一種臥式犁刀真空干燥混合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種臥式犁刀真空干燥混合機。其目的是解決現(xiàn)有混合設(shè)備在生產(chǎn)中存在的混合死角問題，同時還具有真空干燥循環(huán)效果。包括原動機、機架、集料罐、攪拌軸總成、筒體、飛刀裝置、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)、冷凝器、加熱系統(tǒng)及真空系統(tǒng)，進料口設(shè)于筒體的上部一端處，出料口設(shè)于筒體下部的中間部位處，筒體的中間部位還設(shè)有觀察窗，犁刀頭均勻分布在主軸上，刮板分布在筒體的兩端，加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口分別設(shè)于筒體的上部和下部，從筒體的上部引出一延伸管路，用于真空測量；筒體、加熱器、冷凝器、除塵器、真空泵、集料罐通過真空管路連接在一起，形成真空干燥系統(tǒng)，用于完成攪拌干燥循環(huán)過程。
【專利說明】一種臥式犁刀真空干燥混合機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混合機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種臥式犁刀真空干燥混合機。

【背景技術(shù)】
[0002]我國目前開發(fā)使用的混合機設(shè)備品種繁多，廣泛應(yīng)用于油墨、油漆、印染涂料、制藥、建筑涂料、乳品等行業(yè)的生產(chǎn)制造，常見的混合機有臥式螺帶混合機、立式雙錐螺旋混合機、單雙軸臥式強制混合機、臥式犁刀混合機等等，這些設(shè)備在混合行業(yè)發(fā)揮著巨大的作用，但是他們只能解決一般的混合問題，對于混合要求極高的物料，不能滿足使用要求，且存在混合死角，排料不徹底、密封不嚴等弊病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型的臥式犁刀真空干燥混合機，解決了現(xiàn)有混合設(shè)備在生產(chǎn)中存在的混合死角問題，同時還具有真空干燥循環(huán)效果，在提高了混合工藝水平的同時還擴展了犁刀混合機的使用性能，降低了維護成本。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種臥式犁刀真空干燥混合機，包括原動機、機架、集料罐、攪拌軸總成、筒體、飛刀裝置、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)、冷凝器、加熱系統(tǒng)及真空系統(tǒng)，所述攪拌軸總成安裝在機架兩側(cè)，包括:主軸、固定攪拌臂、活動攪拌臂、犁刀頭、刮板、軸承座及軸端密封裝置；所述攪拌軸總成和所述筒體構(gòu)成混合腔體，所述主軸從筒體一端伸入至筒體的另一端，所述主軸的活動端固定支撐在所述軸承座上并通過軸端密封裝置與減速機配合，進料口設(shè)于所述筒體的上部一端處，出料口設(shè)于所述筒體下部的中間部位處，所述筒體的中間部位還設(shè)有觀察窗，犁刀頭均勻分布在所述主軸上，所述刮板分布在所述筒體的兩端，加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口分別設(shè)于所述筒體的上部和下部，從筒體的上部引出一延伸管路，用于真空測量；所述筒體、加熱器、冷凝器、除塵器、真空泵、集料罐通過真空管路連接在一起，形成真空干燥系統(tǒng)，用于完成攪拌干燥循環(huán)過程。
[0006]其中，所述固定攪拌臂與所述主軸固定連接，所述活動攪拌臂可活動地連接在所述固定攪拌臂上。
[0007]進一步地，所述固定攪拌臂呈90°螺旋狀均勻地分布在所述主軸上；所述固定攪拌臂上設(shè)有長孔，所述活動攪拌臂通過至少兩螺栓穿過所述長孔與所述固定攪拌臂連接。
[0008]優(yōu)選地，所述犁刀頭與筒體的筒壁的最小間距為1mm。
[0009]進一步地，在所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有多個電機，所述電機軸端設(shè)有飛刀裝置。
[0010]所述除塵器通過法蘭連接在所述筒體的上部，進行間歇脈沖震蕩除塵，所述除塵器上端與真空管路相通形成真空帶，在所述除塵器的出口處還設(shè)有溫度表，用于監(jiān)控真空管路中物料的溫度。
[0011]在所述筒體的兩側(cè)設(shè)有軸端密封裝置，軸端密封裝置的內(nèi)襯法蘭和外法蘭固定在筒體的筒壁兩側(cè)，密封座及調(diào)整法蘭用緊固件與外法蘭連接在一起，形成密封腔體，在所述密封座上設(shè)有進氣管接頭，在所述密封腔體內(nèi)填充密封材料。
[0012]所述筒體的上部設(shè)有帶法蘭進料閥和真空表的延伸管路，所述筒體的底部中間部位處設(shè)有筏板式出料閥。
[0013]所述真空系統(tǒng)包括真空泵、管路濾氣器、真空緩沖罐和真空管路。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明一種臥式犁刀真空干燥混合機，當它用于干燥時，該設(shè)備能夠使物料在混合機筒體內(nèi)同時高效完成混合和干燥，改進工藝，縮短生產(chǎn)時間，減少設(shè)備使用量，最終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品，當用于混合時，可有效解決現(xiàn)有混合設(shè)備在生產(chǎn)中存在的混合死角問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過以下本發(fā)明的實施例并結(jié)合附圖的描述，示出本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征，該實施例以實例的形式給出，但并不限于此，其中:
[0016]圖1為本發(fā)明一種臥式犁刀真空干燥混合機的一個較優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示實施例的攪拌軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示實施例的軸端密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1所示實施例的出料閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4所示出料閥的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，一種臥式犁刀真空干燥混合機，包括機架1、原動機2、集料罐3、攪拌軸總成4、筒體5、飛刀裝置6、除塵器7、冷凝器8、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
[0022]攪拌軸總成4安裝在機架I的兩側(cè)，包括:主軸401、固定攪拌臂402、活動攪拌臂403、犁刀頭404、刮板405、軸承座406及軸端密封裝置407。攪拌軸總成4和筒體5構(gòu)成混合腔體，主軸401的一端與原動機2連接，另一端從筒體5的一端伸入至另一端伸出，主軸401的活動端用螺栓等緊固件固定并支撐到軸承座406上，并通過軸端密封裝置407與減速機配合。固定攪拌臂402焊接在主軸401上，結(jié)合圖2所示，多個固定攪拌臂402呈90°螺旋狀均勻分布在主軸401上，每個攪拌臂402上設(shè)有長孔，活動攪拌臂403 —端與長孔重疊，通過兩個螺栓穿過長孔與固定攪拌臂402連接，犁刀頭404和刮板405分別設(shè)在活動攪拌臂402上，其中刮板405設(shè)在靠近筒體5兩端的活動攪拌臂403上，其它活動攪拌臂403上設(shè)置犁刀頭404。通過螺栓調(diào)整活動攪拌臂403的位置，從而改變犁刀頭404或刮板405與筒體壁之間的間距，最小間距為1mm。筒體5的側(cè)壁上設(shè)有多個電機，電機軸端設(shè)有多個飛刀裝置6，可進一步對筒內(nèi)物料起到剪切的作用。
[0023]其中，軸端密封裝置407采用填料氣吹式，結(jié)構(gòu)簡單，用于臥式混合機的粉-粉，粉-液模式非常合適。結(jié)合圖3所示，軸端密封裝置407通過內(nèi)襯法蘭411和外法蘭412固定在筒體5的兩側(cè)，密封座413和調(diào)整法蘭414用緊固件與外法蘭412連接在一起，形成密封腔體，在密封座413上安裝進氣管接頭415，在密封腔體內(nèi)填充密封材料416，有效地封閉了軸端零件安裝過程出現(xiàn)的間隙，氣吹更是把施加在軸端密封裝置407上的粉料作用力隔離開，有效保護了軸端密封裝置407的使用。
[0024]進料口 501設(shè)于筒體5的上部一端處，出料口 502設(shè)于筒體5下部的中間部位處，在筒體5的中部還設(shè)有觀察窗503，用于觀察物料的攪拌情況。進料口 501內(nèi)筒體5上設(shè)有進料閥，出料口 502內(nèi)設(shè)有出料閥。其中出料閥為圓弧板式出料閥，完全與筒壁貼合，沒有攪拌死角，避免發(fā)生物料堆積攪拌不到的現(xiàn)象。結(jié)合圖4、圖5所示，出料閥包括傳動軸511、軸套512、固定軸套513、連接板514、密封膠條516、密封折彎板517和密封固定套518，用緊固件519固定軸套512，通過傳動軸511上的鍵傳遞扭矩帶動弧形密封板515做圓周運動，確保閥門運動的靈活性，有效保證弧形密封板515與筒體5的貼合度。
[0025]除塵器7通過法蘭與筒體5連接，除塵器上還設(shè)有脈沖反吹裝置701，間歇式進行脈沖震蕩，高效回收粉塵，除塵器7上端通過法蘭連接真空管路104形成真空帶，一部分粉塵通過真空管路104被帶走，提高了粉塵凈化效果，以確保工人有一個良好的工作環(huán)境。真空管路104的另一端通過法蘭與冷凝器8連接，冷凝器8通有冷水循環(huán)，將通過真空管路104進來的高溫物料冷卻回收到集料罐3中二次利用。在真空管路104上安設(shè)有數(shù)顯溫度表105，用于監(jiān)控真空管路104中物料的溫度。筒體5的上部引出一延伸管路106，延伸管路106上設(shè)有真空表107，便于近距離觀察筒體5內(nèi)的真空強度。
[0026]加熱系統(tǒng)包括加熱介質(zhì)循環(huán)管路901和溫控機902，加熱介質(zhì)進口設(shè)在筒體5的上部，加熱介質(zhì)出口設(shè)在筒體5的下部，加熱介質(zhì)循環(huán)管道901通過法蘭與溫控機902連接，溫控機902通過電氣控制調(diào)整加熱中間介質(zhì)到預(yù)定溫度，并在加熱介質(zhì)循環(huán)管路901中流動，達到加熱干燥物料的目的。
[0027]真空系統(tǒng)是由真空泵101、管路濾氣器102、真空緩沖罐103和真空管路104組成，通過運轉(zhuǎn)真空泵101在真空管路104中形成真空帶達到負壓吸塵的目的。
[0028]筒體5、集料罐3、除塵器7、冷凝器8、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)通過真空管路連接在一起，形成真空干燥系統(tǒng)，用于完成攪拌干燥循環(huán)過程。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式犁刀真空干燥混合機,包括原動機、機架、集料罐、攪拌軸總成、筒體、飛刀裝置、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)、冷凝器、加熱系統(tǒng)及真空系統(tǒng)，其特征在于: 所述攪拌軸總成安裝在機架兩側(cè)，包括:主軸、固定攪拌臂、活動攪拌臂、犁刀頭、刮板、軸承座及軸端密封裝置； 所述攪拌軸總成和所述筒體構(gòu)成混合腔體，所述主軸從筒體一端伸入至筒體的另一端，所述主軸的活動端固定支撐在所述軸承座上并通過軸端密封裝置與減速機配合，進料口設(shè)于所述筒體的上部一端處，出料口設(shè)于所述筒體下部的中間部位處，所述筒體的中間部位還設(shè)有觀察窗，犁刀頭均勻分布在所述主軸上，所述刮板分布在所述筒體的兩端，加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口分別設(shè)于所述筒體的上部和下部，從筒體的上部引出一延伸管路，用于真空測量； 所述筒體、加熱器、冷凝器、除塵器、真空泵、集料罐通過真空管路連接在一起，形成真空干燥系統(tǒng)，用于完成攪拌干燥循環(huán)過程。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述固定攪拌臂與所述主軸固定連接，所述活動攪拌臂可活動地連接在所述固定攪拌臂上。
3.如權(quán)利要求2所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述固定攪拌臂呈90°螺旋狀均勻地分布在所述主軸上。
4.如權(quán)利要求2所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述固定攪拌臂上設(shè)有長孔，所述活動攪拌臂通過至少兩螺栓穿過所述長孔與所述固定攪拌臂連接。
5.如權(quán)利要求2所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述犁刀頭與筒體的筒壁的最小間距為1mm。
6.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:在所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有多個電機，所述電機軸端設(shè)有飛刀裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述除塵器通過法蘭連接在所述筒體的上部，進行間歇脈沖震蕩除塵，所述除塵器上端與真空管路相通形成真空帶，在所述除塵器的出口處還設(shè)有溫度表，用于監(jiān)控真空管路中物料的溫度。
8.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:在所述筒體的兩側(cè)設(shè)有軸端密封裝置，軸端密封裝置的內(nèi)襯法蘭和外法蘭固定在筒體的筒壁兩側(cè)，密封座及調(diào)整法蘭用緊固件與外法蘭連接在一起，形成密封腔體，在所述密封座上設(shè)有進氣管接頭，在所述密封腔體內(nèi)填充密封材料。
9.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述筒體的上部設(shè)有帶法蘭進料閥和真空表的延伸管路，所述筒體的底部中間部位處設(shè)有筏板式出料閥。
10.如權(quán)利要求1所述的臥式犁刀真空干燥混合機，其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括真空泵、管路濾氣器、真空緩沖罐和真空管路。
【文檔編號】B01F7/04GK104190290SQ201410459306
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】趙永兵, 尹麗惠, 廖利 申請人:上海世赫機電設(shè)備有限公司