全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣，包括邊板、吊扣、焊接板，所述邊板中心位置上開設(shè)有直徑為30mm的圓孔，所述邊板一側(cè)通過上下排布的兩塊焊接板焊接有吊扣，所述吊扣的中心與圓孔的中心在同一直線上，所述吊扣的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽，且兩個凹槽相對于吊扣水平中心線呈對稱排布。由于采用上述技術(shù)方案，吊扣的上下兩面都有與邊板焊接的焊點，提高了吊扣與邊板連接的牢固性；吊扣的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽，且兩個凹槽相對于吊扣水平中心線呈對稱排布，凹槽曾大了外界繩索等物體與吊扣的接觸面積，有效的保證了吊裝強(qiáng)度。
【專利說明】全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣。

【背景技術(shù)】
[0002]全自動廂式板框壓濾機(jī)是一種實用型的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)吊裝扣是壓濾機(jī)重要的零部件，原有的廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣的邊板為單面焊接，且吊裝扣的吊扣表面較平整，不利于吊裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種采用雙面焊接邊板、且在吊扣上開有凹槽的壓濾機(jī)吊裝扣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣，包括邊板、吊扣、焊接板，所述邊板中心位置上開設(shè)有直徑為30mm的圓孔，所述邊板一側(cè)通過上下排布的兩塊焊接板焊接有吊扣，所述吊扣的中心與圓孔的中心在同一直線上，所述吊扣的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽，且兩個凹槽相對于吊扣水平中心線呈對稱排布。
[0005]作為優(yōu)選，所述凹槽內(nèi)表面截面為半徑9mm的半圓形。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，吊扣的上下兩面都有與邊板焊接的焊點，提高了吊扣與邊板連接的牢固性；吊扣的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽，且兩個凹槽相對于吊扣水平中心線呈對稱排布，凹槽曾大了外界繩索等物體與吊扣的接觸面積，有效的保證了吊裝強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、邊板，2、吊扣，3、焊接板，4、圓孔，5、凹槽。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣，包括邊板1、吊扣2、焊接板3，邊板I中心位置上開設(shè)有直徑為30mm的圓孔4，邊板I 一側(cè)通過上下排布的兩塊焊接板3焊接有吊扣2，吊扣2的中心與圓孔4的中心在同一直線上，吊扣2的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽5，且兩個凹槽5相對于吊扣2水平中心線呈對稱排布，凹槽5內(nèi)表面截面為半徑9mm的半圓形。
【權(quán)利要求】
1.全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣，包括邊板、吊扣、焊接板，其特征在于:所述邊板中心位置上開設(shè)有直徑為30mm的圓孔，所述邊板一側(cè)通過上下排布的兩塊焊接板焊接有吊扣，所述吊扣的中心與圓孔的中心在同一直線上，所述吊扣的上表面和下表面分別設(shè)置有凹槽，且兩個凹槽相對于吊扣水平中心線呈對稱排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動廂式板框壓濾機(jī)吊裝扣，其特征在于:所述凹槽內(nèi)表面截面為半徑9_的半圓形。
【文檔編號】B01D25/21GK104338351SQ201410605811
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】黃海 申請人:山東華能金昊環(huán)境工程股份有限公司