專利名稱：一種新型廂式快速壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓濾機，尤其涉及一種新型廂式快速壓濾機。
背景技術：
自固液分離技術進入工業(yè)領域以來，固液分離設備發(fā)展了一代又一代，先后有板框式壓濾機、廂式壓濾機、圓盤過濾機、帶式壓濾機、真空加壓過濾機和陶瓷膜過濾機等。廂式壓濾機是一種開發(fā)較早、使用比較普遍的固液分離設備。其最大的特點是處理能力大、濾餅水份低，物料適應性比較強。但是，廂式壓濾機不能連續(xù)工作短油缸不能一次拉開，其循環(huán)周期比較長；長油缸整機尺寸龐大，活動油缸使大梁承受的彎應力增大，設備大型化困難，使廂式壓濾機處理能力和應用受到一定限制。因此，如何解決這些技術難題是廂式壓濾機進一步發(fā)展的關鍵。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種新型廂式快速壓濾機，以克服上述的種種不足之處。
本實用新型的技術解決方案是將傳統(tǒng)的固定止推板改成活動止推板，它由開合裝置牽引，在大梁上作長距離往復移動，將壓濾板一次合攏或拉開，而由滑塊將其固定在大梁上，承受油缸的推力，取代傳統(tǒng)意義上的止推板。油缸座上并列安裝兩個短行程油缸，該油缸的活塞桿與壓緊板相連，而入料口布置在油缸座中心，通過伸縮接頭與壓緊板相連。
本實用新型由油缸座、油缸、大梁、壓緊板、濾板、活動止推板、后支架和開合裝置組成，其特征在于所述的活動止推板6置于大梁1上，止推板6由開合裝置8牽引沿大梁1作往復移動，油缸座2上，安裝有油缸3，油缸3的活塞桿與壓緊板4相連，油缸座2的中心有入料口10，它通過伸縮接頭9與壓緊板4中心的入料孔相連。
本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，布局合理，工作穩(wěn)定可靠，縮小了整機尺寸，降低了成本。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
圖中1-大梁，2-油缸座，3-油缸，4-壓緊板，5-濾板，6-活動止推板，7-后支架，8-開合裝置，9-伸縮接頭，10-入料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。
參見附圖1-2，本實用新型由油缸座、油缸、大梁、壓緊板、濾板、活動止推板、后支架和開合裝置組成，其特征在于所述的活動止推板6置于大梁1上，止推板6由開合裝置8牽引沿大梁1作往復移動，油缸座2上，安裝有油缸3，油缸3的活塞桿與壓緊板4相連，油缸座2的中心有入料口10，它通過伸縮接頭9與壓緊板4中心的入料孔相連。當壓濾機啟動時，油缸3在原位，開合裝置8拖動活動止推板6向前，將濾板5合攏，接著，活動止推板6上的滑塊伸到大梁1上的擋塊前方，阻止后退，油缸3進油，活塞桿伸出，推動壓緊板4將濾板5壓緊并保壓，形成濾室，壓濾機開始進料，料液經(jīng)入料口10和伸縮接頭9進入濾室，開始過濾，過濾、壓榨完成后，油缸3回油，開合裝置8先拖動活動止推板6前進少許，滑塊回位，再繼續(xù)前進，至油缸3的活塞桿退回原位然后開合裝置8拖動活動止推板6后退，直到濾板5全部拉開，完成卸料等其他輔助動作后，再進入下一循環(huán)作業(yè)。
權利要求1.一種新型快速廂式壓濾機、由油缸座、油缸、大梁、壓緊板、濾板、活動止推板、后支架和開合裝置組成，其特征在于所述的活動止推板(6)置于大梁(1)上，止推板(6)由開合裝置(8)牽引沿大梁(1)作往復移動，油缸座(2)上，安裝有油缸(3)，油缸(3)的活塞桿與壓緊板(4)相連，油缸座(2)的中心有入料口(10)，它通過伸縮接頭(9)與壓緊板(4)中心的入料孔相連。
專利摘要本實用新型涉及一種壓濾機，尤其涉及一種新型快速廂式壓濾機。本實用新型的目的在于提供一種新型快速廂式壓濾機。本實用新型由油缸座、油缸、大梁、壓緊板、濾板、活動止推板、后支架和開合裝置組成，其特征在于所述的活動止推板置于大梁上，止推板由開合裝置牽引沿大梁作往復移動，油缸座上，安裝有油缸，油缸的活塞桿與壓緊板相連，油缸座的中心有入料口，它通過伸縮接頭與壓緊板中心的入料孔相連。本實用新型主要用于工業(yè)企業(yè)的固液分離。
文檔編號B01D25/12GK2825058SQ0322754
公開日2006年10月11日 申請日期2003年4月30日 優(yōu)先權日2003年4月30日
發(fā)明者成浩, 宋亞洪 申請人:長沙高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)開通科技有限公司