本發(fā)明涉及變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變性淀粉反應(yīng)器。

背景技術(shù)：
近十年來，世界變性淀粉的產(chǎn)量迅速增長，目前世界變性淀粉的年產(chǎn)量已接近800多萬噸。我國變性淀粉的研制起步較晚，始于20世紀(jì)80年代?，F(xiàn)已在紡織、造紙、包裝、食品、飼料、鑄造、醫(yī)藥、建筑、石油等多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。我國變性淀粉的應(yīng)用仍屬于新興業(yè)務(wù)，無論從變性淀粉的種類、質(zhì)量，還是應(yīng)用范圍，都與國外有較大的差別。僅從變性淀粉的種類上來說，國外已開發(fā)上市了多達(dá)2000余種的變性淀粉產(chǎn)品，包括氧化淀粉、酸變性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交聯(lián)淀粉、陽離子淀粉、接枝淀粉、黃糊精、白糊精、預(yù)凝膠化淀粉(預(yù)糊化淀粉)、雙醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生產(chǎn)的變性淀粉已達(dá)到200多種，而中國內(nèi)地以玉米淀粉為原材料生產(chǎn)的變性淀粉的品種只有十余種。如果以我國目前各行業(yè)所需用的變性淀粉數(shù)量計(jì)算，年需求量在100-200萬噸之間?，F(xiàn)在變性淀粉的使用前景非常廣闊，如果加大此領(lǐng)域的研究、應(yīng)用與推廣，變性淀粉生產(chǎn)將會有飛速的發(fā)展。但是，目前變性淀粉的生產(chǎn)設(shè)備還是非常陳舊，不能滿足目前的生產(chǎn)需求，中國專利一種建材加工設(shè)備(公告號CN202778357U)，具體是涉及一種新型建材加工混料機(jī)。包括呈正方體的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有與攪拌電機(jī)連接的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有雙螺旋帶式攪拌槳；機(jī)體的頂部設(shè)有多個進(jìn)料口，至少有一個進(jìn)料口與設(shè)于機(jī)體內(nèi)的多孔板連通；機(jī)體底部的側(cè)端設(shè)有出料口，但是其只能針對粒度較大的物料，而且混合不均勻，同時無法進(jìn)行溫度控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種變性淀粉反應(yīng)器，其可以專門針對干法\半干法制造變性淀粉，其可以使淀粉與相關(guān)變性試劑進(jìn)行充分混合，與此 同時還可以自動控制反應(yīng)溫度，大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種變性淀粉反應(yīng)器，包括：支座、動力裝置、攪拌軸、反應(yīng)罐、攪拌螺帶，所述反應(yīng)罐兩端架設(shè)在支座上，反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌螺帶，所述反應(yīng)罐上側(cè)設(shè)有進(jìn)料孔、觀察孔、出氣口，反應(yīng)罐下側(cè)設(shè)有出料口，攪拌螺帶安裝在攪拌軸上，攪拌軸從反應(yīng)罐兩端中心部伸出安裝在支座上，攪拌軸一端通過十字頭聯(lián)軸器連接于動力裝置上，所述反應(yīng)罐外側(cè)設(shè)有溫度控制層，溫度控制夾層為中空腔體，溫度控制層內(nèi)填充有水或油，溫度控制層下端連接于加熱裝置。優(yōu)選地，所述動力裝置與十字頭聯(lián)軸器之間設(shè)有減速機(jī)，動力裝置與減速機(jī)之間通過傳動裝置傳送動力。優(yōu)選地，所述動力裝置安裝在動力裝置支架上，動力裝置支架設(shè)置在支座一側(cè)。優(yōu)選地，所述攪拌軸兩端設(shè)有深溝球軸承，深溝球軸承通過軸承座安裝在軸承座支架上，軸承座支架固定安裝在支座上。優(yōu)選地，所述攪拌螺帶在攪拌軸上等距設(shè)置，攪拌螺帶為內(nèi)、外兩層螺帶，內(nèi)螺帶大于外螺帶尺寸，攪拌螺帶的攪拌軸徑向方向與反應(yīng)罐內(nèi)壁的距離為2-8mm。優(yōu)選地，所述加熱裝置為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置。優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器電連接于電控箱，電控箱連接控制加熱裝置。與已公開技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中通過反應(yīng)罐內(nèi)部的溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時電控箱控制加熱裝置停止加熱，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時電控箱控制加熱裝置進(jìn)行加熱，自動完成對反應(yīng)罐內(nèi)的溫度控制，大大提高生生產(chǎn)效率，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示，一種變性淀粉反應(yīng)器，包括：支座1、動力裝置5、攪拌軸9、反應(yīng)罐13、攪拌螺帶15，所述反應(yīng)罐13兩端架設(shè)在支座1上，反應(yīng)罐13內(nèi)部設(shè)有攪拌螺帶15，所述反應(yīng)罐13上側(cè)設(shè)有進(jìn)料孔11、觀察孔12、出氣口14，反應(yīng)罐13下側(cè)設(shè)有出料口，攪拌螺帶15安裝在攪拌軸9上，攪拌軸9從反應(yīng)罐13兩端中心部伸出安裝在支座1上，攪拌軸9一端通過十字頭聯(lián)軸器8連接于動力裝置5上，所述反應(yīng)罐13外側(cè)設(shè)有溫度控制層10，溫度控制層10為中空腔體，溫度控制層10內(nèi)填充有水或油，溫度控制層10下端連接于加熱裝置2。進(jìn)一步地，所述動力裝置5與十字頭聯(lián)軸器8之間設(shè)有減速機(jī)7，動力裝置5與減速機(jī)7之間通過傳動裝置6傳送動力。進(jìn)一步地，所述動力裝置5安裝在動力裝置支架4上，動力裝置支架4設(shè)置在支座1一側(cè)。進(jìn)一步地，所述攪拌軸9兩端設(shè)有深溝球軸承16，深溝球軸承16通過軸承座18安裝在軸承座支架17上，軸承座支架17固定安裝在支座1上。進(jìn)一步地，所述攪拌螺帶15在攪拌軸9上等距設(shè)置，攪拌螺帶為內(nèi)、外兩層螺帶，內(nèi)螺帶大于外螺帶尺寸，攪拌螺帶15的攪拌軸9徑向方向與反應(yīng)罐13內(nèi)壁的距離為2-8mm。進(jìn)一步地，所述加熱裝置2為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置。進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐13內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器電連接于電控箱，電控箱連接控制加熱裝置2。本發(fā)明的工作原理為：在使用時通過電控箱連接控制加熱裝置2工作，加熱溫度控制層10內(nèi)的加熱媒介，使反應(yīng)罐13內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度，此時可以將淀粉通過上料器從反應(yīng)罐13上側(cè)的進(jìn)料孔11處注入到反應(yīng)罐13內(nèi)，然后加入相應(yīng)比例的變性添加試劑，之后打開動力裝置5，動力裝置5通過減速機(jī)7、十字頭聯(lián)軸器8帶動攪拌軸9轉(zhuǎn)動，攪拌軸9帶動攪拌螺帶15充分混合淀粉和變性添加試劑，使淀粉充分反應(yīng)，與此同時反應(yīng)罐13內(nèi)部的溫度傳感器實(shí)時監(jiān) 測反應(yīng)罐13內(nèi)的溫度，當(dāng)反應(yīng)罐13內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時電控箱控制加熱裝置2停止加熱，當(dāng)反應(yīng)罐13內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時電控箱控制加熱裝置2進(jìn)行加熱，自動完成對反應(yīng)罐13內(nèi)的溫度控制，大大提高生生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。