加油開口 430用于從外界向轉(zhuǎn)軸30與軸承座43之間的空間內(nèi)加潤滑油。
[0023]更優(yōu)選地,懸掛裝置40進(jìn)一步包括設(shè)置在軸承座43內(nèi)壁且位于第一軸承41和第二軸承42之間的軸承外隔圈45和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸30且位于第一軸承41和第二軸承42之間的軸承內(nèi)隔圈46，密封底座組件44包括固定連接在軸承座43遠(yuǎn)離基板40的一端且套設(shè)于轉(zhuǎn)軸30上的底座441、用于密封底座441與軸承座43的固定連接的密封圈442、用于密封轉(zhuǎn)軸30與底座441之間的間隙的骨架油封443。更優(yōu)選地，懸掛裝置40進(jìn)一步包括與加油開口 430連通的加油導(dǎo)管47。軸承內(nèi)隔圈46與軸承外隔圈45之間具有間隙，加油開口430連通加油導(dǎo)管47與間隙。軸承內(nèi)隔圈46與軸承外隔圈45起到分割固定第一軸承41與第二軸承42的作用，并可通過從加油導(dǎo)管47輸入的潤滑油對第一軸承41和第二軸承42進(jìn)行潤滑作用。骨架油封443與密封圈442的分別起到密封的作用，防止?jié)櫥偷男孤丁?br> [0024]優(yōu)選地，動力機構(gòu)20包括馬達(dá)21和齒輪箱(圖未示)，馬達(dá)21的動力經(jīng)過齒輪箱輸出至轉(zhuǎn)軸30。齒輪箱包括動力輸出軸60，動力輸出軸60為花鍵軸60，轉(zhuǎn)軸30靠近基板10的一端設(shè)置有花鍵孔31，花鍵軸60插設(shè)于花鍵孔31中以在花鍵軸60旋轉(zhuǎn)時將花鍵軸60上的扭矩傳遞至轉(zhuǎn)軸30。更為優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸30包括位于懸掛裝置40內(nèi)的中介軸32和與中介軸32同軸可拆卸連接的攪拌軸33，攪拌葉片50設(shè)置于攪拌軸33上，優(yōu)選地，攪拌葉片50固定于攪拌軸33遠(yuǎn)離基板的一端。通過上述方式，齒輪箱的花鍵軸60通過中介軸32與攪拌軸33連接，使得攪拌軸33不直接將重力作用于齒輪箱的花鍵軸60上。當(dāng)然，在其他實施例中，轉(zhuǎn)軸30也可以為一個整體一體成型設(shè)置，本發(fā)明對此不做限定。
[0025]本發(fā)明通過設(shè)置懸掛裝置支撐轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而懸掛裝置固定于基板上因此轉(zhuǎn)軸所承受的徑向力通過懸掛裝置而傳遞到基板由基板承受徑向力，從而動力機構(gòu)無需承受徑向力，因此可以減小動力機構(gòu)的功耗，并且可以減少動力機構(gòu)的損壞幾率，節(jié)約成本。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌機，其特征在于，所述攪拌機包括: 基板； 動力機構(gòu)，固定于所述基板上； 轉(zhuǎn)軸，與動力機構(gòu)連接，且由所述動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 懸掛裝置，固定于所述基板上，且用于支承所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 攪拌葉片，固定于所述轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述懸掛裝置包括沿所述轉(zhuǎn)軸長度方向間隔套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第一軸承和第二軸承以及固定套設(shè)于所述第一軸承和第二軸承上的軸承座，所述軸承座與所述基板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌機，其特征在于，所述懸掛裝置進(jìn)一步包括用于密封所述轉(zhuǎn)軸與所述軸承座之間的空間的密封底座組件，所述軸承座上設(shè)置有加油開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌機，其特征在于，所述懸掛裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在所述軸承座內(nèi)壁且位于所述第一軸承和所述第二軸承之間的軸承外隔圈和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸且位于所述第一軸承和所述第二軸承之間的軸承內(nèi)隔圈，所述密封底座組件包括固定連接在所述軸承座遠(yuǎn)離所述基板的一端且套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的底座、用于密封所述底座與軸承座的固定連接的密封圈、用于密封所述轉(zhuǎn)軸與所述底座之間的間隙的骨架油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌機，其特征在于，所述懸掛裝置進(jìn)一步包括與所述加油開口連通的加油導(dǎo)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌機，其特征在于，所述軸承內(nèi)隔圈與所述軸承外隔圈之間具有間隙，所述加油開口連通所述加油導(dǎo)管與所述間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括馬達(dá)和齒輪箱，所述馬達(dá)的動力經(jīng)過所述齒輪箱輸出至所述轉(zhuǎn)軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌機，其特征在于，所述齒輪箱包括動力輸出軸，所述動力輸出軸為花鍵軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述基板的一端設(shè)置有花鍵孔，所述花鍵軸插設(shè)于所述花鍵孔中以在所述花鍵軸旋轉(zhuǎn)時將所述花鍵軸上的扭矩傳遞至所述轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸包括位于所述懸掛裝置內(nèi)的中介軸和與所述中介軸同軸可拆卸連接的攪拌軸，所述攪拌葉片設(shè)置于所述攪拌軸上。
【文檔編號】B01F7/16GK104437166SQ201410605892
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】崔海, 戴林 申請人:金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司